ESTUDIO DE NORMALIZACIÓN Y ESTANDARIZACIÓN DE PROCESOS PARA LA FABRICACIÓN DE VIGAS EN POLIURETANO
DuribearInforme4 de Octubre de 2020
6.535 Palabras (27 Páginas)142 Visitas
ESTUDIO DE NORMALIZACIÓN Y ESTANDARIZACIÓN DE PROCESOS PARA LA FABRICACIÓN DE VIGAS EN POLIURETANO
POVIDECOL S.A.S
ASESOR:
DAVID URIBE ARBELÁEZ
Medellín
2015
CONTENIDO
Pág
RESUMEN
1 OBJETIVOS DEL PROYECTO 6
- OBJETIVOS GENERAL 6
1.1.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS 6
1.2 MARCO TEORICO 8
1.2.1 DISTRIBUCION EN PLANTA 8
1.2.2 METODOS Y PROCEDIMIENTOS 9
1.2.3 ESTUDIO DE TIEMPOS CON CRONOMETRO 12
1.3 METODOLOGIA 15
1.3.1 MÉTODO 15
1.3.2 TRABAJO DE CAMPO 15
2 RESULTADOS 16
- EL PRODUCTO 16
- DESCRIPCIÓN DEL PROCESO DE FABRICACIÓN VIGAS EN 16 POLIURETANO.
- ANALISIS DEL PROCESO 17
- METODO PROPUESTO 17
- REGISTRO DE TIEMPOS PARA EL PROCESO DE FABRICACIÓN 18
DE VIGAS EN POLIURETANO.
- INDICADORES DE GESTIÓN DEL PROCESO DE FABRICACIÒN 19
- BALANCEO DE LINEAS 21
- CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES 22
BIBLIOGRAFIA 23
ANEXOS 24
ANEXOS
Pág
Anexo A. Ficha técnica del producto. 24
Anexo B. Norma de proceso. 25
Anexo C. Distribución en planta y diagrama de flujo para 26
la fabricación de vigas.
Anexo D. Diagrama de procesos y tiempos . 27
Anexo E. Caracterización, formatos y procedimiento del 28
proceso comercial.
Anexo F.Caracterización, formatos y procedimiento del 29
proceso de compras.
Anexo G. Capacitación en Lean Manufacturing. 30
Anexo H. Simulador de planeación y proyección financiera. 30
RESUMEN
El trabajo consiste en asesorar una empresa llamada Povidecol, dedicada a la fabricación de vigas en poliuretano, en el desarrollo de un estudio de normalización y estandarización de procesos.
Con este estudio se pretende perfilar a Povidecol hacia el futuro, con una nueva carta de navegación administrativa y de producción. Esto significa para la empresa un reto inmediato y así ser capaz de competir a largo plazo.
1 OBJETIVOS DEL PROYECTO
1.1 OBJETIVO GENERAL
Realizar un estudio de normalización y estandarización de procesos para la fabricación de vigas en poliuretano.
1.1.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS
- Diseñar una distribución en planta que garantice una secuencia lógica de sus operaciones.
- Caracterizar y documentar los procesos bajo los requerimientos de la norma ISO 9001.
- Elaborar un estudio de métodos y tiempos para el proceso de fabricación de vigas en poliuretano.
- Definir los indicadores de gestión para el proceso de fabricación.
- Capacitar el personal en una herramienta de mejoramiento continuo Lean Manufacturing.
1.2 MARCO TEORICO
1.2.1 DISTRIBUCION EN PLANTA
Definición
La distribución en planta es la ordenación física de los elementos industriales. Esta ordenación ya practicada o en proyecto incluye tanto los espacios necesarios para el movimiento del material, almacenamiento, trabajadores indirectos y todas las otras actividades o servicios, como el equipo de trabajo y el personal del taller.
Tipos de distribución
Los tipos clásicos de distribución son tres:
Distribución por posición fija, es decir permaneciendo el material en posición invariable.
Distribución por proceso o distribución por función. En ella todas las operaciones del mismo proceso - tipo de proceso están agrupadas.
Distribución por cadena, en línea o por producto. En esta, un producto o tipo de producto se realiza en un área pera al contrario de la distribución fija, el material está en movimiento.
Cada una de las anteriores tiene sus movimientos.
...