Estudio De Mercado Cal
Odguez6 de Febrero de 2015
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CONTENIDO
PÁGINA
RESUMEN EJECUTIVO i
A. CALIZA 1
B. CAL 4
C. CARBONATO DE CALCIO 20
D. CEMENTO 29
ANEXO 1. PRINCIPALES USOS
ANEXO 2. NORMAS NACIONALES E INTERNACIONALES
ANEXO 3. CUADROS ESTADÍSTICOSi
RESUMEN EJECUTIVO
El perfil ha sido dividido en cuatro capítulos. El primero está dedicado a las calizas
y los subsiguientes a sus principales productos derivados: cal, carbonato de calcio
y cemento. Para cada producto se proporciona la información básica técnica y de
mercado; adicionalmente, en los anexos, se amplían los datos sobre los
principales usos; las normas nacionales e internacionales; el programa completo
de desgravación arancelaria conforme a los acuerdos de libre comercio
establecidos por México; así como, las estadísticas de comercio exterior.
Capítulo A. Caliza Los principales Estados productores de caliza son: Nuevo
León, Quintana Roo, Hidalgo, Puebla, Edo. de México, San Luis Potosí, Jalisco,
Veracruz, entre otros.
Los principales usos se aplican en la industria de la construcción, fundición,
productos químicos, agroquímicos y vidrio.
Los principales derivados de la caliza son: cal, carbonato de calcio y cemento.
Capítulo B. Cal En el 2013 las exportaciones de cal fueron de 4.5 millones de
dólares (mdd), las importaciones 2.1 mdd y un superávit de 2.3 mdd.
Las exportaciones: EU (69.5%), Colombia (8.6%), Venezuela (2.8%), Cuba
(2.1%), Nicaragua (0.8%) y otros (0.9%); Las importaciones: EU (80.7%),
Guatemala (8.45%), Argentina (9.28%), Japón (0.66%), y otros (0.91%).
Capítulo C. Carbonato de calcio La balanza comercial tuvo un Superávit de 2
millones de dólares en 2013, las exportaciones se ubicaron en 5.0 mdd, las
importaciones en 2.1 mdd
Las exportaciones: EU (42.5%), Perú (4.8%), Chile (1%), y Guatemala (4.7%),
principalmente. Importaciones: EU (81.1%), Reino Unido (3.2%), Taiwán (5.1%),
Japón (2.4%) y España (1.9%), principalmente.
Capítulo D. Cemento La producción nacional en 2012 alcanzó las 36.2 millones
de toneladas. Las exportaciones de cemento se ubicaron en 185 mdd, las
importaciones en 29.9 mdd, la balanza comercial mantuvo un saldo positivo de
155.2 mdd.
Las exportaciones realizadas en el 2013 se destinaron a EU (30.9%), Ecuador
(22.1%), Perú (22.2%), Guatemala (4.4%), Brasil (6.1%), Belice (3.2%) y Chile
(3.8%) entre otros. Importaciones: EU (75.0%), China (7.8%), Países Bajos
(8.5%) y Croacia (5.3%), principalmente. 1
A. CALIZA
A.1 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
Las calizas son rocas sedimentarias que contienen por lo menos 50% de minerales
de calcita (CaCO3) y dolomita (Ca,Mg(CO3)), predominando la calcita. Cuando
prevalece la dolomita se denomina dolomía. La caliza es aglomerante, neutralizante,
escorificante y fundente.
A.2 POTENCIAL GEOLÓGICO MINERO
PRINCIPALES ESTADOS PRODUCTORES DE CALIZA 2
El territorio mexicano cuenta con grandes extensiones de superficies en las que
afloran las calizas, ofreciendo una gran disponibilidad en este tipo de rocas. En 2013
se reportaron 27 estados productores, de los cuales, la región norte (Coahuila, San
Luis Potosí, Nuevo León, Sinaloa y Tamaulipas) participa con el 23.3% del volumen
de producción; en el sureste (Quintana Roo, Tabasco y Oaxaca) se concentra el
16.6%; en la porción occidental (Aguascalientes, Jalisco, Colima, Michoacán y
Zacatecas) el 10.6%; la parte central (Hidalgo, Puebla, Querétaro, Morelos,
Guanajuato y México) aporta el 31.1%; la noroeste (Sonora, Chihuahua y Baja
California) contribuyen con el 7.2%; la porción sur (Campeche, Chiapas, Guerrero,
Veracruz y Yucatán) con el 11.2%
A.3 PRINCIPALES USOS DE LA CALIZA1
Construcción
Fundición
Productos químicos
Agroquímicos
Vidrio
A.4 MARCO LEGAL NORMATIVO
La ley minera, en sus artículos 4º y 5º, menciona los minerales que deberán sujetarse
a esta normatividad. En particular el Artículo 4º que define los minerales y rocas
sujetos a la aplicación de la Ley Minera, no menciona en específico a la caliza. Por
otra parte, el Artículo 5º, en su Párrafo IV, menciona que se exceptúan de la
aplicación de la Ley Minera las rocas o los productos de su descomposición que sólo
1 Ver Anexo 13
puedan utilizarse para la fabricación de materiales de construcción o se destinen a
este fin.
A.5 PRINCIPALES DERIVADOS DE LA CALIZA
Por su importancia comercial, los principales derivados de las calizas son:
En los siguientes capítulos se abordarán en particular estos productos, poniéndose
especial énfasis en la cal y el carbonato de calcio. 4
B. CAL
Es el producto que se obtiene calcinando la piedra caliza por debajo de la
temperatura de descomposición del óxido de calcio. En ese estado se denomina cal
viva (óxido de calcio) y si se apaga sometiéndola al tratamiento de agua, se le llama
cal apagada (hidróxido de calcio).
B.1 VARIEDADES COMERCIALES
Cal Viva
Material obtenido de la calcinación de la caliza que al desprender anhídrido
carbónico, se transforma en óxido de calcio. La cal viva debe ser capaz de
combinarse con el agua, para transformarse de óxido a hidróxido y una vez apagada
(hidratada), se aplique en la construcción, principalmente en la elaboración del
mortero de albañilería.
Cal hidratada
Se conoce con el nombre comercial de cal hidratada a la especie química de
hidróxido de calcio, la cual es una base fuerte formada por el metal calcio unido a dos
grupos hidróxidos. El óxido de calcio al combinarse con el agua se transforma en
hidróxido de calcio.
Cal hidráulica
Cal compuesta principalmente de hidróxido de calcio, sílica (SiO2) y alúmina ( Al2O3) o
mezclas sintéticas de composición similar. Tiene la propiedad de fraguar y endurecer
incluso debajo del agua. 5
B.2 PROCESO DE OBTENCIÓN
El proceso para la obtención de cal que se presentan a continuación están
simplificados.
Separador de residuos Molienda
Cal hidratada normal, alta en
calcio y dolomita
Cal dolomítica hidratada a
presión
ENVASE Y EMBARQUE
Cal viva, molida y pulverizada
HIDRATADOR
HIDRATADOR A PRESIÓN
Trituración y pulverización
Cal viva, alta en calcio y
dolomítica
Únicamente cal viva
dolomítica
Guijarros y trozos de cal viva
CALCINACIÓN
(Cal viva)
Inspección
Cribado
Enfriamiento
Caliza en trozos (4” a 6”)
para horno vertical
Caliza en guijarros para
horno rotatorio
EXTRACCIÓN
(Caliza)
TRITURACIÓN
Trituración secundaria
6
Extracción. Se desmonta el área a trabajar y se lleva a cabo el descapote,
posteriormente se barrena aplicando el plan de minado diseñado, se realiza la carga
de explosivos y se procede a la voladura primaria, moneo, tumbe y rezagado, carga y
acarreo a planta de trituración.
Trituración. En esta etapa es sometida a un proceso de trituración que arrojará como
producto trozos de menor tamaño que normalmente son de 4” a 6”, que serán
calcinados en hornos verticales. La trituración secundaria se realiza cuando se
requieren fragmentos de menor tamaño y se tienen hornos rotatorios para calcinar.
Calcinación. La cal es producida por calcinación de la caliza y/o dolomía triturada por
exposición directa al fuego en los hornos. En esta etapa las rocas sometidas a
calcinación pierden bióxido de carbono y se produce el óxido de calcio (cal viva).
Es importante que el tamaño de la roca sometida a calcinación sea homogéneo para
que la calcinación se realice en forma efectiva y en su totalidad en todos los
fragmentos.
Enfriamiento. Posteriormente se somete a un proceso de enfriamiento para que la cal
pueda ser manejada y los gases calientes regresan al horno como aire secundario.
Inspección. El proceso siguiente es la inspección cuidadosa de muestras para evitar
núcleos o piezas de roca sin calcinar.
Cribado. Se somete a cribado separando a la cal viva en trozo y en guijarros de la
porción que pasará por un proceso de trituración y pulverización. 7
Trituración y pulverización. Este paso se realiza con el objeto de reducir más el
tamaño y así obtener cal viva molida y pulverizada, la cual se separa de la que será
enviada al proceso de hidratación.
Hidratación. Consiste en agregar agua a la cal viva para obtener la cal hidratada. A la
cal viva dolomítica y alta en calcio se le agrega agua y es sometida a un separador de
residuos para obtener cal hidratada normal dolomítica y alta en calcio. Únicamente la
cal viva dolomítica pasa por un hidratador a presión y posteriormente a molienda para
obtener cal dolomítica hidratada a presión.
Envase y embarque. La cal es llevada a una
...