GURUS DE LA CALIDAD

Gurús de la Calidad

Autor Datos Biográficos del autor 3 principales aportes a la teoría de gestión de la calidad Comentario Personal sobre el autor

1. Edwards Deming Nació el 14 de octubre de 1900 en Sioux City Iowa, EUA

Era físico-estadístico, consultor y gurú de la calidad.

Falleció el 20 de diciembre de 1993 en Washington DC,EUA.

-Catorce puntos

-Siete enfermedades de la gerencia de Deming

- El circulo de Deming Edwards aporto contribuciones importantes con esta teoria, la principal fue estadístico de proceso, que es un lenguaje matemático con el cual los administradores y operadores pueden entender "lo que las máquinas dicen". Las variaciones del proceso afectan el cumplimiento de la calidad prometida.

2. Joseph Juran

Nació en Braila, Rumania el 24 de diciembre de 1904 y falleció en New York, 28 de febrero de 2008.

Fue un consultor de gestión del siglo 20 que es principalmente recordado como un experto de la calidad y la gestión de la calidad y la escritura de varios libros influyentes sobre esos temas.

-Trilogía (Empresas al dia) de juran

-Teoría de la gestión de calidad

-Principio de pareto Sus teorías se basan en que los productos finales tengan una buena calidad y que hay que evitar los problemas para que no afecten a la calidad de la empresa

3. Philiph Crosby

Nacio el 18 de junio de 1926 en West Virginia, EUA. Era consultor y empresario.

Fallecio el 18 de agosto de 2001 en Florida,EUA.

-14 pasos para el mejoramiento

-- Idea de cero defectos Crosby con todas sus teorías, Crosby nos dice que existe una necesidad por parte de toda organización de prevenir la falta de conformidad con las especificaciones del producto.

4. Kaouro Ishikawa Nació el 13 de junio de 1915 en Tokio, Japón.

Era Químico, empresario, profesor japonés de la administración de empresas y gurú de calidad.

Falleció el 16 de abril de 1989 en Japón.

-Las 7 herramientas básicas para la administración de calidad.

- Principios de calidad de ISHIKAWA Ishikawa destaco las diferencias entre los estilos de calidad japoneses. Donde su principal idea indica que el control total de calidad en Japón se caracteriza por la participación de todos los funcionarios, desde la alta directiva hasta los empleados de más bajos rangos.

5.Armand Feigenbaum Nació en 1922, empresario estadounidense y experto en control de calidad. Diseño el concepto del Control Total de la Calidad, luego conocido como Administración de Calidad Total.

-Control Total de la Calidad, luego conocido como Administración de Calidad Total ,

-Control Total de Calidad en los 40`s, Este pensador dice que toda empresa debe tener una cabeza para que la gestión de calidad sea bien ejecutada

6. Shigeo Shingo Nació en Japón el 8 de enero del año 1909. Estudió en la Escuela Técnica Superior de Ingenieros, en Saga.

Fue un ingeniero industrial japonés.

Falleció en el año 1990.

-Cero control de calidad

-Poka Yoke

-SMED Shigeo Shingo introdujo instrumentos en los procesos de embalaje, para evitar cualquier erros al ensamblar las partes, aporto el smed donde pretendía eliminar los cuellos de cuellos de botella provocando por las prensas e introdujo el poka yoke, sistema que evitar los errores en la operación de un sistema . USB.

7. Masaaki Imai

Nace en Tokio, en 1930.

Se licencio en la Universidad de Tokio en 1955.

Trabajo 5 anhos en Washington DC (Japanese Productivity Center)

En 1962 fundo la Cambridge Corp.

Visito mas de 200 companhias extranjeras.

Presidente de la Japan Federation of Recruiting and Employment Agency Associations (1976-1986).

-Filosofía de la mejora continua. Filosofía K AIZEN.

-Metodología 5S. En resumen Maaski no buscaba perfeccion apresuradamente, busca primero el 50% del objetivo, y si se da un error corregirlo inmediatamente.

1.- Edward Deming

Los 14 Puntos de la Calidad

1.- Crear Constancia en el propósito

2.- Adoptar una nueva filosofía

3.- Cesar la dependencia de la inspección en masa

4.- Acabar con la practica de hacer negocios sobre la base del precio solamente. En vez de ello minimar los costos totales trabajando con un solo proveedor.

5.- Mejorar Constantemente y Continuamente los procesos de planificación, producción servicio.

6.- implantar la formación en el trabajo

7.- Aportar e implantar el liderazgo

8.- Desechar el miedo

9.- Derribar las barreras entre las areas del staff

10.- Eliminar los Slogans, exhortaciones y metas para la mano de obra

11.- Eliminar los cupos numéricos para la mano de obra y los objetivos numéricos para la dirección

12.- Eliminar las barreras que privan a las personas de sentirse orgullosa de su trabajo

13.- Estimular la educación y la auto mejora de todo el mundo

14.- Poner a trabajar a todas las personas de la empresa

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