INFLUENCIA DE LA METODOLOGIA 5S EN LA PRODUCTIVIDAD DE UNA ORGANIZACIÓN
Orlando QuilcateTesis22 de Diciembre de 2021
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UNIVERSIDAD PRIVADA ANTENOR ORREGO
FACULTAD DE INGENIERÍA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA INDUSTRIAL
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TRABAJO DE INVESTIGACIÓN PARA OPTAR EL GRADO ACADÉMICO
DE BACHILLER DE INGENIERO INDUSTRIAL
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INFLUENCIA DE LA METODOLOGÍA 5S EN LA PRODUCTIVIDAD DE UNA ORGANIZACIÓN
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Línea de Investigación
Gestión empresarial
Autor(es)
- MANRIQUE PEÑA, LIZ
- QUILCATE QUISPE, ORLANDO
Asesor
ING. DE LA ROSA ANHUAMAN, FILIBERTO
TRUJILLO, PERÚ 2021
Fecha de sustentación: 2021/ 12/18
INDICE
I. INTRODUCCIÓN 3
II. CUERPO 9
2.1 CAPITULO I: Fundamentación 9
2.2 CAPITULO II: Marco teórico 11
2.2.1 Metodología de las 5S 11
2.2.2 SEIRI (CLASIFICAR): 11
2.2.3 SEITON (ORGANIZAR): 12
2.2.4 SEISO (LIMPIEZA): 13
2.2.5 SEIKETSU (MANTENER): 15
2.2.6 SHITSUKE (DISCIPLINA): 15
2.2.7 Implementación de las 5S 16
2.2.8 Productividad 18
2.2.9 Tipos de productividad 19
2.2.10 Variables de la productividad 20
2.3 CAPITULO III: Metodología. 22
III. CONLUSIONES 23
Referencias 24
“INFLUENCIA DE LA METODOLOGÍA 5S EN LA PRODUCTIVIDAD DE UNA ORGANIZACIÓN”
- INTRODUCCIÓN
A nivel internacional la metodología 5S se ha vuelto un estándar cotidiano en las organizaciones, pues, es una metodología muy sencilla de aplicar y que genera muy buenos resultados mantener al momento de calcular los indicadores ya sea cual sea antes y después de implementar la metodología 5 S, por lo general, el resultado que se espera es un mejoramiento en la organización, espacios y costos de la empresa, percibiéndose un flujo de materiales o de producción más eficiente, por lo que, al implementar en distintas organizaciones la metodología 5S se enfoca en mejorar la productividad y la calidad del proceso productivo. Según Piñero (2018) analizó el comportamiento de las organizaciones de 8 países Argentina, Bolivia, Brasil, Chile, Paraguay, Perú, México y Venezuela, en los cuales se ha implementado la metodología 5 S y los resultados han sido prometedores puesto que en todos los países se evidenció una mejora en la calidad principalmente, además de la productividad, mejorando la imagen corporativa de las organizaciones en cada uno de los países, por lo que esta metodología a nivel internacional es implementada en muchas empresas.
A nivel nacional las grandes empresas tienen implementado esta metodología dentro de la organización, dando cabida a que puedan aumentar su productividad, el seguimiento de estas empresas fue por la consultora Kaizen según CITECCAL y el Ministerio de la producción (2018) en la que define claramente que las Kaizen significa mejora continua y dentro de la mejora continua una de las herramientas son las 5S que a su traducción sería Clasificar (Seiri), Ordenar( Seiteon), Limpiar (Seisou), Mantener(Seiketsu) y Disciplina (Shitsuke); siendo el más importante la disciplina pues esta ayuda a mantener la aplicación constante aportando a la mejora continua y a la eliminación de la muda o desperdicio.
La metodología 5S presenta muchos casos en los cuales se les denomina exitosos pues a raíz de la aplicación de las 5S, estas empresas despegaron ya que su producción y calidad aumentó considerablemente debido a esta metodología que brinda Lean Manufacturing. Por ello en la presente investigación se realiza con el objetivo de conocer la influencia de las 5S en la productividad de las organizaciones después de su implementación, realizando una revisión de la literatura evidenciando las mejoras que las empresas percibieron después de su aplicación en algún área o totalidad de la empresa.
La importancia de las 5S en las empresa es que esta metodología o la filosofía de Lean Manufacturing, ayuda a mantener un estándar en la organización aparte de mantener las cosas en su lugar y obteniendo como resultado un flujo de información, materiales y recursos en general de manera eficiente y eficaz, por otro lado, la aplicación de las 5S en las empresas peruanas se viene dando mucho más a menudo de tal forma que es imprescindible aplicar esta metodología en las empresas para aprovechar beneficios con los cuales puedan ver cambios positivos ya sea en la eficiencia, eficacia, productividad, recorridos, tiempos, rentabilidad, etc. Los beneficios de esta herramienta son ilimitados y si se acompaña con otra metodología para la mejora continua como la estandarización u optimización de tiempos y procesos, esta puede llegar a generar cambios gigantes en la organización.
Nos inclinamos por esta estrategia de trabajo, ya que, vimos las diversas oportunidades y facilidades de aplicación que nos brinda este método, pues, muchas de las organizaciones del Perú conocen de esta metodología y sus beneficios, sin embargo, no la aplican, ya sea por ser reacios al cambio, malas formas de ejecución, no adaptación, miedo, etc. Nuestra principal motivación fue, mostrar la influencia que tiene el correcto uso de este procedimiento y las muchas bondades que se pueden sacar de esta, una estrategia o técnica como la que escogimos, es sin duda un punto a favor y de ventaja comparativa con otras empresas que no la aplican, con el transcurso de los capítulos, iremos tratando distintos puntos que generen motivación, crear conciencia el personal o capital de trabajo, así como los muchos beneficios en distintas áreas, lo cual para lo posterior generará que las actividades cotidianas de la empresa que opte por adoptar está gran herramienta goce de eficacia, calidad y seguridad en sus actividades diarias dentro de la misma.
En Ecuador según Reyes, Aguilar, Hernández, Mejías, Piñero (2017) en su investigación titulada “LA METODOLOGÍA 5S COMO ESTRATEGIA PARA LA MEJORA CONTINUA EN INDUSTRIAS DEL ECUADOR Y SU IMPACTO EN LA SEGURIDAD Y SALUD LABORAL”. Esta investigación detallada tiene como objetivo conocer la magnitud y el impacto que tuvo al aplicar la metodología 5s en las industrias ya que se busca una mejora continua externa e internamente de las organizaciones. Sé utilizo como herramienta para la mejora de gestión de procesos de la seguridad y salud en el trabajo como tal, ya que sabemos que la seguridad de los colaboradores es muy importante para que ellos se sienten seguros de donde están trabajando para que puedan dar un buen desarrollo laboral y sea efectivo. Los resultados obtenidos fueron positivos ya que identificaron un vínculo favorable entre los factores de estudio y la aplicación del método, mejoro la calidad y productividad de las áreas basadas en las medidas de rendimientos. El método es aplicable para muchas empresas ya que sus resultados son positivos por ambas partes, eso beneficio al empleador y al colaborador como organización ya que crea un clima laboral factible para los colaboradores y así puedan dar todo si rendimiento. El aporte de la presente investigación es que evidenciar que la metodología 5S mejora la seguridad de la organización aumentando incluso su productividad y disminuyendo riesgos a accidentes.
En Colombia según Amaya (2017) , en su siguiente investigación científica titulada “METODOLOGÍAS ÁGILES EN EL DESARROLLO DE APLICACIONES PARA DISPOSITIVOS MÓVILES. ESTADO ACTUAL”. Tiene como objetivo aplicar la metodología ágil para la mejora de los artículos ya que genera un conjunto de procesos para la aplicación y elaboración para que el resultado sea efectivo y su problemática tenga una solución. Usan un método ágil para aumentar la rapidez del cambio de las actualizaciones de los sistemas operativos móviles, esto da mejoría de calidad al producto en todos los aspectos ya que es bien específico el termino de mejoramiento, solo se busca un resultado favorable para las dos partes. Para la presente investigación que fue de tipo aplicada pre experimental, indica que con la metodología 5S, los procesos de la organización aportan a ser ágiles por lo que tiene mucha implicancia en el desarrollo de la organización. Los dispositivos móviles son un sistema de actualización a la realidad misma porque evolucionamos como ellos como sistema operativo. El principal aporte es que para el desarrollo de aplicaciones también se pueden aplicar metodologías ágiles que ayuden a minimizar las mermas que existen en el proceso, generando procesos más ágiles y limpios
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