INGENIERÍA DE METÓDOS II

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UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL DE GUAYANA

VICERRECTORADO ACADÉMICO

COORDINACIÓN DE PREGRADO

PROYECTO DE CARRERA INGENIERÍA INDUSTRIAL

ASIGNATURA: INGENIERÍA DE METÓDOS II

SEMESTRE VII

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PROFESOR:                                                                        

CARLOS AGELVIS

TEMA 1

ESTUDIO DE CASOS

CASO 4

Una empresa productora de aceites, para diferentes tipos de motores industriales, desea determinar cuáles serían sus costos para toda la operación de manejo de barriles con aceite al almacén de producto terminado. Con el método de parar observar, se llegó a los siguientes tiempos:

 Cada paleta tiene una capacidad de seis barriles. Para el factor de calificación se obtuvo lo siguiente: habilidad C1, esfuerzo C2, Condiciones E y la consistencia C. Se consideró una tolerancia de 70 min de un día de ocho horas. El costo del transportador de horquilla 20 $ por hora y el operario 12 $ por hora.

Calcular: Producción por hora, Costo por viaje, Costo por barril

Solución: 

1º Paso. Se determina el tiempo para cada ciclo, es decir, se suma el tiempo de cada operación.

Tiempos por ciclo

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2º Paso. Se calcula la media de tiempos.

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        Nº de operaciones o muestra

3º Paso. Partiendo de lo anterior se comprueba el tamaño de la muestra tomada con las siguientes formulas:

Desviación estándar:

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Donde:

S= Desviación estándar

T= Tiempo[pic 8]

M= Muestra

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Intervalo de confianza : [pic 13]

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Donde:

=Intervalo de confianza[pic 15]

T0.90= T de Student para coeficiente de confianza del 90 %

S=Desviación Estándar

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Intervalo de confianza I

I = [pic 18]

Donde:

I: Intervalo de confianza

: Media de tiempos[pic 19]

I= [pic 20]

I= 0,2738

Utilizando la relación de , I nos indica que < I, por lo cual la muestra de cinco observaciones satisface los requerimientos del error de muestreo.[pic 21][pic 22]

4ºPaso. Para calcular los costos debemos encontrar la producción por hora para la operación. Lo cual, se realizara calculando lo siguiente:  Factor de calificación ,  (tiempo normal) y  (tiempo estándar).[pic 23][pic 24][pic 25]

 = +0,06 (Habilidad C1) +0,02 (Esfuerzo C2) -0,03 (Condiciones E) +0,01 (Consistencia C) +1,00 = 1,06[pic 26]

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 minutos por viaje[pic 29]

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 minutos por viaje[pic 33]

Producción por hora [pic 34]

Producción por hora = 17,6595 viajes / hora

5ºPaso. Una vez determinada la producción por hora se procede a calcular los costos por viaje y por barril.

• Costo por viaje = [pic 35]

Costo por viaje =  = 1,8120 $ por viaje [pic 36]

• Costo por barril = [pic 37]

Costo por barril =   = 0,302 $ por barril[pic 38]

Caso 5.

 Una empresa productora de cerveza quiere determinar los costos para mover paletas que contienen cajas con botellas vacías, del almacén de materia prima a la lavadora. El trabajo lo ejecuta un operador con un transportador de horquilla. Los tiempos que se tomaron fueron los siguientes:

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