INTRODUCCIÓN A LA LOGÍSTICA

1. INTRODUCCIÓN A LA LOGÍSTICA

1.1 DEFINICIÓN DE LA LOGÍSTICA

Es el proceso de planificar, implementar y controlar eficientemente el flujo de materias primas, productos semi- elaborados, productos terminados y la información relacionada con ellos, desde el punto de origen hasta el punto de consumo, con el propósito de complacer los requerimientos del cliente

La logística es fundamental para el comercio. Se entiende como el puente entre la producción y el mercado ya que normalmente éstos están separados por el tiempo y la distancia.

 La logística en la empresa

La logística también juega un papel fundamental en la empresa. Es gracias a ella que se puede llevar a cabo cualquier proyecto empresarial con el fin de obtener unos resultados rentables produciendo beneficios, sin olvidarnos de agradar al cliente.

En las empresas, la logística implica tareas de planificación, así como de gestión de recursos. Su función es implementar y controlar con eficiencia los materiales y los productos. El modelo de logística está presente desde el punto de origen hasta el punto de consumo, con la finalidad de satisfacer las necesidades del cliente al menor coste posible.

Como veremos en el apartado 1.4, el origen de la logística se encuentra en el ámbito militar. La logística de los años 40 sólo se ocupaba de la eficiencia para almacenar y transportar los materiales de vital importancia para hacer frente a la guerra. De lo contrario, los soldados podían sufrir de escasez de medios para enfrentar los combates.

1.2 TIPOS DE LOGÍSTICA

 Logística de aprovisionamiento: en la cadena logística esta sería la primera fase. Trata de gestionar las materias primas necesarias para fabricar un producto o servicio que se le ofrece al consumidor. Necesita una buena política de aprovisionamiento, es decir; límites de entrega definidos, gestión de transporte, ubicación para los materiales y un buen sistema de información. Para el empresario significa realizar los pedidos necesarios a los proveedores y contar con una nave o local que le permita almacenar la mercancía hasta que la necesite.

 Logística de producción: es la segunda fase. La empresa gestiona el flujo interno de los materiales que corresponden a un determinado proceso productivo. Incluye el paso de los productos semi- elaborados desde una fase a otra de la cadena de producción, así como la retirada de productos ya elaborados.

 Logística de distribución: en esta última fase se encuentran el conjunto de actividades que tienen como objetivo realizar las entregas al cliente o distribuidor final. De este modo se evita la acumulación en el lugar que se dispone para almacenaje. Esta gestión implica una política de distribución que entre otras muchas cosas define los diferentes canales de reparto, propios o externos, para que el producto final llegue al cliente.

Las técnicas logísticas utilizadas en las fases de aprovisionamiento y distribución son parecidas. En la tabla 1, se comparan diversas actividades logísticas, aunque no se requieren siempre.

Tabla 1.

Actividades logísticas Aprovisionamiento Distribución

Pedidos Si Si

Gestión de inventarios Si Si

Transporte Si Si

Servicio al cliente No Si

Compras Si No

Embalaje No Si

Almacenaje Si Si

Planificación de productos Si Si

Tratamiento de mercancías Si Si

Gestión de la información Si Si

Como se puede apreciar, la mayoría de actividades son comunes para las fases de aprovisionamiento y distribución. Actividades como servicio al cliente o embalaje solo son necesarias en la etapa de distribución, ya que en el aprovisionamiento se contacta con el proveedor y no con el cliente y las materias primas no precisan ser embaladas.

Por el contrario, encontramos que la actividad de compras afecta solo al canal de aprovisionamiento. Es a través de las compras donde se seleccionan las fuentes o se determinan las cantidades a adquirir.

Los tres tipos de logística definidos hasta ahora hacen referencia aquellas que tienen como objetivo el flujo de materiales desde el origen de las materias primas hasta el producto final.

A continuación, se definen dos tipos de logística más usados y esenciales en cualquier empresa de hoy en día.

 Logística inversa: es aquella que se ocupa de la organización de los flujos físicos y administrativos en relación a los pedidos que implican devolución. Recoge el producto al consumidor para recuperar su valor, mediante una reparación del producto o la destrucción final. Este camino conlleva otra planificación distinta a las comentadas anteriormente.

 Logística ambiental: es llevada a cabo por un grupo de trabajadores encargados de organizar y clasificar los residuos industriales. Cada vez más se valora en las empresas el respeto hacía el medio ambiente ya que de esta forma se contribuye a una disminución de la contaminación. Su objetivo es desechar de manera correcta los residuos y si es posible reciclarlos.

1.3 CARACTERÍSTICAS Y CONCEPTOS BÁSICOS

Para entender bien el concepto de logística debemos de prestar atención a los siguientes aspectos:

 Control: es necesario tener un control real de la mercancía. De esta forma es más sencillo saber qué cantidad se dispone para el almacenamiento, así como el flujo de material que podemos tener.

 Planificación: para tener un buen control de la mercancía hay que tener una planificación rigurosa de los movimientos implicados en la actividad logística.

 Información: es necesaria para coordinar las acciones de planificación y control. Cada vez más se tiende a tener toda la información de forma digitalizada ya que se puede obtener y modificar con agilidad y desde cualquier lugar en el mundo con acceso a internet.

Hasta ahora nos hemos centrado mucho en conceptos que implican el proceso más industrial de la logística. No obstante, es importante entender la logística como una actividad que también integra a un cliente, es decir, un consumidor.

Las tres características que se describen a continuación son fundamentales.

- Fiabilidad: engloba el sistema logístico con el resto de departamentos de la empresa. La logística tiene que ser fiable a la par que predecible para poder disponer de una buena planificación.

- Eficiencia: es muy importante no confundir este concepto con la eficacia, ésta busca alcanzar un resultado determinado, mientras que la eficiencia se entiende como el logro de un objetivo con la utilización de menos costes o recursos. La logística de una empresa suele ser bastante costosa generando gastos de almacenamiento, transporte…

- Calidad: engloba la planificación, el control, la información, la eficiencia y la fiabilidad. Consiste en trasladar el producto desde el almacén directamente hasta el consumidor en el tiempo y forma que éste demande.

1.4 EVOLUCIÓN

La evolución de la logística viene marcada por dos factores que han ido surgiendo con más fuerza a lo largo de estos años. El crecimiento del comercio internacional y las nuevas tecnologías. Estos dos ámbitos se han renovado con el paso del tiempo.

A continuación se describen los cambios más destacados durante las últimas décadas.

Después de la Segunda Guerra Mundial surgió el interés en el ámbito de los negocios por la logística. Fue en 1945 cuando en Francia se empezó a relacionar la logística militar con la producción industrial. El termino logística industrial se establece a partir de los conocimientos de abastecimiento técnico de material apreciando la importancia que podría tener en la reducción de los costes de producción.

Sin embargo, en aquella época el término logística se centraba en el ámbito de la distribución de la mercancía. No había una visión global desde el aprovisionamiento hasta el destino final.

Uno de los siguientes pasos durante los años 50, fue el desempeño de la logística para mejorar la calidad y el tiempo de entrega.

En la década de los 60, algunas empresas se empezaron a especializar en logística. El resto subcontrataron los servicios de especialistas para reducir costes.

En los años 70, a raíz de la crisis del petróleo, se incrementaron los costes de transporte, inventario y manipulación de materiales. Como consecuencia la logística pasó de ser una simple distribución, a un proceso integrado, teniendo en cuenta tanto el aprovisionamiento como la manipulación interna de materiales dentro de la empresa. Nace un nuevo concepto, “Just in time”.

Éste trata de proporcionar la cantidad exacta, en el momento exacto, en el tiempo exacto. De esta forma se reducen aún más los costes entregando solo la cantidad de material necesario.

A partir de la década de los 80 y sobre todo en los 90, se establece el modelo de logística integrada. Este cambio es posible debido a los avances como: el intercambio de información, la consideración del cliente como parte esencial en el concepto de logística, la mejora de las relaciones con los proveedores, la aparición de compañías líderes y a las alianzas estratégicas.

Hoy en día, este concepto evoluciona aún más, integrando cada una de las partes de la red de logística.

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