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LOGÍSTICA DE PRODUCCIÓN


Enviado por   •  3 de Enero de 2021  •  Apuntes  •  468 Palabras (2 Páginas)  •  88 Visitas

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LOGÍSTICA DE PRODUCCIÓN

UD 1: Concepto de Logística de Producción

Proceso de transformación: Actividad +flujo +almacenamiento

Actividades: Esenciales, auxiliares, improductivas y de preparación

Flujo: De materiales o bienes y de información

Tipos: Estático (Barco), funcional (por lotes o taller) Secuencial en línea o en forma de u.

Just in time

  • Factores que determinaron su nacimiento
  • Descripción de la técnica
  • Factores que intervienen en el desarrollo de un sistema JIT
  • Ventajas Económicas e internas
  • Condicionantes
  • Comparación con sistema tradicional

Kanvan 

  • De movimiento y de producción
  • Fórmula para ver las tarjetas necesarias
  • Ventajas

Kaizen cambio mejora 5s

Gestión de producción asistida por ordenador

Inventario, fabricación, programación maestra de la producción, planificación de necesidades de material, compras, planta y costes

UD 2: Flujos físicos en producción

Objetivo: Flujos sin pausas y equilibrados eliminación de movimientos y acortando recorridos.

Beneficios flujo efectivo.

Jerarquía

FLUJO EN EL AREA PRODUCTIVA Línea recta, forma de u o circular, forma de L, forma de peine

FLUJO DE MATERIALES DENTRO DE LOS DEPARTAMENTOS

  • Por producto:
  • Si solo usa una estación de trabajo: Extremo a extremo dorso a dorso, ángulos desiguales
  • Si usa varias: Frente a frente y circular
  • Por proceso Paralelo, perpendicular y diagonal

FLUJO DE MATERIALES ENTRE LOS DEPARTAMENTOS: En línea, L, S o W

Limitaciones a la hora de elegir patrones: Localización y salida de materiales de la orga

Distribución de las instalaciones dependiendo del flujo de materiales en el área productiva

  • De posición fija: Astillero
  • Centrada en el producto: Líneas de ensamble
  • Centrada en el proceso: Cuando la producción es por lotes y hay variación de productos cantidades y de secuencia.
  • Por celda: Productos dimensiones y requerimientos similares

UD 3: Stocks en curso

El stock, entra se almacena y sale

Dos tipos de flujo lineal o en u

Entrada de materia

  • Antes de la recepción Ver que va a entrar
  • Durante la recepción Recepcionarlo y verificarlo
  • Después recepción Ubicarlo

Almacén intermedio: Objetivo reducir pérdidas

Salida del producto terminado

  • Preparación del pedido: Actividad que más coste conlleva
  • Expedicicón: Embalaje precintado etiquetado documentado y fuera

UD 4: Envasado, empaquetado, embalaje y paletizado

  • Unidad de manipulación (el artículo)
  • Unidad de almacenaje o carga: contenedores y palets

Envasado proteger y cuidar

Empaquetado Adecuación visual

  • Primario: Contiene al producto
  • Secundario, proteger y poner bonito
  • Terciario trasladar y almacenar varias unidades

  • De plástico: para alimentos contaminan
  • De papel: no soportan cargas pesadas
  • Cartón corrugado frutas y hortalizas
  • Metálicos Conserva se reciclan
  • De vidrio reutilizable y reciclable
  • De madera plagas lujo
  • Textiles es bonito, plagas
  • Compuesto tetra pack

Embalaje ditribuir y transportar seguro (palets y contenedores)

Funciones del embalaje y el empaquetado: Función técnica, social de localización de información estética y de servicio

Riesgos del embalaje y empaquetado: De almacenamiento, de contaminación, mecánicos, físicos, térmicos y climatológicos de manipulación

Etiquetado Garantía de calidad, trazabilidad, marca

Marcado: CE, inflamable Sirve para evitar violaciones o fraude del producto Hay estándar informativo y de manipulación

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