La empresa “Remolques Goren”
DONITITEnsayo3 de Agosto de 2019
2.851 Palabras (12 Páginas)289 Visitas
[pic 1]
Proponer mejoras para disminuir los tiempos de los procesos claves en el ciclo productivo para Remolques Goren.
[pic 2]
Santiago, 18 de diciembre, 2018
INDICE
Introducción Pág. 03
Background de la Organización Pág. 04
Objetivo General Pág. 05
Objetivos Específicos Pág. 05
Metodología de desarrollo del proyecto Pág. 06
Metodología de desarrollo de la Simulación Pág. 07
Presentación de la simulación Pág. 08
Diseño de experimentos, resultados Pág. 09
Recomendaciones limitaciones y conclusión Pág. 10
Anexos Pág. 11
INTRODUCCIÓN
La empresa “Remolques Goren”, se dedica a Comercializar y fabricar equipos de transportes llamados remolques y semi remolques, cuenta con un área de producción que se encarga de supervisar y controlar todo el proceso de producción de los equipos. El área de producción está conformada por un contratista.
El proceso de producción está definido a grandes rasgos por 3 grandes etapas:
Armado y soldado de equipo: Esta es la etapa inicial de la producción, obviando todo el tema administrativo y papeleo que este lleva, en esta etapa se inicia Armando y soldando todo el material estructural del equipo, para finalmente obtener un producto semi acabado que se le nombra como “armado de parrilla”. Cuando termina el armado de parrilla se continua con el montaje de accesorios y suspensión; aquí el producto pasa a tener el nombre de parrilla con bogue o equipo en negro. Todos estos procesos se realizan en la misma ubicación, en donde todo material y accesorios son llevados desde las bodegas hacia la estación de trabajo. Finalmente, cuando pasa a equipo en negro, el equipo sale de esta primera estación de trabajo y es llevado a una ubicación de espera hacia el siguiente proceso.
Pintura: El segundo gran proceso, es el proceso de pintura. Todos los equipos deben ser limpiados, enmasillados, pulidos y pintados, pero antes están en espera de que las salas de pinturas estén disponibles.
Luces y Freno: Finalmente, en este punto, es donde se monta todo el sistema neumático o auxiliar, el sistema eléctrico y todos los stickers que deben llevar los equipos para que pasen la revisión técnica y estén bajo norma.
El presente informe pretende evaluar y proponer posibilidades de mejora para la planta de producción de Remolques Goren, mediante las herramientas entregadas durante el trimestre en el programa de simulación “SIMIO”.
BACKGROUND DE LA ORGANIZACIÓN
Remolques Goren es una empresa que tienen 50 años en el rubro de fabricación y comercialización de equipos de transportes de carga terrestre, donde llego a tener más de 600 empleados y producción en serie. En aquella época Remolques Goren contaba: maestranza, fabricación, área de ventas, área de ingeniería, importación y exportación lo que la llevo a ser una de las empresas líderes a nivel nacional exportando sus equipos a varios países sudamericanos (Durante los 90s).
Actualmente la estrategia es distinta, la empresa ha externalizado varios de sus servicios y solo se dedica a la ingeniería y desarrollo, fabricación y ventas.
Los clientes con los que destaca la empresa se nombran a continuación:
- Constructora Asfalcura S.A.
- Bitumix.
- Transporte Molina S.A. (Ferrovial)
- Antiguamente Ferrocarriles del estado
- Transportes Bolivar
- Transportes Tamarugal
- KDM
- Bechtel
OBJETIVOS DEL PROYECTO
OBJETIVO GENERAL
- Proponer mejoras para disminuir los tiempos de los procesos claves en el ciclo productivo para Remolques Goren.
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
- Definir y recopilar datos del proceso completo de fabricación indicando los puntos relevantes a estudiar.
- Determinar las distribuciones de probabilidades asociadas a los puntos relevantes del ciclo de producción.
- Definir los puntos críticos (cuello de botella) del ciclo de producción como punto relevante a la validación del modelo.
- Determinar el modelo inicial de simulación con su respectiva validación.
- Analizar y comparar los resultados obtenidos de las simulaciones para determinar las posibilidades de mejora.
ALCANCE
Se analizarán los datos de los equipos producidos desde el 07/05/2018 hasta el 05/11/2018 con una jornada de trabajo de lunes a viernes considerando 8.5 horas de trabajo diarias.
METODOLOGÍA DEL DESARROLLO DEL PROYECTO
Planificar
- Generar Carta Gantt con actividades, fechas y responsables para realizar proyecto (Anexo I).
Analizar
- Datos de ingresos de equipos a producción en Remolques Goren durante el periodo establecido en el apartado Alcance.
- Recursos disponibles con los que actualmente cuenta la organización para producir equipos.
- Modelo de producción.
- Diagrama de flujo del proceso de producción de Goren.
Formular Supuestos
- Generar hipótesis previa al análisis.
- Validar hipótesis posterior a la simulación.
- Definir idea de mejora para reducir el tiempo de espera
Formular Metodología de Desarrollo de Simulación.
- Identificar y describir entidades y recursos necesarios para el proyecto.
- Input y Output.
- Definir KPI.
- Construcción del Modelo.
- Simulación del Modelo.
Concluir
- En función de las simulaciones del proyecto, determinar el mejor modelo para dar respuesta al problema presentado por Goren S.A. y reducir los tiempos de producción de los equipos y disminuir los puestos de trabajo.
METODOLOGÍA DE DESARROLLO DE LA SIMULACIÓN.
Hipótesis previa al análisis
- Para la demanda actual de Remolques Goren existen muchos puestos de trabajo.
- Se presume que es necesario aumentar el numero de salas de pintura, ya que esta ultima no da abasto a la demanda interna por lo que el tiempo de espera en este proceso es demasiado alto.
- El proceso de instalación del sistema neumático y electrónico (Luces y freno) requiere un puesto mas de trabajo.
Análisis de Datos.
Para realizar este proyecto se analizó la base de datos obtenidas de la empresa Remolques Goren entre mayo y noviembre del presente año (Anexo III), de dicha base datos obtuvimos los siguientes datos:
- Tiempo de llegada de los equipos (Distribución LogNormal ).[pic 3]
- Tiempo de armado y soldadura (Distribución Normal ).[pic 4]
- Tiempo de inspección (Distribución Normal ).[pic 5]
- Tiempo de pintura Limpieza y pintura (Distribución Normal ).[pic 6]
- Tiempo de pintura Luces y Freno (Distribución Normal ).[pic 7]
- Cantidad de OF (Orden de Fabricación) que ingresan al sistema.
Para determinar la distribución de los tiempos mencionados en el párrafo anterior, se realizó un resumen del tiempo total por proceso y por día para luego ser analizado en el programa Easyfit, nuestra selección se basó en el criterio de Kolmogorov-Smirnov; en total se analizaron todos los días hábiles a partir del 07/05/2018 hasta el 05/11/2018 con una jornada de trabajo de lunes a viernes considerando 8.5 horas de trabajo diarias.
...