METODO KEYSEN

EL MÉTODO KAIZEN

Definición:

La expresión Kaizen viene de las palabras japonesas “kai” y “zen” que en conjunto significan la acción del cambio y el mejoramiento continuo, gradual y ordenado.

Este método se compone de varios pasos que nos permiten analizar variables críticas del proceso de producción y buscar su mejora en forma diaria con la ayuda de equipos multidisciplinarios. Este método lo que pretende es tener una mejor calidad y reducción de costos de producción con simples modificaciones diarias.

Al realizar el método Kaizen los trabajadores van ir mejorando los estándares de la empresa y al hacerlo podrán llegar a tener estándares de muy alto nivel y alcanzar los objetivos de la empresa.

Esta nueva metodología fue introducida en las empresas por el Dr. William Edwards Deming para mejorar el sistema empresarial.

Alcances:

Básicamente, lo que propone el método Kaizen es la eliminación de todos aquellos grandes desperdicios que origina un sistema productivo y que ponemos enumerar en siete categorías diferenciadas: defectos, exceso de producción, transporte, esperas, inventarios, movimiento y procesos innecesarios. El Kaizen es un sistema que debe ser entendido como un medio o camino a seguir y nunca como un objetivo final.

El Kaizen busca soluciones sencillas pero poderosas. Lo importante es la comprensión del o los sistemas y sus respectivos procesos, teniendo bien en claro la importancia de las estadísticas para conocer el comportamiento de los procesos y su evolución en el tiempo.

El Kaizen como sistema de mejora continua implica también la innovación continua tanto de los productos como de los procesos. Generar nuevas y poderosas perspectivas, enfoques y puntos de vista es el gran secreto del Kaizen.

Las 5 S del método Kaizen.

El objetivo de las “cinco S” es introducir tanto el orden, como la disciplina en el lugar de trabajo y contribuir tanto a la eliminación de derroches dentro del sistema de producción, como a mejorar las labores de mantenimiento de equipos y reducir los accidentes laborales. Así pues, las “cinco S” son:

1. Seiri: el primer paso es distinguir entre los elementos necesarios de aquellos que no lo son en un sistema productivo.

2. Seiton: El Seiton lleva a organizar los elementos necesarios para reducir el tiempo de búsqueda y esfuerzo.

3. Seiso: la S más importante de todas ya que hace referencia a la necesidad de identificar el problema para ponerle solución.

4. Seiketsu: la compañía debe contar con las mejores herramientas de trabajo para fomentar un buen ambiente y competitividad necesaria en toda la entidad.

5. Shitsuke: promover la idea del Kaizen y fomentar el compromiso con “las cinco S”; ya que estos cinco puntos no servirán de nada si no hay compromiso.

Ventajas y beneficios del Kaizen.

 Permite la reducción de inventarios, productos en proceso y terminados.

 Reducción en fallas de los equipos y herramientas.

 Aumento en los niveles de satisfacción de los clientes y consumidores.

 Mejoramiento en la autoestima y motivación del personal.

 Importante reducción en los costes.

 Aumento en los beneficios y rentabilidad.

 Menores niveles de desperdicios y despilfarros.

 Mejoramiento en los flujos de efectivo.

 Menor rotación de clientes y empleados.

 Capacidad para competir en los mercados globalizados.

 Derribar las barreras o muros interiores, permitiendo con ello un potente y auténtico trabajo en equipo.

EL MÉTODO KAIZEN Y SU APLICACIÓN EN LOS COSTOS AGRICOLAS.

El Kaizen como sistema de mejora continua es perfectamente aplicable a cualquier actividad, aunque claro está, haciendo los ajustes necesarios en función a tales actividades y al medio social – cultural y económico en el cual opera de empresa. Este es un método por el cual obtenemos mejores productos, generados de la manera más eficiente, con un bajo costo y entregados a tiempo y de acuerdo a las necesidades y exigencias del consumidor, son válidos al generar productos tan variados como legumbres, huevos, leche, carne, lana, miel, cera, flores,

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