PROPUESTA DE UN SISTEMA PARA LA PROGRAMACION, CONTROL Y LA PLANEACIÓN DE LA PRODUCCIÓN EN “AC ALUMINIOS SAS”

PROPUESTA DE UN SISTEMA PARA LA PROGRAMACION, CONTROL Y LA PLANEACIÓN DE LA PRODUCCIÓN EN “AC ALUMINIOS SAS”

ANTECEDENTES Y JUSTIFICACIÓN

Realizar estudios sobre producción como planearla, programarla y controlarla es de importancia mayor si se quiere realizar una buena gestión administrativa de una empresa, innumerables investigaciones se han realizado por parte de la academia para darle el valor que corresponde y generar conciencia de que es parte fundamental en el crecimiento de las empresas siendo una herramienta que contrarresta problemas de perdida de dinero por la mala utilización de los recursos y sobre ejecución o sub ejecución del trabajo por falta de optimización.

El presente trabajo se plantea como ejemplificación de como una PYME en Bogotá que no cuenta con un sistema de gestión de producción mediante el uso de herramientas accesibles, puede generar valor a su proceso productivo, planeando y programando operaciones para incurrir en el costo mínimo permitiendo acceder a herramientas que le ayuden a tomar decisiones y generen estrategias en función de la mejora y el cumplimiento de las demandas del mercado, por lo que también se genera valor en los clientes. La propuesta busca delimitar riesgos de pérdida de calidad en servicio por incumplimiento en pedidos, busca sacar el mayor provecho de la capacidad de planta y se justifica en encontrar la utilización optima de los recursos empresariales, reduciendo costos.

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

¿De qué manera se puede gestionar la producción de tal forma que genere valor en sus clientes y cumpla siempre con lo que los mismos demandan, incurriendo en el coste mínimo?

En la actualidad las empresas deben realizar inalcanzables esfuerzos para ser sostenibles en el tiempo debido a las condiciones actuales de los mercados, las pequeñas empresas deben competir de tal manera que logren niveles altos de calidad en sus productos, manteniendo los costos y generando valor en el cliente mediante el cumplimiento demandado.

AC aluminios SAS es una PYME, que se mantiene en el mercado por su innovación constante y cumplimiento de entrega, la empresa cuenta con objetivos claros dentro de los cuales esta cumplirle a sus clientes cuando lo soliciten; Gestionar la producción esta inherente en cumplirle a los clientes, generar valor, ganar su lealtad y asegurar que vuelvan a comprar, en ese sentido es importante el uso de estrategias que permitan a la empresa el costo mínimo. Actualmente la empresa no cuenta con un sistema que le permita gestionar la producción, se planea y se programa según la experiencia que le ha dado su permanencia por años en el mercado, esperando la llegada del pedido, arriesgándose a el incumplimiento y forzándose muchas veces a incurrir en sobrecostos por sub-producción. Se hace necesario la creación de un sistema que pueda retroalimentarse para gestionar la producción, que sea de fácil acceso para la empresa y que permita la generación de estrategias y la toma de decisiones.

VARIABLES

Variables independientes

• Control de la producción
• Control de calidad
• Capacidad de producción

Variables dependientes

• Planeación de la producción
• Costos
• Utilidad
• Mano de obra
• Maquinaria, equipo e instalaciones
• Materia prima
• Insumos
• Tiempo de producción

Variables intervinientes

• Legislación vigente
• Condiciones del mercado
• Condiciones económicas de la empresa

OBJETIVO GENERAL

Crear un sistema de gestión de la producción capaz de adaptarse a lo que la empresa necesita, optimizando los recursos empresariales con los que cuenta.

OBJETIVOS ESPECÍFICOS

• Identificar las principales oportunidades con las que cuenta la compañía para explotar su capacidad de producción al máximo, optimizando así los tiempos con el que cuenta para fabricar.
• Elaborar pronósticos para planear la producción de la empresa, así mismo programar las operaciones correspondientes para que el sistema funcione.
• Elaborar una herramienta en la cual la empresa acceda a información de pronósticos y logre de manera sencilla pero eficiente planear la producción y programar operaciones.

MARCO TEORICO

Pymes

La ley 590 de 2000 define a las pymes en el artículo 2:

Artículo 2°. Modificado por el art. 2, Ley 905 de 2004, Modificado por el art. 75, Ley 1151 de 2007, Modificado por el art. 43, Ley 1450 de 2011. Definiciones. Para todos los efectos, se entiende por micro, pequeña y mediana empresa, toda unidad de explotación económica, realizada por persona natural o jurídica, en actividades empresariales, agropecuarias, industriales, comerciales o de servicio, rural o urbano, que responda a los siguientes parámetros:

 1. Mediana Empresa: a) Planta de personal entre cincuenta y uno (51) y doscientos (200) trabajadores; b) Activos totales por valor entre cinco mil uno (5.001) y quince mil (15.000) salarios mínimos mensuales legales vigentes.

2. Pequeña Empresa: a) Planta de personal entre once (11) y cincuenta (50) trabajadores; b) Activos totales por valor entre quinientos uno (501) y menos de cinco mil (5.001) salarios mínimos mensuales legales vigentes.

 3. Microempresa: a) Planta de personal no superior a los diez (10) trabajadores; b) Activos totales por valor inferior a quinientos uno (501) salarios mínimos mensuales legales vigentes. (secretaria del senado, 2018)

En el país las pymes cobran importancia al convertirse en uno de los pilares fundamentales de la economía debido a que según cifras del ministerio de comercio, industria y turismo las pequeñas y medianas empresas representan el 80% del empleo a nivel nacional y aportan alrededor del 40% de producto interno bruto (El empleo.com, 2018) Según los datos de Confecámaras, que agrupa a todas las cámaras de comercio del país, existen aproximadamente 1.500.000 micro, pequeñas y medianas empresas en el Registro Único Empresarial -RUES-. Esta cifra incluye a personas naturales y a personas jurídicas (Grupo Bancolombia, 2018). Esta clasificación se realiza, por lo general, con base en el valor de los activos reportados por las empresas. Es por eso que su crecimiento es de vital importancia y hay que prestarle la mayor atención en generar valor para que logren competir a nivel de las grandes empresas.

PRODUCCIÓN

 Se define producción como una actividad trascendental en el desarrollo económico dado que se trata del proceso productivo de transformación de unos bienes y servicios en otros bienes y servicios de orden superior que buscan satisfacer las necesidades detectadas en el mercado objetivo, y que se desarrolla teniendo en cuenta los recursos disponibles y las tareas de apoyo logístico necesarias. La Transformación puede ser física, Locacional, temporal o Transaccional (Vergara, 2016). Se puede hablar así mismo de manufactura como un tipo de producción es decir gestión o administración de manufactura, cabe hacer la claridad de diferencias entre manufactura y producción en donde la manufactura implica el uso de maquinaria o equipos para transformar materias primas. Mientras que la producción involucra una serie de actividades para convertir o agregar valor a los insumos, que no necesariamente implican el uso de maquinaria. (Smith, 2018).

En un proceso productivo son infinidad de variables las que se deben determinar al momento de hacer una buena gestión de producción para esto se requiere de actividades continuas en función de que la producción sea tomada como ventaja competitiva para la empresa frente a sus rivales, además gestionar asegura un correcto uso de los recursos de la empresa, hay que tener en cuenta que al gestionar la producción se busca principalmente planear, programar y controlar el proceso productivo de tal manera que se eliminen costos innecesarios, se haga uso óptimo de los recursos de la empresa y sirva como ventaja competitiva por mejores tiempos de entrega, siempre teniendo en cuenta la calidad y satisfacción de los clientes.

SISTEMAS DE PRODUCCIÓN

 Los sistemas de producción son un conjunto de objetos y/o seres vivientes que se integran entre sí para lograr procesar materias primas e insumos y lograr convertirlos así en el producto final que se define por el objetivo del sistema. Las empresas deben generar su propio sistema de producción de tal manera que cumpla con las exigencias pertinentes y genere la mayor rentabilidad, los clientes en mayor o menor medida generan expectativa de cómo se debería trabajar el sistema ya que se da la demanda y ahí es donde se requiere que la empresa tome la decisión del sistemas más eficiente para darle cumplimiento al cliente.

Los sistemas de producción tienen los siguientes objetivos, el primario un producto (Geométrico) de forma dimensiones y acabado superficial requerido, y secundario que a su vez le dé una eficacia optima de los recursos empleados para obtener los productos y que a su vez logre exactitud en la pieza, economía y rapidez en la ejecución de las actividades, así como la facilidad de fabricación y el menor costo de producción (Render, Heizer, 1994)

Sistemas de producción por pedido

Este tipo de sistema la producción es iniciada en el momento en que se tiene una orden de pedido de determinado producto, para que ello sea posible es necesario contar con información clara y suficiente tanto del producto como del proceso los materiales necesarios para la producción, los tiempos y capacidades empleadas por cada unidad de trabajo, etapas del proceso organizadas cronológicamente según el plan empleado para la producción, debido a los requerimientos necesarios se caracteriza por ser intensivo en cuanto a mano de obra y no ser estandarizado.

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