Practica Integradora

Objetivo:

Elaborar los siguientes entregables de un proyecto de mejora de Seis Sigma de una situación real o de estudio. El proyecto deberá solucionar una problemática de acuerdo a los lineamientos vistos en las sesiones. Se entregará en dos partes: la primera al término del Módulo III, que abarcará los entregables a), b) y c); y la segunda al término del Módulo IV que abarcará los entregables d) y e). La elaboración del presente es requisito para lograr la certificación de Yellow Belt por Sigma Pro. Se tendrá que elaborar un reporte final en Word que incluya lo siguiente:

1. | Preparar el reporte final del proyecto que incluya: |

| a. | Definir: |

| | i. | Descripción y enunciado del proyecto |

| | ii. | QFD |

| | iii. | SIPOC |

| | iv. | Variables clave de entrada y salida |

| | v. | Mapa del proceso actual |

| b. | Medir |

| | i. | Base de datos |

| | ii. | Realizar la estadística descriptiva de la “Y” |

| | iii. | Realizar la estadística descriptiva de la “X” |

| | iv. | Conclusiones |

| c. | Analizar: |

| | i. | Análisis causa raíz |

| | ii. | Análisis gráfico de las principales variables |

| | iii. | Límites de variables clave de entrada |

| | iv. | Conclusiones |

| d. | Mejorar: |

| | i. | Plan de mejora | | | ii. | AMEF |

| | iii. | Conclusiones |

| e. | Controlar: |

| | i. | Plan de control y gráficas de control |

| | ii. | Definir el plan para mantener las ganancias

Adicional al reporte en Word se tendrá que desarrollar una presentación en Power Point. Esta presentación incluirá todos los entregables descritos con anterioridad. También se incluirá al principio una página de antecedentes y al final una de conclusiones. El reporte y la presentación son la evidencia y cierre de tu aprendizaje acerca de Seis Sigma.

* Procedimiento:

* Leer y analizar los apoyos visuales de las sesiones vistas hasta el modulo 3.

* Responder cada uno de los pedimentos de la actividad en base a los conceptos vistos.

* Elaborar una presentación de PowerPoint en que se incluyan todos los entregables del proyecto.

* Dar la conclusión correspondiente.

* Introducción:

La preocupación creciente en todos los niveles sociales sobre la conservación de los recursos naturales, es especialmente significativa en el caso del agua.

A lo largo de la historia, los cauces han sido el medio receptor de los residuos generados por las actividades humanas. El estado actual del desarrollo a conducido a un deterioro progresivo de la calidad de estos causes, incapaces de depurar de forma natural los vertidos que recibe.

El correcto funcionamiento de una Planta de Tratamiento de Aguas Residuales Municipales, exige una gestión responsable por parte de todas las personas implicadas. Su mantenimiento y control, requiere conocer tanto los fundamentos del proceso como las variables que le afectan. Resulta así imprescindible formar operadores capacitados y certificados, capaces de diagnosticar, y en su caso corregir, el desarrollo de las distintas etapas del tratamiento, además de inculcar en ellos la importancia del trabajo que diariamente se realiza.

Resultados:

d) mejorar

1. Plan De Mejora

Después de analizar las principales fallas en el proceso de la planta tratadora de aguas residuales pudimos realizar la siguiente tabla

FALLAS | CAUSAS | SOLUCION POSIBLE |

Energía Eléctrica. | Falla en línea de alta tensión. | Rehabilitación de la misma por CFE. |

| | Falla en el suministro por parte de CFE. |

| | Verificar listones de la línea de alta. |

| | Verificar estado de interruptor general en subestación principal. |

Cero Flujo De Agua De Entrada | Corte de energía eléctrica. | Verificar suministro de energía. |

| Bombas del cárcamo apagadas. | Verificar operación de las bombas del cárcamo. |

Variación Del p H | Vertidos industriales en alcantarillado sin control. | Monitorear puntos de descargas industriales. |

| | Controlar descargas industriales. |

Derrames De Agua Cruda | Rejas de finos apagadas u obturadas | Verificar de operación normal de rejas |

| Compuertas cerradas | Verificar la apertura de compuertas. |

Grasas En Los Reactores Biológicos | Cesta colectora de grasas obstruida. | Limpiar la cesta colectora de grasas. |

FALLAS | CAUSAS | SOLUCION POSIBLE |

Cero Flujos De Lodos Recirculación. | Equipo de recirculación apagado. | Verificar operación de equipo de recirculación. |

| Compuertas cerradas. | Verificar apertura de compuertas. |

|Taponamiento de tubería de decantador | Alargar los tiempos de operación de las bombas de recirculación para evitar taponamientos. |

Cero Flujo De Lodos De Purga | Equipo de purga apagada. | Verificar operación de equipo de purga. |

| Compuertas cerradas. | Verificar apertura de compuertas. |

| Taponamiento de tubería de decantador | Alargar los tiempos de operación de equipo de recirculación y purga. |

Variaciones De Lectura En Oxímetro | Falla en relees. | Verificar operación de relees o reemplazar. |

| Sonda sucia. | Limpiar sonda. |

| Equipo des calibrado. | Calibrar equipo. |

Variaciones De Lectura En Redox | Fallas en relees. | Verificar operación de relees o reemplazar. |

| Sonda sucia. | Limpiar sonda. |

| Equipo des calibrado. | Calibrar equipo. |

|

PLAN DE CONTINGENCIA.

De acuerdo a los valores de pH obtenidos en las muestras de agua residual entrante a la PTAR se determinará el paso de esta o no, a proceso.

Si el valor de pH es mayor a “8.0” o menor a “6.5”, no se permitirá el paso del agua a proceso y será desviada por el bypass. Cerrando inmediatamente la compuerta que alimenta el agua cruda a la obra de llegada.

Instrucciones:

Cierre inmediatamente la compuerta en la obra de llegada

Cierre inmediatamente la compuerta de entrada al canal de devaste.

Deberá monitorear el pH hasta que este se encuentre nuevamente dentro del rango normal entre 8.0 y 6.5.

Se restablecerá la entrada de agua a proceso una vez que el pH de agua de entrada sea neutro y se encuentre dentro del rango mínimo y máximo de operación.

Señales exteriores del medidor de pH:

4-20 mA para indicación de valor de pH en campo y PC de control a través del PLC principal.

Paro de emergencia. El operador podrá detener la operación del equipo cuando lo desee; accionando este interruptor, el cual estará situado a un costado del equipo.

Selector: M-o-A

Funcionamiento.

En modo manual.

La operación en manual de la Hidrocriba permitirá su funcionamiento en continuo siempre que el limitador de par lo permita. El selector M-O-A deberá de estar en la posición “M”

En modo automático.

La operación en automático, será permitida siempre y cuando se encuentre activo el comando de operación en la computadora de control y el selector M-O-A se encuentra en la posición “A”

El tiempo de operación, será determinado por el set-point de arranque y paro de establecido en la computadora de control por el PLC principal. Ejemplo

Set-point arranque | Set-point paro | Set-point stand By | Tiempo Op |

12.:00 hrs | 12:15 hrs | 15min | 15 min/30 min |

2. AMEF

Conclusiones

La necesidad de mantener en óptima operación la planta de tratamiento de aguas y, principalmente para dar cumplimiento a la calidad del agua tratada que las dependencias municipales demandan, es necesario establecer los indicadores y parámetros de control en las etapas de proceso que así lo requieran.

Los indicadores y parámetros de control, también son muy necesarios para el control estadístico del proceso que nos ayudarán en algún momento para realizar los ajustes necesarios en la operación de la PTAR.

Para la implementación de indicadores y parámetros de control dependerá en gran parte de las características del agua cruda de entrada a la PTAR, es decir que, los parámetros son variables desde el inicio de operación y, hasta que no se alcanza la calidad deseada en el agua tratada es cuándo se podrán establecer dichos indicadores y parámetros de control.

d) controlar

1. Plan De Control y Graficas de Control

“Plan de control”

Es de suma importancia que existan INDICADORES Y PARÁMETROS DE CONTROL debido a la necesidad de mantener en óptima operación la planta de tratamiento de aguas y, principalmente para dar cumplimiento a la calidad del agua tratada que las dependencias municipales demandan, es necesario establecer los indicadores y parámetros de control en las etapas de proceso que así lo requieran.

Los indicadores y parámetros de control, también son muy necesarios para el control estadístico del proceso que nos ayudarán en algún momento para realizar los ajustes necesarios en la operación de la PTAR.

Para la implementación de indicadores y parámetros de control dependerá en gran parte de las características del agua cruda de entrada a la PTAR, es decir que, los parámetros son variables desde el inicio de operación y, hasta que no se alcanza la calidad deseada en el agua tratada es cuándo se podrán

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