Procesos para ingeniería Empresa: Kentucky Fried Chicken

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Procesos para ingeniería

Empresa: Kentucky Fried Chicken

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Avance numero 3

Docente: Rebeca Silvia Enriquez Albornoz

Grupo 10:

• Melissa Armas Dos Santos           U19210151
• Kevin Jose Falcon Saavedra         U20219931
• Luis Miguel Jaico Chuquizuta       U18301816
• Jesús Miguel Ramos Barreto        U20208039
• Sebastian Taco Jara                        U20248396

Lima 5 de julio del 2022

INDICE:

1. PRESENTACION DE LA EMPRESA

1.1 OBJETIVO DEL TRABAJO

1. ELEMENTOS DE UN PROCESO MODELO PEPSC
2. TIPO DE PROCESO

3.1. SEGÚN SU JERARQUIA

3.1.1 MACROPROCESOS 1: PRODUCCION DE LA HAMBURGUESA

3.1.1.1 PROCESO 1: OBTENCION Y SELECCIÓN DE LA MATERIA PRIMA

3.1.1.1.1 SUBPROCESO 1: RECOLECCION SEGÚN SU CALIDAD

3.1.1.1.2 SUBPROCESO 2: DESPOJOS

3.1.1.1.3. SUBPROCESO 3: SUBPRODUCTOS CÁRNICOS

3.1.1.1.4. SUBPROCESO 4: EMBUTIDOS

3.1.1.1.5. SUBPROCESO 5: SALCHICHAS

3.1.1.1.6. SUBPROCESO 6: ALMACENAMIENTO DE MATERIAS PRIMAS

3.1.1.1.7. SUBPROCESO 7: TECNOLOGÍA Y AGRUPACIÓN DE LOS PRODUCTOS CÁRNICOS

3.1.1.1.8. TRANSPORTE A LOCALES

3.1.1.2. PROCESO 2: PANES PARA LA HAMBURGUESA

 3.1.1.2.1. SUBPROCESO 1: HARINA DE TRIGO

 3.1.1.2.2. SUBPROCESO 2: COMPOSICIÓN DE LA HARINA DE TRIGO

 3.1.1.2.3. SUBPROCESO 3: CAPACIDAD DE RETENCIÓN DE AGUA

 3.1.1.2.4. SUBPROCESO 4: AGLUTINANTES

3.1.1.3.         PROCESO 3: PREPARACION DE LA HAMBURGUESA

3.1.1.3.1. SUBPROCESO 1: RECEPCIÓN Y SELECCIÓN

3.1.1.3.2. SUBPROCESO 2: PESADO

3.1.1.3.3. SUBPROCESO 3: CUTTEADO

3.1.1.3.4. SUBPROCESO 4: EMBUTIDO

3.1.1.3.5. SUBPROCESO 6: TORCIDO

3.1.1.3.6. SUBPROCESO 7: SECADO

3.1.1.3.7. SUBPROCESO 8: ESCALDADO

3.1.1.3.8. SUBPROCESO 9: ENFRIAMIENTO

3.1.1.3.9. SUBPROCESO 10: EMPAQUE / ETIQUETADO

3.1.1.3.10. SUBPROCESO 11: ALMACENAMIENTO

3.1.1.3.11. SUBPROCESO 12: DESPACHO Y DISTRIBUCIÓN

1. TIPO DE ENFOQUE

4.1 ENFOQUE ESTRATEGICOS DE KFC

4.2 ENFOQUE FUNCIONAL (ESTRUCTURA ORGANICA DE LA EMPRESA)

5. ELEMENTOS DE PLANEAMIENTO ESTRATEGICO:

5.1 MISION

5.2 VISION

5.3 VALORES FUNDAMENTALES

5.4 OBJETIVOS

5.5 FACTORES INTERNOS

5.5.1 FORTALEZAS

5.5.2 DEBILIDADES

5.6 FACTORES EXTERNOS

5.6.1 OPORTUNIDADES

5.6.2 AMENAZAS

6. MAPA DE PROCESO DE LA EMPRESA

7. DIAGRAMA DE OPERACIONES DE PROCESO (DOP)

7.1. DOP PROCESO DE LA HAMBURGUESA KFC

8. DIAGRAMA DE ANALISIS DE PROCESOS

9. DIAGRAMA DE FLUJO

10. IDENTIFICACIÓN DE DESPERDICIOS

11. HERRAMIENTAS DE RECOPILACIÓN DE ANÁLISIS

11.1 HOJA DE VERIFICACION

11.2 HISTOGRAMA

11.3 DIAGRAMA PARETO

11.4 DIAGRAMA ISHIKAWA

12. MEJORA DE PROCESOS

12.1 PLAN DE MEJORA

13 CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

1. PRESENTACIÓN DE LA EMPRESA

KFC es una empresa fundada por Harland Sanders, el ya mencionado empresario comenzó su historia, el sueño de tener su propia empresa, vendiendo pollo frito en su pequeño restaurante, el cual se encontraba en el borde de una carretera de Estados Unidos, en la provincia de Corbin, Harland recorrió todos los restaurantes de EE.UU ofreciendo franquicias para la producción y comercialización de su pollo frito, KFC se fundó el 24 de septiembre de 1952, dicha empresa es una cadena de restaurantes de comida rápida a nivel mundial especializada en la producción y venta de pollo frito. Expandido por todo el mundo con más de 20 mil locales y en más de 180 países, incluido el Perú, perteneciente al grupo YUM! del que forman parte las cadenas de comida rápida. KFC se ha posicionado en el puesto número 3 a nivel mundial como una de las principales marcas de restauración, ofreciendo a los clientes una experiencia de comida rápida, única en sabor y calidad. La empresa KFC se sigue ampliando regularmente con nuevos productos el cual es una parte muy importante en el desarrollo de su marca, el objetivo es ofrecer propuestas creativas, variadas y de calidad, todo con tal de satisfacer las necesidades de cada cliente.

El tipo de sistema de KFC es de una empresa agroalimentaria, ya que se encargan de la producción y hasta la elaboración del producto a consumir

1.1 OBJETIVO DEL TRABAJO

El objetivo de este proyecto es dar a conocer las diferentes etapas de producción para elaborar una hamburguesa clásica de la empresa KFC. Asimismo, pretendemos brindar información sobre esta empresa KFC como su lugar de origen, de qué manera consolido su éxito y como llego a nuestro país. Como ya sabemos KFC es una de las empresas líderes de comida rápida en el Perú. También buscamos identificar los diversos inconvenientes que pueda tener la empresa a lo largo de su producción, la efectividad de algunas herramientas de mejora y plantear soluciones.

2. ELEMENTOS DE UN PROCESO MODELO PEPSC[pic 3]

3. TIPO DE PROCESO

3.1. SEGÚN SU JERARQUIA

3.1.1. MACROPROCESOS 1: PRODUCCION DE LA HAMBURGUESA

3.1.1.1. PROCESO 1: OBTENCION Y SELECCIÓN DE LA MATERIA PRIMA

3.1.1.1.1. SUBPROCESO 1: RECOLECCION SEGÚN SU CALIDAD:

Se seleccionan los productos el cuerpo de los animales bóvidos, óvidos, cápridos, équidos y camélidos sanos, así como animales de corral, de caza, de pelo y pluma y mamíferos marinos, desprovistos de vísceras torácicas, abdominales y pélvicas, excepto los riñones, con o sin piel, patas y cabeza.

              3.1.1.1.2. SUBPROCESO 2: DESPOJOS

Se definen como las partes comestibles de los animales de abasto no incluidas en la canal: vísceras abdominales, cerebro, glándulas, intestino, etc.

              3.1.1.1.3. SUBPROCESO 3: SUBPRODUCTOS CÁRNICOS

Se seleccionan las materias obtenidas de mataderos de abasto no incluidas ni en la canal ni en los despojos: grasas, sebos, mantecas y harinas de carne.

3.1.1.1.4. SUBPROCESO 4: EMBUTIDOS

Es un alimento preparado a partir de carne picada y condimentada, introducida a presión en tripas, aunque en el momento de consumo, carezcan de ellas. La composición básica de los embutidos son los compuestos cárnicos, grasa, agua, nitritos y nitratos, fosfatos, condimentos, sustancias de relleno y sustancias ligantes y en algunos se incluyen otros componentes como: preservantes, antioxidantes y fijadores de color.

              3.1.1.1.5. SUBPROCESO 5: SALCHICHAS

Para la elaboración se suelen aprovechar las partes del animal que, aunque son comestibles y a menudo nutritivas, no tienen un aspecto particularmente apetecible, como la grasa, las vísceras y la sangre. Esta carne se introduce en una envoltura, que es tradicionalmente la piel del intestino del animal, aunque actualmente es más común utilizar colágeno, celulosa o incluso plástico, especialmente en la producción industrial.

              3.1.1.1.6. SUBPROCESO 6: ALMACENAMIENTO DE MATERIAS PRIMAS

Las medidas preventivas óptimas pasan por mantener la correcta temperatura de las materias primas cárnicas y de aquellas que requieran una conservación frigorífica; todas ellas deben ser almacenadas en cámaras de refrigeración o congelación, según el caso. El tiempo y la temperatura de almacenamiento combinados adecuadamente son un factor esencial para garantizar la correcta conservación de las materias primas cárnicas.

             3.1.1.1.7. SUBPROCESO 7: TECNOLOGÍA Y AGRUPACIÓN DE LOS PRODUCTOS CÁRNICOS

Los productos cárnicos se agrupan en dos formas de presentación: Los denominados embutidos, en los cuales la mezcla de ingredientes cárnicos y aditivos alimentarios se enfunda en empaques, (tripas) de origen natural o sintético con el objeto de proporcionar el tamaño y forma característica de presentación y permitir el procesamiento, conservación, transporte y distribución de los productos elaborados, entre los que se citan las salchichas, mortadela, morcillas y chorizos, etc.; y las especialidades cárnicas, en las que la estructura anatómica ósea de la pieza utilizada o el empleo de moldes especiales proporciona la forma particular del producto, como ocurre con los jamones, la costilla y la chuleta ahumadas.

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