Proyecto Hidrometalurgico

Workshop Hidro-Electro Metalurgia; Nov. 2001. Viña del Mar – CHILE

DECISIONES EN EL DESARROLLO DE UN PROYECTO HIDROMETALÚRGICO

I N D I C E

1. INTRODUCCION

2. CRITERIOS Y CONDICIONES GENERALES

3. PARAMETROS Y CRITERIOS DE DISEÑO DELALIXIVIACION

4. PRUEBAS METALURGICAS DE LIXIVIACION

5. CONSIDERACIONES PARA ESTABLECER PARAMETAROS YCRITERIOS DE LIXIVIACION

6. REQUERIMIENTOS DE UNA LIXIVIACION IDEAL

7. PARAMETROS Y CRITERIOS DE DISEÑO DE PLANTAS SX

8. CONSIDERACIONES PARA ESTABLECER PARAMETROS YCRITERIOS DE PLANTAS SX

9. PARAMETROS Y CRITERIOS DE DISEÑO DE PLANTAS EW

10. CONSIDERACIONAES PARA ESTABLECER PARAMETROS YCRITERIOS DE PLANTAS DE ELECTRO-OBTENCION

11. CONCLUSIONES

12. LA METODOLOGIA DE SOCIEDAD TERRAL S.A.

Decisiones en el Desarrollo de un Proyecto Hidrometalúrgico – Sociedad Terral S.A. Pág. 1 de 50

Workshop Hidro-Electro Metalurgia; Nov. 2001. Viña del Mar – CHILE

DECISIONES EN EL DESARROLLO DE UN PROYECTOHIDROMETALÚRGICO

Autor: Carlos Avendaño Varas

Ing. Civil Químico, Soc. Terral S.A.

1.INTRODUCCION

La materialización de un proyecto hidrometalúrgico pasa por varias fases hasta su concreción en una planta en operación.

Inicialmente están las etapas geológicas de exploración, seguidas de los análisis mineros y estudios metalúrgicos en laboratorios y en planta piloto que se resumen en una etapa de Estudios de Factibilidad -o en la de Ingeniería Conceptual, en algunos casos- destinada a definir el “negocio” propiamente tal, mediante el análisis de varias opciones que permiten establecer los riesgos asociados y requerimientos de implementación que definen las inversiones y costos, para la capacidad de producción y condiciones usadas en cada una de las opciones analizadas, cuyas ventas respectivas validan y sustentan el proyecto y definen los indicadores econométricos que permiten compararlas entre sí en el contexto establecido por el Propietario.

Si el proyecto luce sustentable y atractivo, se procede con las etapas de Ingeniería Básica, en la que se terminan de comparar las mejores opciones de la etapa conceptual y se definen las características del proyecto definitivo que se terminará de desarrollar en una Ingeniería de Detalles, que precede a la implementación del proyecto mediante las adquisiciones de equipos y las actividades de construcción, montajes y puesta en marcha.

En la conceptualización del proyecto definitivo se adoptan una serie de decisiones, que asumen la condición de parámetros y criterios de diseño, cuyo origen no siempre está claro ni tampoco se establecen directamente a partir de un análisis con fuentes de datos. Entre ellos están parámetros relativos a los procesos, a la configuración de la planta y sus sistemas y al diseño o selección de equipos de diversa naturaleza.

El objetivo de este documento es justamente revisar los aspectos involucrados y los criterios previos que permiten generar los factores que denominamos “Parámetros y Criterios de Diseño y Operación de un Proyecto” y que constituyen la base de su implementación, advirtiendo que se excluirán las etapas mineras, dadas las particularidades de cada proyecto, y las etapas de chancado, dado el extendido conocimiento sobre ellas.

Por razones del alcance del documento, sólo son desarrollados los parámetros y criterios usados en la configuración de procesos de la planta y hasta los cálculos de Balances de Masas y quedan excluidos los criterios específicos que definen los equipos e instalaciones de la planta.

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2. CRITERIOS Y CONDICIONES GENERALES

El objetivo de un proyecto minero metalúrgico es simple y similar al de cualquier proyecto y se reduce a generar utilidades. Consecuentemente vale la pena revisar los aspectos económicos generales que definen el comportamiento económico de los proyectos en el ámbito particular de un proyecto de planta hidrometalúrgica, a través de la estadística acumulada en proyectos ya materializados.

Las inversiones:

Una revisión de la distribución de las inversiones posteriores a las de la etapa minera –que se excluye por la alta varianza de sus valores en la estadística disponible- nos muestra que las inversiones por áreas de la planta, se sitúan en los siguientes órdenes de magnitud:

Área LX: Incluidas: recepción de mineral en acopios, chancado, aglomeración, carga de pilas e instalaciones de riesgo, recolección almacenamiento y manejo de soluciones.Presenta inversiones entre el 12 y el 18% del total

Área SX: Incluidas instalaciones y equipos mezcladores decantadores completos, estanques, inventario de orgánico y otros, Presenta inversiones del orden del 30 al 40 % del total

Área EW: Incluidas la nave electrolítica, rectificadores, grúa, celdas equipadas con electrodos, sistema de lavado de cátodos, estaques, intercambiadores y otros. Respecto de la distribución de las inversiones, puede indicarse que: Presenta inversiones del orden del 45 al 50% del total

En Equipos:

Representan del orden del 65 % del total

En Construcciones y Montajes:

Representan del orden del 35 % del total

Los costos de operación:

Por su parte, la distribución de los costos directos de operación muestra que en las áreas deuna planta se sitúan en los siguientes órdenes de magnitud general:

Área

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