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REPORTE DIARIO SELIN S.R.L


Enviado por   •  12 de Marzo de 2018  •  Biografías  •  2.714 Palabras (11 Páginas)  •  408 Visitas

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Revisión

Fecha

Descripción

Elaborado por

Revisado por

Aprobado por

1

11/03/18

Emitido

Jorge Huayhua

Javier Ccorimanya

Wilbert Velasquez

1.- INTRODUCCION

SELIN S.R.L ( en adelante “SELIN”), es una empresa con amplia experiencias en la ejecución de trabajos similares a los del presente proyecto, y que busca satisfacer las expectativas de sus clientes y agregar valor a las actividades, con reconocido liderazgo y prestigio, basada en la ética de sus profesionales, en sus políticas de calidad, seguridad y medio ambiente, así como su capacidad tecnológica y seriedad en el cumplimiento  de sus compromisos, contribuyendo siempre al prestigio y bienestar de los lugares donde actúa.

SELIN está comprometido con la ejecución de los trabajos, manteniendo estándares de calidad elevados, el cuidado de la salud y la integridad física de nuestros colaboradores y así mismo, con la preservación del medio ambiente

  1. ALCANCE GENERAL

SELIN ha realizado un planeamiento minucioso para la ejecución del presente proyecto, basándose en los documentos recibidos durante la etapa de concurso y a la inspección ocular realizada al área donde se ejecutaran los trabajos. El objetivo principal del planeamiento es el de ejecutar la Construcción y Puesta en Marcha de un Sistema de Bombeo de Relaves en Linga, ubicado en la Estación de Ciclones 2 de Relaves Linga- Area 3820- SMCV. La altitud en la plataforma de la Estación de Ciclones 2 para los años 2018 a 2021 donde se ejecutara el proyecto es 2647 msnm en promedio, se construirá de acuerdo al planeamiento elaborado, a los plazos propuestos, con la calidad específica y cumpliendo con las normas de seguridad y Medio Ambiente establecidos para el presente proyecto.

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Fig. N° 01.- Ubicación del Proyecto.

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Fig. N°02.- Acceso a la Obra.

Los relaves generados en el nuevo concentrador CV2 son depositados en la nueva presa de relaves TSF A3 ubicado en Quebrada Honda, la cual cuenta con un sistema de clasificación de arenas mediante estaciones de cicloneo de 02 etapas y un sistema de distribución denominado Jacking Header, conformado por las tuberías  que transportan soluciones con bajo contenido de solidos (Overflow O/F) que descargan en el embalse de la presa y soluciones con alto contenido de arena (Underflow U/F) que descarga en el cuerpo de la presa para su crecimiento.

Debido al llenado constante que realizan las descargas del OF y UF se da el crecimiento secuencial en forma horizontal y vertical de la presa de relaves TSF A3, como parte de la proyección de crecimiento se espera que durante el tiempo futuro la descarga de arenas por el U/F que actualmente se realiza por sistema gravitacional no tenga la suficiente presión para descargar arenas a lo largo del sistema Jacking Header, por lo que es necesario implentar un sistema de bombeo de arenas que garantice la descarga de arenas a partir del año 2018.

El proyecto “TL Underflow Booster Pump Linga” tiene por finalidad asegurar la continuidad de las operaciones del año 3 al 8 en el DR Linga mediante la disposición y/o distribución de arenas cicloneadas utilizadas para el crecimiento y construcción del muro de la presa de relaves.

  1. OBRAS CIVILES

Comprende el suministro e instalación de (Incluye encofrado y desencofrado):

  • Grout Epoxico para la instalación de Skid de la Bomba C2-3830-PP-2881 y C2-3830-PW-2881 y PW-2882
  • Grout Cementico bases de estructuras, base de equipos, etc.

  1. OBRAS DE ESTRUCTURAS METALICAS

Comprende el suministro e instalación de:

  • Soportaría para todas las nuevas tuberías de relave, aire de alimentación para accionamiento de las nuevas válvulas, agua de limpieza para las líneas de relave, agua de sello, servicios auxiliares de agua y aire, etc.
  • Soportaría para los nuevos sistemas de anti-incrustante, filtrado, tanque pulmón, unidad hidráulica centralizada, etc.
  • Soportaría para todas las nuevas bandejas eléctricas, cables, equipos eléctricos, etc.

  1. OBRAS MECANICAS

  1. INSTALACION DE EQUIPOS MECANICOS
  • La instalación de 01 Bomba Centrifuga de relaves C2-3830-PP-2881 con su respectivo motor eléctrico, sistema reductor de velocidad con su respectivo sistema de enfriamiento por aceites y ventilación forzada por aire, acoples de alta y baja, skid metálico que contiene al conjunto bomba, reductor y motor, etc.[pic 10]

 

Fig. N°03.-Equipos Mecánicos Suministrados por SMCV

  • La instalación de 02 Bombas de agua de sello C2-3830-PW-2881 y PW-2882 centrifugas multi-etapica vertical con su respectivo motor eléctrico cada una. Un bomba será operativa y la otra en Stand- by.

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Fig. N°04.-Equipos Mecánicos Suministrados por SMCV

  • La instalación de 01 Sistema de filtrado de agua de sello. El cual consta de 2 filtros dúplex canasta enseriados ubicados anterior a la entrada al tanque de agua de sello existente C2-3860-TK-080.
  • La instalación de 01 sistema Anti- Incrustante de agua de sello. El cual consta de un tanque de polietileno de 2.5 m3, una bomba dosificadora y las tuberías flexibles de succión y descarga.
  • La instalación de 01 Unidad Hidráulica Centralizada (UHC)- C2-3830-HY-2800 de 3000 psig, el cual consta de un reservorio de aceite hidráulico, 01 bomba de aceite, 01 tablero de control en campo y mangueras hidráulicas de succión y descarga. Esta unidad hidráulica centralizada gobernara a 04 válvulas cuchilla de 18” para relave. La distancia entre la UHC y cada válvula que gobernara no será mayor a 50m. Esta incluido la instalación de las mangueras hidráulicas hasta sus respectivas 04 válvulas hidráulicas.
  • El suministro, fabricación e instalación de 01 tanque pulmón de 150 psig y peso aprox. De 50 kg.

  1. OBRAS DE TUBERIA

  1. INSTALACION DE TIE-INS
  • TIE IN 01: Brida existente 18” en cajón C2-3830-BX-015
  • TIE IN 02: Brida existente 18” en línea 3830-SLC-1009-R1B-18”-N
  • TIE IN 03: Instalación de weldolet 6” en línea existente 3840-WR-T1D-12”-N
  • TIE IN 04: Instalación de weldolet 6” en línea existente 3840-WR-T1D-12”-N
  • TIE IN 05: Instalación de weldolet 6” en línea existente 3840-WR-T1D-12”-N
  • TIE IN 06: Instalar brida WN 2” en tanque C2-3860-TK-080.
  • TIE IN 07: Instalar brida WN 2” en tanque C2-3860-TK-080.
  • TIE IN 08: Instalar weldolet 3” en línea existente 3850-WR-2075-T1D-24”-N
  • TIE IN 09: Instalar weldolet 3” en línea existente 3840-WR-2072-C1A-42”-N

1.1.3.2.2 FABRICACION E INSTALACION DE TUBERIA

  • Fabricación de acuerdo al plano isométrico CAP17015-C2-3820-50Z-110 de la línea se Succión 3830-SLC-5028-R1B-18”-NI y su correspondiente instalación. Esta incluido el montaje de la válvula de cuchilla de 18” de relave 3830-XV-00507, instrumentos, accesorios mecánicos, válvulas manuales, líneas de drenaje con sus respectivas válvulas manuales, etc. La línea 3830-SLC-5028-R1B-18”-N estará ubicada entre la descarga del cajón existente C2-3830-BX-015 y la succión de la bomba C2-3830-PP-2881.
  • Fabricación de acuerdo al plano isométrico CAP17015-C2-3820-50Z-113  de la línea de descarga 3830-SLC-5030-R1B-18”-NI y su correspondiente instalación. Esta incluido el montaje de las válvulas de cuchilla de 18” de relave 3830-XV-00504, XV-00524 y XV-00526, instrumentos, accesorios mecánicos, válvulas manuales, líneas de drenaje con sus respectivas válvulas manuales, etc. La línea 3830-SLC-5030-R1B-18”-NI estará ubicada a la descarga de la bomba C2-3830-PP-2881 y la línea existente 3830-SLC-1009-R1B-18”-NI por un lado y por el otro lado hasta un spool temporal de acero de 18”-STD enjebado con brida ciega en el extremo y soporte temporal.
  • La fabricación e instalación de las líneas de agua de lavado 3830-WR-5777-T1D-6”-NI, 3830-WR-5779-T1D-6”-NI y 3830-WR-5778-T1D-6” de acuerdo a los planos isométricos CAP17015-C2-3830-50Z-116, CAP17015-C2-3830-50Z-117 Y CAP17015-C2-3830-50Z-121 respectivamente.
  • La fabricación e instalación de las líneas de agua de sello 3830-WG-5032-T1D-2”-NI, 3830-WG-5031-T1D-2”-NI, 3830-WG-5030-T1D-2”-NI y 3830-WG-5029-T1D-2”-NI de acuerdo a los planos isométricos CAP17015-C2-3830-50Z-123, CAP17015-C2-3830-50Z-124, CAP17015-C2-3830-50Z-126 y CAP17015-C2-3830-50Z-127 respectivamente.
  • Desmontaje de 600 m de tubería de acero de 2” que va desde el tanque TK-026 hasta el tanque TK-080. Fabricación y montaje de 600 m de tubería HDPE de 4”  que va desde el tanque TK-026 hasta el tanque TK-080. También será parte del alcance la fabricación e instalación de los primeros 50m medidos desde el TK-026 los cuales serán en tubería de acero de 3”. La tubería HDPE deberá ser termo fusionada en tramos de 50 ml.
  • Fabricación e instalación de tubería de aire para alimentar a las 4 válvulas de cuchilla neumática de 6”. Desde el tanque pulmón hasta las 4 válvulas de la cuchilla de 6”.
  • Fabricación e instalación de tubería de aire y agua de servicios

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Fig. N°05.-Suministro de tubería  por SMCV

  1. OBRAS ELECTRICAS

  • Acondicionamiento de Swichtgear de Media Tensión (MT) en 4.16 Kv
  • Acondicionamiento de un variador de velocidad 1250 HP de MT en 4.16 Kk (Existente)
  • Instalación de seccionadores fusible (Nema size 3) de media tensión
  • Acondicionamiento e instalación de 2 arrancadores (Nema size 1) de baja tensión
  • Instalación de variadores de velocidad 15 HP de baja tensión en 480 VAC
  • Instalación de seccionadores fusible de baja tensión
  • Instalación de bandejas porta cables para tensiones en 4.16 Kv, 480 kv y 120 VAC e instalación y fabricación de soportes.
  • Tendido y conexionado de cables de fuerza y control para tensiones en 4.16 Kv, 480 VAC, 220 VAC y 120 VAC
  • Instalación de conectores, terminaciones auto contraíbles para los cables de fuerza de media y baja tensión
  • Retiro de cables de fuerza en 4.16 Kv, baja tensión, control e instrumentación
  • Conexión de cables de fuerza y sistema de puesta a tierra de equipos eléctricos y mecánicos (motores, unidades hidráulicas, sistema anti incrustante)
  • Conexión al sistema de puesta a tierra de estructuras y soportes
  • Instalación de luminarias

  1. OBRAS DE INSTRUMENTACION
  • Tendido y conexionado de cables de control, comunicación e instrumentación
  • Montaje y conexionado de instrumentos
  • Conexionado de válvula On/Off, Unidad Hidráulica, sistema Anti Incrustante

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Fig. N°06.-Suministro de Cables por SMCV

2.- PLAN GENERAL DE EJECUCION DE LOS TRABAJOS

3.- PLAN DETALLADO DE EJECUCION DE LOS TRABAJOS

3.1 PARTIDAS GENERALES

3.1.1 MOVILIZACIO Y DESMOVILIZACION

Se considerara la movilización y desmovilización a obra de personal, equipos, herramientas y materiales necesarios para la realización de los trabajos.

Mano de Obra

Personal

Unidad

Cantidad

Capataz

Und

1

Operario

Und

4

oficial

Und

6

...

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