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SMED PARA CAMBIO DE FORMATO EN INDUSTRIAS NIKO S.A.


Enviado por   •  25 de Marzo de 2021  •  Tesis  •  11.192 Palabras (45 Páginas)  •  142 Visitas

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FACULTAD DE INGENIERIA INDUSTRIAL

SMED para cambio de formato de máquinas inyectoras para aumentar la productividad en la empresa Industrias NIKO S.A., Lima - 2021

TESIS PARA OBTENER EL TÍTULO PROFESIONAL DE INGENIERIA INDUSTRIAL

AUTOR(ES):

LOPEZ GARCIA, JEAN PAUL EDUARDO

ASESOR(A):

MGTR. FREDDY A. RAMOS HARADA

LÍNEA DE INVESTIGACIÓN:

Gestión de producción

LIMA — PERÚ 2021

Dedicatoria:

Esta tesis se la dedico principalmente a mi madre, que ha sido el soporte de mi carrera y apoyo fundamental en mi vida, que a pesar de todo siempre me ha apoyado y ayudado a salir de los problemas más difíciles.

A mi novia y mi hija que son el motor para salir adelante, día a día y por las que daría todo mi esfuerzo para verlas feliz todos los días.

A mi padre que a pesar de los momentos difíciles siempre seguiremos unidos.

Agradecimiento

Primeramente, quiero agradecer a la Universidad Cesar Vallejo, por haberme dado la oportunidad de continuar con mis estudios abriendo las puertas de su casa de estudios para seguir creciendo como profesional con un gran plan de desarrollo para cada estudiante que quieres seguir creciendo.

Agradezco a mi asesor de tesis al Mgtr. Freddy A. Ramos Harada por haberme brindado la oportunidad de recurrir a sus conocimientos científicos y capacidad, además de la paciencia para guiarnos correctamente para lograr el objetivo deseado para la correcta elaboración de la tesis presentada, y que durante todo el camino no ha dejado de enseñarnos cosas nuevas y el mejor método para cada caso trabajado.

Además, también tengo que agradecer al Ing. Cesar Rivero Devescovi, Gerente General de la empresa Industrias NIKO S.A., por permitirme ser parte de la organización desde el 2016 y permitirme hacer mi tesis en su prestigiosa empresa, con el fin de ayudar a seguir mejorando y aportando a la empresa.

También tengo que agradecer a la Universidad Inca Garcilaso de la Vega, que fue mi casa de estudios por mucho tiempo y a pesar de las adversidades me dio la oportunidad de estudiar esta gran carrera y convertirme en bachiller abriéndome las puertas a un buen mercado laboral.

Y para finalizar quiero agradecer a mis compañeros que con cada exposición y clase he podido incrementar mis conocimientos con su aporte y su compañerismo a pesar de que no nos podemos ver con las coyunturas en las que nos encontramos con su aporte me han inspirado a seguir adelante en mi carrera profesional.

Tabla de contenido

Dedicatoria        2

Agradecimiento        3

Resumen        8

ABSTRACT        9

  1. INTRODUCCIÓN        10
  2. MARCO TEORICO        12

2.1.-Proceso de inyección        12

2.2.- Mitología Single Minute Exchange of Die (SMED)        15

2.2.1.- Términos de cambio de serie        17

2.2.2.- Fases del SMED        17

2.3.- PRODUCTIVIDAD        21

  1. METODOLOGIA        24
  1. Tipo de investigación        24
  2. Diseño de Investigación        24
  3. Sobre la Organización        24
  4. Problema        25
  5. Objetivos        25
  6. Justificación        25
  7. Hipótesis        26
  8. Población        26
  9. Técnicas e instrumentos de recolección de datos        27
  1. Técnicas        27
  2. Instrumentos de recolección de datos        27
  1. Procedimiento        28
  2. Rigor científico        28
  3. Método de análisis de datos        28
  4. Aspectos éticos        29
  5. Variables        29
  1. RESULTADOS Y DISCUSION        30
  1. Análisis de la problemática        30
  2. Diagrama de Pareto        33
  3. Diagrama de Ishikawa        34
  4. Evaluación de los datos obtenidos        34
  5. Actividades internas y externas        34
  6. Resultado de los datos        41
  7. Análisis de inferencia        42
  1. DISCUSIÓN        44
  2. CONCLUSIONES        45
  3. RECOMENDACIONES        46

REFERENCIAS        47

ANEXOS        48

Índice de tablas

Tabla 1        Fases del método SMED y herramientas para su éxito Tabla 2        Cuadro de operaciones y variables

Tabla 3        Causas de parada de máquina

Tabla 4        Causas de parada de máquina en los años 2018, 2019 y 2020 Tabla 5        Actividades internas y externas para el cambio de molde Tabla 6        Toma de tiempos de actividades internas

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