“Simulación de Cadenas de Suministro: Nuevas Aplicaciones y Áreas de Desarrollo”

        Comitán de Domínguez, Chiapas, Marzo Del 2021

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ARTICULO 1

“Simulación de Cadenas de Suministro: Nuevas Aplicaciones y Áreas de Desarrollo”

Para el presente trabajo se ha revisado la literatura sobre Simulación de Cadenas de Suministro (CS) con el objetivo de presentar una visión rápida de los Modelos de Simulación y ofrecer un Estado del Arte de las aportaciones más recientes sobre Simulación de CS.

Para poder comenzar el siguiente reporte de lectura recordemos la importancia que tiene las Cadenas De Suministro en la industria, ya que se debe ejecutar correctamente para garantizar la satisfacción de los clientes y el éxito de la empresa, ya que la importancia de la cadena radica en que engloba aquellas actividades asociadas con el movimiento de bienes desde el suministro de materias primas, la fabricación y la distribución hasta el usuario final.

Con base a esto, podemos hablar un poco referente al articulo en la cual nos estamos basando, ya que dicho artículo, reviso más de 70 artículos ya posterior mente para poder analizar la importancia que esta adopta en las industrias. Como su principal objetivo dar a conocer una revisión critica a las futuras personas que entres en esta área ya menciona, como es la simulación en las cadenas de suministro dentro de una industria o empresa ya se de manera estratégico, táctico y operativo.

En la cual de igual forma se toman 40 artículos rediciendo el numero por características de enfoque y nuevas aplicaciones, dando como resultado que nueve de ellos tienen un desarrollo de enfoque mayor, dando como nuevas estrategias de colaboración que son los mas usados y estudiados en todos los aspectos.

ARTICULO 2

“Simulación de un Proceso de Fabricación de Bicicletas. Aplicación Didáctica en la Enseñanza de la Ingeniería Industrial”

Para el siguiente articulo cabe destacar que los principales objetivos de la simulación en el proceso de fabricación en general son:

• Diagnosticar la empresa en áreas con respecto a equipos, personas y materiales identificando los factores que afectan el buen funcionamiento del proceso productivo.
• Pronosticar futuras ventas de bicicletas, analizando la demanda y tendencia de los tres últimos años, optimizando de la mejor manera los recursos de la empresa.
• Generar estrategias de distribución en área de producción, bodega, almacén y oficina para la optimización de los procesos, teniendo en cuenta el flujo de materiales y personas con respecto a los pronósticos de demandas futuras.
• Validar el sistema de planeación y control de la producción para la implementación por parte de la organización.

Con base a esto podemos destacar que, gracias a los softwares como ProModel, podemos realizar simulaciones dando como resultados la herramienta modelar de un sistema real su variabilidad, interdependencia entre componentes y comportamiento en el tiempo y, de otra parte, obtener un modelo de decisión coherente, en términos de variables de decisión que influyen en el desempeño típico de dichos sistemas.

Permite generar tanto por docentes como por discentes, múltiples instancias de un problema que obligan a estos últimos a investigar sobre elementos desconocidos que demanden más información y conocimiento sobre el sistema y/o proceso en el cual se presenta el problema y se propicia una experimentación con un sistema virtual casi a costo cero y cuya relevancia reside en trabajar con objetos de estudio propios de un ambiente empresarial, involucrando la complejidad inherente a los sistemas de fabricación que los futuros profesionales se encontraran en su desempeño laboral

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