Sistemas de producción. Evidencia de Aprendizaje: Análisis de procesos
Enviado por aurelio2019 • 23 de Febrero de 2019 • Prácticas o problemas • 1.249 Palabras (5 Páginas) • 1.648 Visitas
UVEG
UNIVERSIDAD VIRTUAL DEL ESTADO DE GUANAJAUTO.
Nombre completo
Matrícula
Nombre del Módulo: Sistemas de producción
Nombre de la Evidencia de Aprendizaje: Análisis de procesos
Nombre del asesor: Carmen Landeros Correa
Fecha de elaboración 25/05/2018.
Introducción
Primeramente debemos de analizar la forma en la que Helados Zuli trabaja, para así identificar la secuencia de operaciones y que áreas o departamentos son necesarios para llevar a cabo la elaboración del producto, para esto necesario diseñar un diagrama de flujo, porque la empresa Helados Zuli necesita identificar las operaciones que se realizan o realizaran, esto con la finalidad de detectar algún problema en la elaboración de la nieve, de esta manera, si hay algún problema en tiempos y proceso, buscar conseguir la solución del mismo, de esta forma clasificaremos las características de calidad, de acuerdo con su frecuencia de ocurrencia y su importancia, cabe mencionar que con esta acción permitiremos a la empresa Helado Zuli centrar la atención solamente sobre aquellas características que sean importantes para la creación de las nieves de esta forma presentar un gráfico de proceso, que nos permita detectar el tiempo de ciclo de proceso y la capacidad de producción y operar de la manera más eficiente.
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Proceso: producción de 200 litros de nieve de fresa. Analista: Leonel Soto Villegas Depto.: Producción Fecha.25/05/2018 | |||||||
Distancia (metros) | Tiempo (minutos) | categoría | Descripción del Proceso | ||||
60 | [pic 40][pic 41] | [pic 42] | [pic 43] | [pic 44] | [pic 45] | Espera del pedido de Fresas | |
20 | [pic 46] | [pic 47] | [pic 48] | [pic 49] | [pic 50] | Verificación y análisis de la Fresa recibida | |
5 | [pic 51] | [pic 52] | [pic 53] | [pic 54] | [pic 55] | Registro en el sistema de las Fresas | |
20 | 20 | [pic 56] | [pic 57] | [pic 58] | [pic 59] | [pic 60] | Proceso de desinfectado |
70 | [pic 61] | [pic 62] | [pic 63] | [pic 64] | [pic 65] | Retiro de tallo de la fresa desinfectada | |
30 | [pic 66] | [pic 67] | [pic 68] | [pic 69] | [pic 70] | Agregar solución Clorada | |
20 | [pic 71] | [pic 72] | [pic 73] | [pic 74] | [pic 75] | Enjuague de Fresas | |
10 | [pic 76] | [pic 77] | [pic 78] | [pic 79] | [pic 80] | Análisis de Bacteriología | |
60 | [pic 81] | [pic 82] | [pic 83] | [pic 84] | [pic 85] | Mezcla de fresas con formulas FF01 | |
30 | 5 | [pic 86] | [pic 87] | [pic 88] | [pic 89] | [pic 90] | Transportación al área de producción |
5 | [pic 91] | [pic 92] | [pic 93] | [pic 94] | [pic 95] | Una vez que la tina de enfriamiento tiene la temperatura adecuada, se vacía la mezcla | |
15 | [pic 96] | [pic 97] | [pic 98] | [pic 99] | [pic 100] | Tiempo de espera para enfriamiento a -12°C | |
10 | 120 | [pic 101] | [pic 102] | [pic 103] | [pic 104] | [pic 105] | Rotación en cilindro para mezcla |
20 | 20 | [pic 106] | [pic 107] | [pic 108] | [pic 109] | [pic 110] | Congelación en cámara y obtener consistencia firme |
15 | 75 | [pic 111] | [pic 112] | [pic 113] | [pic 114] | [pic 115] | transporta la nieve al área de envasado colocación en envase 1 LT |
25 | 10 | [pic 116] | [pic 117] | [pic 118] | [pic 119] | [pic 120] | nieve se coloca en la cámara fría para su almacenamiento final |
20 | [pic 121] | [pic 122] | [pic 123] | [pic 124] | [pic 125] | Impresión con un código QR fecha de producción y lote, también se registra su existencia en el inventario | |
120 | 565 | TOTALES |
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