Taller de gestión logística

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DESARROLLO

Compara los distintos métodos de herramientas LEAN y determina el más adecuado a la empresa.

• 5’S: permite un cambio por etapas, permitiendo mitigar la poca disposición del personal
• Kaisen: se requiere un programa autorizado por la gerencia y entre sus facultades se pueden mencionar la 3’M, eliminado las perdidas, sobrantes y desperdicios también se cuenta con la participación de los colaboradores de forma directa también se cuenta con formularios los cuales deben de ser llenados por los participantes.
• Flujo continuo: esta opción al igual que la anterior requiere participación directa de los trabajadores los cuales son los encargados de entregar ideas, las cuales serán de carácter general, o por programas de mejora en base a un listado.
• Just in time: esta aplicación hace referencia a la adquisición de inventarios más eficientes, teniendo como meta final la reducción de este.
• Mapa de cadena de valor: esta aplicación permite soluciones a corto plazo para las operaciones, logrando entregar a su vez información del estado futuro como del actual    

¿Cuál es la metodología más adecuada para aplicar en esta empresa? Justifique su respuesta.

Según argumentos mencionados en el extracto aplicativo del control, evidenciamos una falta de compromiso con la modernización de la empresa, al evaluar el párrafo se a determinado que la mejor herramienta para lograr una mejora continua es utilizar la metodología de las 5’S, esta cuenta con etapas que se irán incorporando al proceso con la finalidad de amortizar el impacto a los trabajadores permitiendo comprometerlos con la actualización.

Aplicación de la 5’S:        

1. Seleccionar (seiri): en esta primera etapa se realizará una evaluación de las herramientas y artículos que no son necesarios en el área de trabajo.        
2. Organizar (seiton): como segundo punto se delimitarán las áreas de trabajo y a su vez se organizará los lugares de resguardo de herramientas para el proceso o trabajo con el fin de contar con la implementación en el momento adecuado.        
3. Limpiar (seiso): en este punto se destaca como punto primordial la limpieza, por lo tanto, se incentiva a los trabajadores a mantener su lugar de trabajo en condiciones que le permitan realizar sus funciones libres de molestias.
4. Estandarizar (seiketsu):  se lleva un control de los puntos anteriores, logrando que se cumplan a cabalidad.
5. Seguimiento (Shitsuke): se realizarán evaluaciones periódicas de lo establecido anteriormente en los puntos mencionados.

Con el fin de optimizar el proceso de planificación estratégica de la empresa, selecciona y aplica uno de los métodos de herramientas LEAN.

Kaisen: esta herramienta será la utilizada para optimizar los procesos, ya que permite realizar modificaciones a corto plazo, por parte de la compañía se propone un plan de trabajo el cual en su etapa inicial será validado por la gerencia de la empresa, se elije a un líder, de todos los departamentos de la empresa se tomará al menos un participante, y se incluirá a proveedores y clientes.

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