ANALISIS Y PROPUESTA DE IMPLEMENTACION DE PRONOSTICOS Y GESTION DE INVENTARIOS EN UNA DISTRIBUCION DE PREDUCTOS DE CONSUMO MASIVO

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Contenido

Resumen        3

Introducción        4

Descripción del problema        5

Objetivo general        7

Objetivos específicos        7

Hipótesis        7

Hipótesis de investigación        7

Hipótesis de alternativa        7

Justificación        8

Impactos esperados        9

Indicadores        10

Metodología  (Gonzales, 2010),  (Sacristan)        11

Diagrama de Gantt        13

Protocolo de servicio        17

Procesos Indirectos        19

Marco Teórico        20

Tecnica 5´s        28

Hoja de verificación        28

Cronograma        29

Modelo básico de la cantidad económica a ordenar (EOQ)        30

Excel        32

Conclusión        35

Bibliografía        36

Contenido de Tablas

Tabla 1 ejemplo de GIF y costos de material y equipo        21

Contenido de Ilustraciones

Ilustración 1 VPN        22

Ilustración 2 Componentes de la demanda        23

Ilustración 3 Guía para la elección del pronostico        24

Ilustración 4 ejemplo de hoja de verificación        29

Ilustración 5 ejemplo de cronograma        29

Ilustración 6 grafica de CEP        30

Ilustración 7 modelo Q basado en OEQ con faltantes e inventarios de seguridad        32

Ilustración 8 ventana de Excel        32

Ilustración 9 ejemplo de fórmulas para el programa Excel        33

Ilustración 10 ejemplo de pronostico en Excel        33

Ilustración 11 ejemplo de cálculos en Excel        34

Resumen

La siguiente investigación está dirigida hacia el diseño de un sistema de información el cual permita estimar de la mejor manera y la forma más eficiente, el cálculo de la demanda de materia prima ya que para poder desarrollar una buena gestión de inventarios es necesario contar con la demanda de los requerimientos, en esta investigación se abordan los modelos de pronósticos más utilizados como son: promedios móviles, suavización exponencial y el modelo de mínimos cuadrados de igual manera la forma de medición MAD y la señal de seguimiento y rastreo para la elección del modelo de pronósticos , para la poder una mejor gestión de inventarios se tomaran en cuenta dos alternativas el modelo CEP cantidad económica de pedido y el modelo Q basado en OEQ o CEP con faltantes e inventario de seguridad y para la elección del modelo de administración de inventarios se optó por la tendencia de menor mantener después de la selección de los modelos se procedería a realizar cálculos reales con la información del taller, todo esto con la ayuda de la tecnica 5´s siendo implementada en el lugar de trabajo esto para poder tener un mejor desarrollo dentro del taller ayudando a la productividad y a la imagen del mismo de igual manera para poder reducir gastos, posteriormente toda esta información se verá reflejada en el sistema de Excel.

Introducción

Chocaman está ubicado en el estado de Veracruz es un pueblo en la cual existe un taller que se dedica a la reparación de motocicletas, pero en el presente se ha notado un problema debido a que el último año se ha tenido pérdidas, no es difícil saber las razones por las cuales dicho taller está teniendo estas pérdidas llegando a esta situación, ya que las principales causas del cierre de talleres como estos se podría resumir a lo que es problemas de financiamiento y problemas de administración, ya que no cuentan con una planeación y por lo general los dueños no cuentan con la experiencia necesaria para poder dirigir de una buena manera una empresa, lo cual hace que allá una merma en lo que son las utilidades y aunque no se sabe si cuentan o no con un estado financiero se pude estimar con los resultados al no tener una buena administración en cuanto a su producción, tomando más en cuenta los problemas de administración esto se puede tomar como problemas en una baja producción, ya que este tipo de empresas no cuentan con un pronóstico y cualquiera de los dos casos genera costos, de igual manera se ve que hay un problema en su control de inventario ya que al no tener estimada la demanda de materia prima generalmente se basan en la intuición los encargados de estos talleres para la compra de piezas lo que puede provocar dos problemas falta de piezas o en su caso contrario exceso de piezas, ahora otro problema más que se puede observar es el mal manejo de los espacios de trabajo por lo consecuente este problema repercute en lo que es la distribución lo cual genera una perdida ya que algunas motocicletas tardan más tiempo en salir del taller por lo tanto se necesita llevar a cabo una técnica la cual nos ayude a el mejoramiento de un área de trabajo para poder hacer más eficiente el desarrollo de la empresa.  

El presente protocolo de investigación está orientada a ser una alternativa para contrarrestar este problema en el cual se propone desarrollar un sistema de inventario para poder estimar la demanda de materia prima y minimizar perdidas monetarias en el taller motocicletas de dicho pueblo el objetivo de este protocolo es minimizar perdidas monetarias en el taller utilizando el sistema de control de inventario y la implementación de la técnica 5´s en el lugar de trabajo y tener una mejor eficiencia en los pronósticos de inventarios al igual que un mejor desarrollo en la productividad.

Descripción del problema

En pueblo de Chocaman del estado de Veracruz colonia centro se encuentra el taller de refrigeración “Méndez”, el cual presenta problemas ya que es una empresa que apenas comienza, “Ante estos problemas el actual desarrollo económico y las exigencias de mercado, la empresa se vio con la necesidad de plantear estrategias, que ayuden a tomar las mejores decisiones que se involucren al crecimiento de toda la organización. Al comenzar, una pequeña empresa sufre, ya que se enfrenta a diferentes problemáticas referentes a sus actividades económicas al no poder obtener buenos resultados esto es ya que se ven más enfocados en funciones operativas  y no de carácter estratégico y administrativo”, se tiene que tener un buen control para poder administrar adecuadamente.

“Los problemas que presenta al tener una mala administración son problemas de desabastecimiento de materia prima, es lo que genera altos niveles de demanda insatisfecha. A todos estos problemas mencionados anteriormente se les aumenta una situación de iliquidez”, ahora con la información recabada anteriormente se puede decir que los principales problemas de las pequeñas empresas que comienzan a incursionar en el sector de reparación de motocicletas son:

• una mal pronosticación en sus inventarios.
• mala organización en el lugar de trabajo.

Lo que repercute en la baja productividad y poder brindar un servicio de calidad y además problemas en el desperdicio de materia prima, ya que los trabajadores de dicha empresa utilizan materiales de mas ya que no tienen un método que controle lo que se puede utilizar en cada reparación no pueden lograr una reducción en los costos de inventario y un incremento en el beneficio económico de la organización, mediante la planificación y control de las compras y ventas de los productos no saben el tiempo óptimo para volver a realizar la orden de compra que sería cuando realizan la compra de materias primas, ni la cantidad de dicha orden de compra que sería cuanto comprar de dichas materias primas “Este tipo de establecimientos se caracterizan por tener que operar con productos, lo cual hace indispensable el poder contar con las herramientas adecuadas que le permita mejorar sus procesos de manera que sean lo más exacto posibles y así reducir costos, para poder atacar nuestro problema se hará uso de técnicas claves de la ingeniería industrial para poder tener una mejor organización ya es tanto en los inventarios como en el lugar de trabajo “el uso efectivo de los sistemas de MRP necesita exactitud en las listas estructuradas de materiales y los registros de inventario” (Render) por lo cual se planeó llevar acabo un sistema de MRP porque necesitamos cumplir con cuatro tareas claves para que pueda haber un mejor manejo de inventarios, primero necesitamos una buena organización de material un acopio de la misma la cual sea la suficiente que pueda satisfacer las necesidades de la producción esto debe de minimizar atreves de una buena entrega de materiales, “El sistema MRP tipo II es un sistema de información utilizado para planear y controlar inventarios y capacidades de empresas manufactureras. El sistema tipo II tiene una vía de retroalimentación entre las órdenes emitidas y el programa maestro para ajustarse a la capacidad disponible se hará uso de un sistema de MRP de tipo II ya que este nos habla de tener un control acerca de inventarios ya que es lo que queremos llevar acabo en la realización de este proyecto poder tener un análisis de la materia prima que entra al taller y la forma en la que es utilizada, “las 5’s nos van ayudar, entre otras, a mejorar el ambiente de los talleres y hacerlo más agradable y seguro para las personas y equipos” para esta técnica no solo su primordial objetivo es conseguir la productividad alta sino también ayuda a cuidar al trabajador y que el lugar donde él se encuentre laborando sea el adecuado, por otro lado buscamos terminar con la mala organización esto para mejorar el aspecto del lugar y de la conducta de las personas utilizando esta técnica para con ayuda del sistema de inventarios un buen manejo de materia prima que se vea reflejado en la economía.

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