GUIA DE APRENDIZAJE GESTION DE MANTENIMIENTO

Programa de Formación:

Mantenimiento electrónico e instrumental industrial Código: 224208

Versión: 100

Nombre del Proyecto:

DISEÑO, MANTENIMIENTO E IMPLEMENTACIÓN DE APLICACIONES DOMÓTICAS DE CUATRO MÓDULOS DIDÁCTICOS, PARA EL AMBIENTE DE APRENDIZAJE DE ENERGIAS ALTERNATIVAS Código: 790555

Fase del proyecto: EJECUCIÓN

Actividad (es) del Proyecto:

PLANEAR LA EJECUCIÒN

DEL MANTENIMIENTO Actividad (es) de Aprendizaje:

Realizar el proyecto Diseño, Monitoreo y Control de un sistema Electrónico de Temperatura para el Ambiente de Formación Energías Alternativas.

Implementar un sistema electrónico de sensado de Temperatura y conversión Análoga Digital con accionamientos de sistemas análogos y de potencia para la solución de problemas que se pueden encontrar en la industria.

Integrar todos los elementos de Electrónica Análoga, Industrial y Digital, Diseño de PCB y desarrollar un Sistema de aplicaciones Industriales

Ambiente de formación ESCENARIO (Aula, Laboratorio, taller, unidad productiva) y elementos y condiciones de seguridad industrial, salud ocupacional y medio ambiente

Ambiente Control Electrónico con equipos de cómputo

DEVOLUTIVO (Herramienta - equipo)

Equipos de computo

Kit Herramientas Ambiente (Pelacables, pinzas, cortafrío, destornilladores, cautil, …)

Multímetro

Medidor LRC

Osciloscopio

Pinza Amperimétrica

Anteojos y guantes de protección

CONSUMIBLE (unidades empleadas durante el programa)

300 hojas de block,

3 Marcadores Borrables

Resultados de Aprendizaje:

Prevenir fallas y paradas de máquina de acuerdo con los estándares de operación de los equipos Competencia:

PREDECIR FALLAS DE LOS SISTEMAS ELECTRÓNICOS E INSTRUMENTAL INDUSTRIAL, VERIFICANDO CONTINUAMENTE EL ESTADO ACTUAL BIEN FRENTE A LOS PARÁMETROS ESTABLECIDOS

1.EQUIPOS: Equipo de cómputo de Mesa o portátiles

2. Paquete de Office.

3. Software CAD/CAM

4. Acrobat Reader

5 Navegador Internet

Pela cable

Multimetro digital

Fuente de 5.12 Voltios CC

Protoboard

Duración de la guía (en horas): 22

El trabajo de un TECNÓLOGO EN MANTENIMIENTO ELECTRÓNICO E INSTRUMENTAL INDUSTRIAL involucra muchos más aspectos que el simple hecho de ejecutar labores de mantenimiento y reparación de equipos de cómputo; debiendo tener una proyección hacia la administración de los recursos, planeación y verificación de la ejecución de todos los procesos y procedimientos que son ejecutados al interior de un departamento de informática, pero antes de ello debe conocer minuciosamente la forma de ejecutarlos utilizando altos estándares de calidad y para ello desarrollaremos el contenido de la presente guía de aprendizaje.

Vamos a ver el desarrollo de algunas temáticas que se deben tener en cuenta para la ejecución del mantenimiento electrónico y de instrumental Industrial, y las funciones de los miembros de un Equipo Help Desk, pero todo planteado desde el enfoque del Mantenimiento Industrial , teniendo en cuenta los sistemas de Gestión de Calidad que tienen las Empresas ISO )000, ISOR 14000 e ISO 18000, referenciándonos a la NTC ISO/IEC 17025, cada uno de sus componentes; como aplicación práctica deberán implementar en el Programa SICMA el Plan de Mantenimiento corregido presentado durante este trimestre.

La guía presentada le ayudará a alcanzar los objetivos trazados, dado que presenta la fundamentación teórica para el entendimiento de la temática, además muestra ejercicios desarrollados de manera ordenada y sistemática que complementan y aclaran dudas, y también promueve el aprendizaje activo a través del desarrollo de los ejercicios propuestos, con los que pondrá a prueba el nivel de entendimiento, comprensión y aplicación de la temática tratada; permitiendo de igual manera el trabajo colaborativo para el crecimiento integral del grupo

Aprendiz: Lo invito a tener disposición para trabajar en equipo, consultar y concluir sobre aspectos de los diferentes términos utilizados para Gestión de Mantenimiento

3.1 Actividades de Reflexión inicial.

Actividad 1. De manera individual, el instructor realizará un sondeo de aprendizajes previos presentando los conceptos básicos que se manejan en Gestión de Mantenimiento.

Después de realizadas las actividad el Instructor realiza la retroalimentación y aclaración de los temas tratados en estas actividades.

3.2 Actividades de contextualización e identificación de conocimientos necesarios para el aprendizaje.)

A través del siguiente Mapa Mental el Instructor presenta a los aprendices en qué consiste la Gestión del Mantenimiento y presenta su relación, importancia, aplicación con el programa de formación profesional

Actividad 1: Diligenciamiento Formatos Hojas de Vida, Registro y Cronograma de Mantenimiento:

El Instructor socializa ante los aprendices los formatos respectivos los cuales deben aplicar, complementar y diligenciar de manera individual para los equipos más usados en el Laboratorio. (Todos estos están disponibles en el LMS del curso en BLackboard en la sección materiales de apoyo.

Actividad 2: Mapa Conceptual Manual de funcionamiento del Departamento de Mantenimiento

Se conforman Grupos de 3 Aprendices quienes deben realizar un Mapa Conceptual de la Lectura del Documento Manual de funcionamiento del Departamento de Mantenimiento disponible en el LMS del curso en BLackboard en la sección materiales de apoyo, una vez terminada la lectura del mismo realizarán un mapa conceptual y presentarán una Propuesta de Funcionamiento del Departamento de Mantenimiento con base a su Proyecto de Formación de los Módulos a Implementar, posteriormente extraclase según acuerdo con el Gestor de Grupo deberán realizar un Cuadro Sinóptico con la aplicación del mismo con los siguientes elementos a considerar: Políticas de mantenimiento, Niveles de gestión de mantenimiento, Metas del Departamento de Mantenimiento, Responsabilidades y perfiles, Personal operativo, Funciones del Departamento de Mantenimiento, Fuentes de información, Mantenimiento eléctrico y control industrial, Seguridad industrial, Auditorías

Cada Aprendiz deberá realizar la actividad, diligenciando manualmente cada los campos respectivos según las indcaciones del instructor para tres equipos distintos en las primeras tres sesiones de clase, con el fin de realizar las correcciones y retroalimentación respectiva, y el Documento del Departamento de Mantenimiento Propuesto el cual debe estar listo para la cuarta sesión.

3.3 Actividades de apropiación del conocimiento (Conceptualización y Teorización).

Cada aprendiz estudiará el siguiente material de apoyo para la conceptualización y Teorización de las Temáticas del curso disponibles en el LMS del curso en blackboard.

Mapa Conceptual ISO/IEC 17025 (Archivo PDF)

Mapa Conceptual ISO 9001:2000 (Archivo PDF)

Procedimiento de Mantenimiento Industrial (Archivo Word)

Video Cómo hacer un Plan de Mantenimiento https://www.youtube.com/watch?v=MdJ_g3E485U

MODELOS DE MANTENIMIENTO

Cada uno de los modelos que se exponen a continuación incluye varios de los tipos anteriores de mantenimiento, en la proporción que se indica. Además, todos ellos incluyen dos actividades: inspecciones visuales y lubricación. Esto es así porque está demostrado que la realización de estas dos tareas en cualquier equipo es rentable. Incluso en el modelo más sencillo (Modelo Correctivo), en el que prácticamente abandonamos el equipo a su suerte y no nos ocupamos de él hasta que no se produce una avería, es conveniente observarlo al menos una vez al mes, y lubricarlo con productos adecuados a sus características. Las inspecciones visuales prácticamente no cuestan dinero (estas inspecciones estarán incluidas en unas gamas en las que tendremos que observar otros equipos cercanos, por lo que no significará que tengamos que destinar recursos expresamente para esa función). Esta inspección nos permitirá detectar averías de manera precoz, y su resolución generalmente será más barata cuanto antes detectemos el problema. La lubricación siempre es rentable. Aunque sí representa un coste (lubricante y la mano de obra de aplicarlo), en general es tan bajo que está sobradamente justificado, ya que una avería por una falta de lubricación implicará siempre un gasto mayor que la aplicación del lubricante correspondiente.

Hecha esta puntualización, podemos definir ya los diversos modelos de mantenimiento posibles.

A. Modelo Correctivo

Este modelo es el más básico, e incluye, además de las inspecciones visuales y la lubricación mencionadas anteriormente, la reparación de averías que surjan. Es aplicable, como veremos, a equipos con el más bajo nivel de criticidad, cuyas averías no suponen ningún problema, ni económico ni técnico. En este tipo de equipos no es rentable dedicar mayores recursos ni esfuerzos.

B. Modelo Condicional

Incluye las actividades del modelo anterior, y además, la realización de una serie de pruebas o ensayos, que condicionarán una actuación posterior. Si tras las pruebas descubrimos una anomalía, programaremos una intervención; si por el contrario, todo es

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