Implementación de sistema de control neumático

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Implementación de sistema de control neumático

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1. Instrucciones

1. Conformar grupos de trabajo de hasta 4 participantes, para desarrollar las actividades descritas a continuación.

1. Esta guía se divide en dos actividades, una grupal que consiste en la simulación de circuito neumático, y una segunda en parejas, que corresponde a la implementación de un circuito neumático en banco de trabajo.

1. Puede utilizar los recursos bibliográficos sugeridos al final de este documento, así como también una investigación web, para elaborar lo solicitado en las actividades.

1. Revisar los instrumentos de evaluación sumativa, que se encuentran al final de este documento.

1. Deberán entregar una carpeta comprimida en .rar con:

1. Documento en formato Word, con lo siguiente:

• Portada con los nombres de los integrantes del grupo.
• Respuestas elaboradas por su grupo de la Actividad N°1 e incluir pantallazos del circuito elaborado en software Fluidsim.

1. El archivo de simulación respectivo en FluidSim P.

1. La entrega del archivo .rar, debe ser a tarea en la I Unidad de la Asignatura en su Ambiente de Aprendizaje. Para ello todos los alumnos deben entregar el documento e 11 de Abril en AAI.

1. La actividad práctica será evaluada en clases de laboratorio fijadas por horario, hasta el 11 de marzo.

1. Materiales e insumos

Para desarrollar esta guía se requiere contar con los siguientes materiales e insumos:

• PC con software procesador de texto y FluidSim Neumático.
• Banco Neumático Festech con compresor y accesorios.

1. Actividades

1. Simulación de sistema de control neumático.

A continuación, se presenta un sistema que debe implementar mediante simulación en software FluidSim P:

Sistema a simular: Maquina estampadora de etiquetas.

Esta máquina cuenta con dos válvulas de accionamiento por pulsador ubicados a cierta distancia de separación, mediante el accionamiento de una válvula 3/2 vías con pulsador (1.2) ubicado cerca a la maquina se activa el estampado y además posee otro pulsador de activación (1.4) para utilizar en caso de emergencia.

Figura 1: Estampadora de etiquetas

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Fuente: Borries Marking Sistems (2020).

Con el siguiente listado de componentes, más los que Uds. deben determinar, según la aplicación requerida, confeccione el circuito en el Software FluidSim correspondiente, verifique su funcionamiento y realice las siguientes actividades.

Tabla N°1: Listado de componentes.

Fuente: Rojas S. (2022)

Descripción del proceso:

El sistema se inicia al presionar las válvulas 1.2 o 1.4 mediante un pulsador manual, sobre estas válvulas hay instalada una válvula selectora “O”, la que está conectada a una válvula 5/2, accionada y retorno por fluido (1.1). Esto provoca que se extienda al máximo el actuador: un cilindro de doble efecto.

En la línea de presión hacia el cilindro de doble efecto, después de la válvula 5/2 se debe instalar un manómetro y en la otra conexión una válvula antirretorno estranguladora, que permita regular la velocidad de retorno del cilindro.

El retorno del cilindro se realiza automáticamente, mediante la válvula 3/2 mando por rodillo (1.3), al detectar la extensión máxima del cilindro.

Los componentes de mando ya se encuentran definidos en la tabla N°1, faltando que Uds. propongan el sistema adecuado, hidráulico o neumático según esta aplicación.

                     Se solicita realizar las siguientes actividades:

1. Agregar a la tabla N°1 “listado de componentes”, los dispositivos y/o equipos que permitan la implementación real del sistema, además una columna que indique el funcionamiento de todos los componentes en el circuito:

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