Logistica

LOGISTICA Y CADENA DE SUMINISTROS

M.A.R.H. Luis Carlos Sáenz Retana

TRABAJO FINAL

Alumno:

Raúl Ernesto Núñez Fierro

30/11/09

INTRODUCCIÓN

Sigma Alimentos es líder en México en la producción y distribución de alimentos refrigerados y congelados. En 2004, la empresa registró ventas por 1,220 millones de dólares y 488 mil toneladas de alimentos procesados.

Este nivel de volumen coloca a Sigma como la empresa con mayor presencia en la mesa de las familias mexicanas dentro de los mercados en que participa. Sigma es fuente de empleo para más de 20,000 personas. Sigma forma parte de ALFA desde 1980, pero cuenta con la herencia de marcas líderes que han gozado de la preferencia del público consumidor por más de 50 años.

La empresa originalmente se dedicaba a la producción y comercialización de Carnes Frías, industria de la cual es líder. Sin embargo, aprovechando sinergias resultantes de su red de distribución refrigerada, a partir de 1994 decidió incursionar en diversos mercados tales como Yogurt, Quesos y Comidas Preparadas.

Sigma ha obtenido las siguientes certificaciones que garantizan la calidad, higiene y seguridad de los procesos de fabricación:

• Certificación TIF (Tipo Inspección Federal).

• Certificación ISO 9002

• Certificación de USDA (United States Department of Agriculture)

• Certificación HACCP

• Certificación "Industria Limpia" (SEMARNAP)

LOGISTICA GENERAL

En la empresa Sigma alimentos se maneja una metodología muy interesante y bien estructurada, ya que los enfoques innovadores en la estrategia logística y de la cadena de suministros representan una ventaja competitiva.

En esta compañía han comprobado que con una buena planeación logística han reducido sus gasto y por consecuencias aumentado sus utilidades, es por ello que desde la materia prima hasta el producto terminado se tiene una perfecta planeación y sincronización, ya que por ser una empresa de clase mundial se tienen que tener definidas todas las estrategias para que todo esté a tiempo, en cantidad especificada y la calidad que los clientes de Sigma Alimentos exigen.

Tal como se vio en clase, esta compañía utiliza los tres medibles para comprobar la eficiencia de las estrategias tomadas: flujo de efectivo, ahorros y rendimiento de la inversión.

Se maneja una gran variedad de productos en esta industria, pero el de más demanda es la salchicha votanera de pavo San Rafael la cual se le hará más énfasis para el desarrollo de este análisis de logística

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PEDIDOS

Como es mucha la mercancía que se maneja en Sigma Alimentos, los pedidos siempre se planean y se hacen con anticipación para que los proveedores surtan a tiempo la materia prima.

Los pedidos se hacen de 12 a 10 días de anticipación para que lleguen de 7 a 5 días antes de que se tenga que meter al proceso de producción.

Mas adelante se mencionará cuales son los proveedores a quienes se les envía los pedidos.

MATERIA PRIMA

La materia prima básicamente se obtiene de 2 proveedores distintos: Ampasa que se encentra en la ciudad de Tamaulipas y Tyson que está ubicada en Dakota del sur.

Para Sigma Alimentos es mejor y mas barata la materia prima de Tyson, pero debido a disposiciones de Zagarpa el 10% de la materia prima debe ser nacional, es por ello que Tyson le surte el 90% de la materia prima y el resto viene de Ampasa.

La materia prima consiste en pasta carnica y en fórmulas preparadas que tiene un cuidado muy especial ya que son productos perecederos y necesitan conservarse a una temperatura adecuada para evitar su descompostura, es decir la materia prima se conserva siempre a una temperatura de 0 a 4 grados centígrados y con esto la mercancía no tiene problemas.

PRODUCCIÓN

Existen muchos procesos en Sigma alimentos debido a la gran variedad de productos que se manejan, pero se dará una descripción general del proceso de producción.

Como se muestra en la imagen existen diferentes almacenes y es ahí donde empieza el proceso, la materia prima que está en 3 almacenes (fórmulas, canastillas y pastas carnicas) van directo a la face de producción donde se empaqueta de acuerdo a cada producto, luego se acomoda en carritos para después meter todo el producto a una olla con agua a 100° Centígrados, luego se mete a otra olla de agua fría, e inmediatamente se pasa de nuevo a la olla caliente, todo esto para matar el mayor numero de bacterias que pudieran estar en la carne. Una vez terminado el proceso el producto se manda a las cámaras de reposo, luego se hace una inspección de calidad para después pasar a almacén de producto terminado y finalmente se pasa a los trailers. Los almacenes de materia prima oscilan en una temperatura de -18° y -14° centígrados, mientras el almacén de producto terminado oscila entre 0° y 4° centígrados.

LAYOUT PROCESO

EMBALAJE

Como ya se menciono tanto la materia prima como el producto terminado deben de tener un cuidado especial, es

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