PROCEDIMIENTO DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE EQUIPOS
Enviado por diegovelez1 • 22 de Diciembre de 2022 • Informes • 1.801 Palabras (8 Páginas) • 271 Visitas
[pic 1] | PROCEDIMIENTO DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE EQUIPOS | Código: P- |
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- OBJETIVO: El presente procedimiento tiene por objeto establecer las actividades principales para garantizar un alto grado de eficiencia y calidad en la disponibilidad operativa de todos los equipos de la compañía
- ALCANCE: Este procedimiento se aplica a todos los empleados mecánica, operadores, contratistas y subcontratistas
- DEFINICIONES:
Mantenimiento Preventivo: es aquel que está destinado a la conservación de equipos o instalaciones mediante la realización de revisión y limpieza que garanticen su buen funcionamiento y fiabilidad. El mantenimiento preventivo se realiza en equipos en condiciones de funcionamiento.
El mantenimiento preventivo está destinado a la conservación de equipos mediante la realización de revisión y limpieza que garanticen su buen funcionamiento y fiabilidad. El mantenimiento preventivo se realiza en equipos en condiciones de funcionamiento.
Mantenimiento Correctivo: es aquel que corrige los defectos observados en los equipo o maquinaria, es la forma más básica de mantenimiento y consiste en localizar averías o defectos para corregirlos o repararlos
Este mantenimiento se realiza luego de que ocurra un fallo o avería en el equipo que por su naturaleza no pueden planificarse en el tiempo.
Maquina: es un conjunto de elementos móviles y fijos cuyo funcionamiento posibilita aprovechar, dirigir, regular o transformar energía, o realizar un trabajo con un fin determinado. Se denomina maquinaria al conjunto de máquinas que se aplican para un mismo fin y al mecanismo que da movimiento a un dispositivo.
Hoja de vida: archivo físico y digita de cada uno de los equipos, el archivo físico cuenta como mínimo copia de factura compra, manifiesto de importación y factura inicial (equipo importado), registro de maquinaria (Equipos que cumpla), para los vehículos se tendrán copia de SOAT (seguro obligatorio de accidentes de tránsito), RTM (revisión tecno mecánica), y tarjeta de propiedad, en versión digital todos los datos como modelo, marca, serie, proveedor, entre otros
Factura de compra: Factura en su defecto documento de adquisición de los equipos a nombre de Compañía Rico Mora S.C.S.
Factura Inicial: En el caso de equipo importado adquirido de segunda la factura inicial con la que el equipo ingreso al país.
RTM: corresponde a la revisión tecno mecánica aplica para los vehículos según norma, cada año después de su matrícula para vehículos públicos y cada año después del sexto año de matrícula para vehículos particulares
SOAT: Seguro obligatorio de accidentes de transito con vigencia norma de un año, debe ser expedido desde el momento de matrícula
OPERACIÓN | ||
N° | ACTIVIDAD | RESPONSABLE |
1. | Planificación de Equipos Al inicio de año y/o de un proyecto especial se revisan los equipos que se requieren para la ejecución de este, presupuestando su costo para los existes, o requerimiento de compra, con el fin de garantizar el cumplimiento del proyecto o de la producción programada del año. | Subgerencia Director de Planta y Explotación |
2. | Codificación de Equipos Al ingreso de cada equipo a la compañía este será identificado, con un código alfanumérico compuesto por dos letras (nemotécnico de acuerdo con la clase de equipos) seguido de un guion y dos números consecutivo por cada una de las clases | Director de Planta y Explotación |
3. | Elaboración hoja de vida Para toda la maquinaria, equipos y vehículos se tendrá una hoja de vida física, con copia de todos los documentos legales como: tarjeta de propiedad o registro de maquinaria, SOAT, RTM, manifiesto de importación, factura inicial y/o factura de compra, improntas, y todos los documentos inherentes a cada equipo, entre otros, Estos con el objeto de poder realizar o tramitar, permisos, traslados y traspasos. Por cada equipo se crea un archivo en Excel de nominado “hoja de vida y el código del equipo”, este archivo posee tres hojas, la primera “Portada” donde se registran los principales datos del equipo, la segunda “Reparaciones” que es un reporte cronológico de las intervenciones de cada equipo incluido su costo y la tercera “Elementos de desgate e Insumos” donde se relacionan las referencias originales y equivalencias de los distintos elementos de desgate e insumos para agilizar los pedidos. Adicional una vez adquirido un equipo, se deberán ingresar en el archivo de Excel denominado “Base de datos de equipo Malabrigo” el cual tendrán acceso tanto en oficina como em plata y donde se registran, los siguientes campos que apliquen para cada equipo: Código, familia, línea, modelo, marca, serie, motor, numero de motor, año de fabricación, capacidad, numero de registro maquinaria o placa, NIT empresa gps, razón social de empresa gps, número de serie gps, número de terminal gps, número de factura, numero de manifiesto importación, partida arancelaria del equipo, NIT del proveedor, razón social proveedor, nombre del distribuidor, propietario y secretaria de tránsito donde se encuentra radicado El cual sirve para tener en un solo archivo toda la información que se requiere en caso de una solicitud de repuesto o de un trámite de los equipos | Auxiliar de equipos Encargado de Planta Encargado de Explotación Director de Planta y Explotación |
4. | Traslado de equipos Para el traslado de los equipos fuera o hacia la Planta de trituración, deben verificarse que se tengan al día todos los documentos legales, Gestionar todos los permisos que sean necesarios asociados a cada equipo Estos traslados deben ser debidamente autorizados por oficina central | Director de Panta y Explotación Auxiliar administrativo Auxiliar de Planta |
5. | Preoperacional Antes de iniciar la jornada se debe verificar el buen funcionamiento del equipo y diligenciar el reporte diario de equipo mayor e informar las anomalías al jefe inmediato al encargado o director de Planta y Explotación. Solamente se inicia las actividades, cuando se hayan tomados los correctivos necesarios. En el reporte diario el operador debe registrar, la actividad realizada con el equipo, las horas trabajadas y los suministros de combustibles durante la jornada, una vez terminada la jornada debe ser firmado y entregado al encargado el cual lo revisa y firma, este documento debe ser entregado al auxiliar de planta, para ser digitados en las respectivas bases de datos.
| Director de Planta y Explotación Encargado de Explotación Encargado de Planta Operadores Auxiliar de Planta |
6. | Programación de Mantenimientos preventivos Para la programación de los mantenimientos preventivos, se tendrán en cuentas las horas trabajadas o kilómetros recorridos respectivamente, quincenalmente, se analiza la información registras y se proyectan los mantenimientos que se aproximan, para su respectivo aprovisionamiento de recursos requeridos, (mediante el formato de solicitud de compra). Y se diligencian el Formato mantenimiento preventivo para los equipos que corresponde en los próximos 15 días hábiles siguientes. Su diligenciamiento se realiza con los archivos en Excel, hipervinculitos que se encuentran en una carpeta “Mantenimientos” con los archivos “cartas de lubricación” y “Maestro de mantenimiento” respectivamente
Esta programación se realiza teniendo en cuenta las rutinas y ciclos de mantenimientos, adicional se deberán programar los pendientes menores, y que se han reportado en los informes diarios para ser superados | Director de Planta y Explotación Jefe de taller Personal de taller Almacenista Auxiliar administrativo |
7. | Mantenimiento Correctivos Una vez detectado alguna anomalía mecánica en un equipo, se deben diagnosticar las posibles causas y realizar el respectivo pedido de repuestos (mediante el Formato de solicitud de compra) en caso de que se tome la decisión de repararse en el taller de la planta, adicional se debe estimar el tiempo de paro, para ser teniendo en cuenta en la programación de la producción, o si es del caso el remplazo, por otro equipo alquilado durante el tiempo de paro. También se debe tener en cuenta, dependiendo de la avería se debe tomar la decisión si se envía el equipo o componente a reparar en talleres externo De realizarse dentro del Taller propio, se deberá abrir una OT (Orden de trabajo) donde se relacionan las todas las intervenciones de los equipos, esta se realiza en el Formato de orden de trabajo por parte del mecánico responsable | Director de Planta y Explotación Jefe de taller Personal de taller Almacenista Auxiliar administrativo |
8. | Intervención de Equipos En el caso de que se intervenga un equipo en el taller propio de la planta, el personal de taller deberá registrar mediate la forma se deberá registrar |
- CONTENIDO:
Codificación de Equipos
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