PROTOCOLOS DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO
Enviado por luis angel martinez velazquez • 20 de Octubre de 2017 • Trabajos • 1.029 Palabras (5 Páginas) • 480 Visitas
REPORTE DEL PROYECTO DE
TORNO CNC
MATERIA:
PROTOCOLOS DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO
CARREA:
EN MANTENIMIENTO ÁREA INDUSTRIAL
GRUPO:
IMI02SV-17
PRESENTA:
SAN JUAN DEL RÍO, QRO. OCTUBRE DE 2017
INTRODUCCIÓN
El diseño y la construcción de un torno automático implica el desarrollo de un sistema mecánico, un sistema electrónico y un sistema informático, los cuales han de interactuar para moldear un material mediante el desprendimiento de viruta, tomando como guía un código CNC de entrada. El desarrollo de un sistema con componentes mecánico, electrónico y computacional corresponde a un sistema de mecatrónica, en el cual los diseños se complementan a fin de cumplir con un objetivo general. El presente artículo describe el proceso de diseño del sistema electrónico de control de un torno automático CNC de uso didáctico, explicando operativamente cada uno de sus componentes y los requerimientos que guiaron el proceso de diseño.[pic 1]
Figura 1 torno CNC Intelys 94230 CACHAN
SISTEMA ELECTRÓNICO (CONTROL):
El diseño y la construcción del sistema electrónico necesario para el torno didáctico se dividió en tres fases concretas: diseño e implementación del controlador del motor principal, diseño y construcción de los controladores de los motores transversal y longitudinal de los carros. Adicionalmente, se requiere un módulo maestro que sirva de interfaz con el PC y coordine el funcionamiento de las otras etapas. En la Figura 1 se muestra el esquema de bloques del sistema electrónico.
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Figura 2 Esquemas de bloques del sistema electrónico
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Figura 3 circuitos de sistema electrónico.
SISTEMA ELÉCTRICO.
Un sistema eléctrico se diseña con la finalidad de que la energía eléctrica llegue a los lugares a donde se necesite ya sea para dar la fuerza que impulsa a un sistema motriz. La definición de sistema eléctrico es el conjunto de todos los dispositivos que tienen por función proveer la energía eléctrica que se necesita para que arranquen y funcionen correctamente los accesorios eléctricos como son los electrodomésticos, luces etc.
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Figura 4 elementos del sistema eléctrico.
Este sistema está compuesto por elementos que son los encargados de hacer llegar la energía eléctrica al los diferentes sistemas para que estos puedan relaizar sus tareas de manera adecuada y que deben de cumplir con determinadas especificaciones tales como la capacidad a la cual funcionan, amperaje voltaje etc.
SISTEMA DE ENFRIAMIENTO POR VENTILADOR.
Los ventiladores y sopladores de enfriamiento de proporcionan soluciones de refrigeración a sus problemas térmicos.
La necesidad de enfriamiento por aire forzado mediante el uso de un ventilador axial AC o DC o un soplador, debe determinarse en una etapa temprana en el diseño del sistema.
Para lograr una buena circulación de aire, es importante que los planes de diseño tomen en cuenta el calor que generan los componentes, al igual que el espacio y la energía adecuada para el ventilador o el soplador de refrigeración.
[pic 5]
Figura 5 sistema de enfriamiento por ventilador.
SISTEMA MOTRIZ
Un sistema mecánico o máquina es una combinación de mecanismos que transforma velocidades, trayectorias, fuerzas o energías mediante una serie de transformaciones intermedias. Sistema transmisor: medio que permite modificar la energía o el movimiento proporcionado por el sistema motriz.
En en torno CNC es uno de los sistemas primordiales ya que son los encargados de realizar las principales tareas de aquinar piezas.
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figura 6 sistema motriz
PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO.
Torno de control numérico o torno CNC se refiere a una máquina herramienta del tipo torno que se utiliza para mecanizar piezas de revolución mediante un software de computadora que utiliza datos alfa-numéricos,1siguiendo los ejes cartesianos X,Y,Z. Se utiliza para producir en cantidades y con precisión porque la computadora que lleva incorporado control para la ejecución de la pieza.
Un torno CNC puede hacer todos los trabajos que normalmente se realizan mediante diferentes tipos de torno como paralelos, copiadores, revólver, automáticos e incluso los verticales. Su rentabilidad depende del tipo de pieza que se mecanice y de la cantidad de piezas que se tengan que mecanizar en una serie.
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