Rediseño y Automatización de Sistema Contador de Barras de Hielo para la empresa Grupo Bajo Cero de S.A de C.V.

PROTOCOLO DE INVESTIGACION

1. DATOS GENERALES DE LA PROPUESTA

Título: Rediseño y Automatización de Sistema Contador de Barras de Hielo para la empresa Grupo Bajo Cero de S.A de C.V.

Institución: Instituto Tecnológico de Mazatlán

Tipo de Investigación: Desarrollo Tecnológico

Descripción:

Se propuso “Rediseño y Automatización de Sistema Contador de Barras de Hielo” a la empresa Grupo Bajo Cero de S.A de C.V., necesitaba rediseñar y automatizar su sistema contador de barras de hielo actual, porque utiliza un contador de pulsos digital, y necesita de un operador, quien anota en una libreta el número de barras de hielo producidas diariamente; no se emplea un conteo de las barras de hielo adecuadamente, debido a que este contador puede ser alterado fácilmente por cualquier otra persona ajena al operador y producir un exceso o inversamente una disminución en la producción de las barras de hielo. Una necesidad de la empresa de acuerdo a los problemas antes mencionados es requerir de un sistema que realice el conteo de las barras de hielo automáticamente y que el resultado de este conteo sea almacenado en una base de datos por el sistema. Además de que la empresa cuenta con ciertas normativas de la Comisión Nacional para el Ahorro De Energía Eléctrica (CONAE) y la Comisión Nacional Para el Uso Eficiente De La Energía (CONUEE) , la norma ANCE la cual obliga a la empresa Grupo Bajo Cero de S.A. de C.V. ajustarse a un consumo diario de 85Kw/día, para poder ajustarse a esta norma se debe de hacer menos uso del equipo empleado para fabricar el hielo, entre estos se encuentra la grúa viajera la cual trabaja con 440VAC, la cual forma parte del sistema contador de barras de hielo. También cuenta con normativas de la Comisión Nacional del Agua (CONAGUA), en la cual estipula que la empresa debe ajustar su consumo de agua a 21,600 L/día.

Objetivo General:

Rediseñar y automatizar sistema contador de barras de hielo utilizando dos transductores de proximidad inductivos de gama industrial de 24VDC y un controlador lógico programable fabricado por General Electric de la serie Fanuc Versamax modelo IC200UDR001, el cual estará conectado a una computadora, por medio de puerto de comunicación serial RS232 con el fin de enviar información a la computadora para que esta pueda procesarla y crear un archivo que pueda ser interpretado por el operador para que después sea creada una base de datos mediante Microsoft Office Access y posteriormente llevar un inventario a través de MS Office Excel.

Resultados Esperados:

Analizar la comunicación existente entre los transductores de proximidad con el controlador lógico programable, que no exista ruido producido por fuentes parasitas las cuales afecten el funcionamiento del equipo electrónico.

Obtener una respuesta en menos tiempo de los transductores de proximidad al acercarse a la placa metálica ferromagnética colocada sobre la grúa rotativa.

Acelerar el proceso del conteo de las barras de hielo producidas, reducir el consumo de energía eléctrica a 85 kW/día, reducir el consumo de agua potable a 21,600 L/día, obtener un inventario más preciso de las barras de hielo producidas, reducir la sobreproducción de barras de hielo.

Período de Ejecución:

Seis meses

Palabras Clave:

Rediseñar, automatizar, industrial, transductores, inductivos, controlador, programable, sobreproducción, computadora, operador, base de datos, inventario, ferromagnética, electrónico, barras de hielo, grúa rotativa, consumo de energía eléctrica, consumo de agua potable.

2. INFORMACION GENERAL DEL PROTOCOLO

Objetivos

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