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Soldadura


Enviado por   •  28 de Mayo de 2015  •  5.608 Palabras (23 Páginas)  •  123 Visitas

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INTRODUCCION

Los procesos de soldadura o -mejor denominados- procesos de soldeo, están continuamente presentes en nuestro entorno porque cualquier tipo de construcción nos obliga a unir diferentes piezas, subconjuntos, conjuntos, etc., hasta llegar a conseguir el objetivo deseado, llámese avión, barco, coche, máquina, puente, tren, o cualquier tipo de pieza; cuando estas uniones tienen que ser móviles o desmontables se utilizan otros sistemas (por ejemplo, los tornillos) y cuando deseamos un producto con uniones fijas o permanentes recurriremos a otros sistemas, tales como el roblonado, ajustes con apriete fijo mediante la aplicación de prensa, calentamiento, etc., al uso de adhesivos o pegamentos tan habituales en nuestros tiempos, procesos de soldadura, etc.

INDICE

1. Objetivos…………………………………………………………………………….…4

2. Marco teórico……………………………………………………………….………….4

2.1. Normas de seguridad en la soldadura…………………………………………4

2.2. Soldadura bajo el agua…………………………………………………………..9

2.2.1. Equipo y elementos……………………………………………………….9

2.2.2. Tipos de soldadura submarina………………………………………....12

2.3. Sistemas de control de soldadura……………………………………………..16

2.3.1. Ensayos destructivos……………………………………………………16

2.3.2. Ensayos no destructivos………………………………………………..20

2.3.3. Procedimiento……………………………………………………………

2.3.4. Aplicaciones……………………………………………………………….

2.4. Soldadura en acero inoxidable………………………………………………...25

3. Conclusiones.……………………………………………………………………..….31

4. Bibliografía……………………………………………………………………………31

5. Anexos………………………………………………………………………………...32

1. OBJETIVOS

Describir las normas de seguridad necesarias en el proceso de soldadura.

Estudiar el procedimiento de soldadura bajo el agua

Describir los sistemas de control de soldadura, destructivo y no destructivo.

Aprender el procedimiento que se realiza en la soldadura del acero inoxidable.

2. MARCO TEÓRICO

2.1. NORMAS DE SEGURIDAD EN LA SOLDADURA

Riesgos

• Contactos eléctricos directos y/o indirectos.

• Proyección de fragmentos en ojos y cara.

• Quemaduras.

• Incendios y/0 explosiones.

• Exposición a radiaciones ultravioletas y luminosas.

• Exposición a humos y gases tóxicos

Sistemas de prevención y protección

• Tener pinzas adecuadas para cada electrodo, sujetándolos fuertemente.

• Asegurar un buen contacto entre la pinza y el cable, así como el aislamiento del cable, sobre todo en el punto de empalme.

• Asegurar un adecuado aislamiento de los bornes de conexión del equipo y la clavija de enchufe.

• Proteger los cables de proyecciones incandescentes, grasas, aceites, etc.

• Conectar la carcasa del equipo a una toma de tierra asociada a un interruptor diferencial.

• Utilización de mamparas de material opaco o translúcido robusto, para separar el puesto de soldadura del resto.

• Abrir una abertura en la mampara, a 50 cm. del suelo para facilitar la ventilación.

• Señalizar el puesto de soldadura con el rótulo: "PELIGRO ZONA DE SOLDADURA".

• Instalación de un sistema de extracción localizada por aspiración, colocando las aberturas de extracción lo más cerca posible del lugar de soldadura y evacuando el aire contaminado a zonas que no generen riesgos.

• Si se efectúan soldaduras en recintos cerrados y sin ventilación, el operario debe estar equipado con un equipo autónomo de respiración o se le suministrará aire desde el exterior.

• NO realizar soldaduras en proximidades de cubas de desengrase con productos clorados o sobre piezas húmedas.

Normas generales de seguridad

• Instalar las tomas de la puesta a tierra según indique el fabricante del equipo.

• No utilizar para las tomas de la puesta a tierra, conductos de gas, de líquidos inflamables o eléctricos; ni las cadenas y cables de montacargas.

• Asegurarse que la toma de corriente y el casquillo de unión entre el equipo de soldadura y la fuente de alimentación están limpios y exentos de humedad.

• Antes de conectar el casquillo se debe cortar la corriente.

• Colocar el interruptor principal de corriente cerca del equipo para poder cortarla en caso de necesidad.

• Verificar el aislamiento, desenrollando independientemente los cables de soldadura y los cables conductores, previamente a su utilización, reemplazando los defectuosos.

• Comprobar que el diámetro del cable de soldadura es el adecuado para soportar la corriente necesaria.

• No utilizar tornillos para fijar conductores trenzados.

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