Cuadro Comparativo Sistemas Esbeltos
brissalas12 de Noviembre de 2014
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Sistema Especificación Objetivos Beneficios
Mejora Continua Consiste en construir una cultura organizacional e inculcar en los empleados
un sistema de valores que acentúe el hecho de que el proceso se puede mejorar. Satisfacer las necesidades actuales o futuras. Además busca problemas en los procesos y por medio de herramientas en donde se registran estos, se crean procesos para mejorar la calidad de los productos ofrecidos. *Dado que los resultados iniciales serán como máximo modestos, se evita la frustración y el abandono.
*El avance gradual y continuo mediante mejoras incrementales significa que las empresas mumca pueden aceptar que donde están sea el mejor sitio.
Kaizen Proceso continuo de mejora sin fin el
establecimiento y logro de metas cada vez más altas. Hace énfasis en un mejoramiento continuo. Implantar con rapidez mejoramientos en la filosofía de la manufactura esbelta, en una emana o menos, sobre un proceso en particular. *Al aplicarse la técnicas 5s y los 5s porque se reduce el desperdicio.
*Se impulsa la demanda a partir del cliente.
Kanban
Es un método de automatización de la producción y de movimiento de materiales . Se refiere a un marcador que se usa para controlar la secuencia de trabajos a través de un proceso secuencial. El inventario de producción en proceso está limitado a contenedores disponibles y las partes se otorgan únicamente según se necesitan. Las partes se extraen de un centro de trabajo al siguiente para apoyar los requerimientos de producción. Impulsar las partes a través de un proceso con miras al cumplimiento del programa maestro de ensamblado. *Reduccion del tiempo y el costo para la preparación y el manejo econmico de los materiales.
*Los problemas resultan evidentes de inmediato.
*Se desperdicia menos espacio en los camiones.
*Se requiere menos trabajo de empaque, desempaque y preparación de los bienes.
JIT
(Justo a tiempo)
Es un método de resolución continua y forzada de problemas mediante un enfoque en la reducción del tiempo de producción y del inventario .Consiste en reducir drásticamente los inventarios de productos en porceso a todo lo largo del sistema de producción. Su principal objetivo es reducir los plazos de entrega de la manufactura, esto se logra principlamente mediante reducciones drásticas en los productos en proceso . *Reducción drástica de niveles de inventarios.
*Se mejora la calidad del producto y se reduce el costo por desperdicio.
*Se toma menos espacio en inventarios y equipo de manejo de materiales.
TQM
(Administración de la calidad total) Se refiere al énfasis que
toda una organización pone en la calidad, desde el proveedor hasta el cliente. Consiste en rehacer la estructura de las organizaciones, modificar los climas organizacionales y redirigir los programas de calidad de productos . Formar una organización que genere productos y servicios que los clientes consideren de primera clase. *Obtener productos con los más altos estándares de calidad.
Seis sigma Método sistemático para procesar mejoramientos, cuenta con un enfoque organizado y sistematico para el mejoramiento de los procesos, para llevar a cabo estos se deben de utilizar 5 pasos definidos como DMAIC: definir, medir, analizar m mejorar y controlar.
Se trata de un programa diseñado para
reducir los defectos a fin de ayudar a disminuir costos, ahorrar tiempo y mejorar la satisfacción del cliente . Reducir los defectos, los defectos pueden incluir, en parte, algunas actividades que no agregan valor. Mejorar la utilidad
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