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Cuales son las Directrices para precomisionamiento, comisionamiento y puesta en servicio

AntonioSaldiasInforme26 de Agosto de 2017

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DIRECTRICES DE SEGURIDAD PARA

TRABAJOS DE PUESTA EN MARCHA

MQCL-PSG-HSEC-XXX-XXXX-XX

Distribución y Aplicación

AS

MC

TM

RA

A

30.06.2013

Revisión y Comentarios

REV

FECHA

EMITIDO PARA

POR

 REV

REV

APROBADO

DIRECTRICES DE SEGURIDAD PARA

TRABAJOS DE PUESTA EN MARCHA

1.- Objetivo:

El presente estándar establece las normas y cumplimientos mínimos requeridos para los trabajos de pruebas, puesta en servicio de sistemas, subsistemas, equipos y procesos en las etapas de Pre-Comisionamiento; Comisionamiento y RAMP-UP del Proyecto Sierra Gorda.    Dando así cumplimiento a los requerimientos estipulados en la legislación Chilena vigente y los estándares de SGSCM:

  • Reglamento de seguridad minera DS # 72 modificado por el DS #132.
  • Código del trabajo Artículo 108.
  • Procedimiento Ejecución Puesta en Marcha
  • Procedimiento Activación Puesta en Marcha
  • Estándares operacionales SGSCM.
  • Manual HSEC SGSCM.

2.- Alcance:

Aplicable para todas las empresas que participan en el Proyecto Sierra Gorda. Aplicable para todos los frentes de trabajo, donde se desarrollen actividades de Pre-Comisionamiento, Comisionamiento y Entrega de los sistemas, subsistemas, equipos y procesos del Proyecto.

3.-  DEFINICIONES.

a.        Pre- Comisionamiento: Son  las  actividades  que  comprenden las  fases  de  Pruebas  Funcionales  y Pruebas Pre-Operacionales. Corresponden a pruebas para asegurarse que todos los sistemas dentro del alcance del proyecto se hayan construido de acuerdo  a  los  diseños  y especificaciones,  y que  estén  en  condiciones  de operar en forma continua  y segura.  Es el proceso de chequeo, pruebas  y correcciones que asegura que una Unidad Funcional o la Planta entera está apta para operar en forma continua, sin riesgos para las personas y equipos

b.     Comisionamiento: Conjunto de actividades que se realizan durante la fase de Pruebas Operacionales y termina con la prueba de rendimiento al final del Ramp-Up.

c.        Pruebas Funcionales: Conjunto de pruebas y chequeos que se llevan a cabo con unidades o equipos  aislados  para  asegurar  su  función  operativa  Local  y  Remota.  Incluye pruebas de Control Sin Fuerza, Energización de Switch-Gear / CCM / Partidores, Sentido de Giro de Motores, Alineamientos de Correas, Presiones de Trabajo, Verificación de Vibraciones, Enclavamientos de Partida, de Seguridad y de Proceso, Pruebas de Sistemas de Comunicaciones y Transferencia de Datos, Pruebas de Despliegue de datos y HMI (Estaciones de Operación) y Servidores, etc.

d.    Ramp-Up: Es la etapa inicial dentro de las Pruebas Operacionales en que paulatinamente se llevan los equipos hasta el nivel de Producción de Diseño y su término es consignado como la producción operativamente estable a régimen de diseño.

e.        Pruebas Pre- Operacionales: Pruebas en las cuales se hace trabajar el conjunto de los equipos de una Unidad Productiva, en vacío y con agua, para asegurar que estén aptos para el arranque con carga.  Una vez terminada esta etapa, se realiza una entrega provisoria de los equipos o sistemas involucrados a Sierra Gorda Operaciones

f.        Pruebas Operacionales: Proceso de pruebas con carga que son ejecutadas y lideradas por Sierra Gorda Operaciones  bajo los procedimientos de Proyecto Sierra Gorda.

g.        Sistema: Conjunto de equipos o Subsistemas agrupados o clasificados de tal forma que pueden funcionar como un proceso independiente y con mínima interferencia con otros Sistemas adyacentes. Ejemplo, una línea de producción que forma parte de una planta de chancado completa.

h.        Subsistema: Conjunto de equipos cuya agrupación permite ejecutar las Pruebas Funcionales sin interferencia con otros Subsistemas. Ejemplo, un chancador completo (incluido su sistema hidráulico y de lubricación) que forma parte de una línea de producción.

i.        Equipo de PSG PEM: Equipo multidisciplinario conformado por personal de Puesta en Marcha dependiente del Jefe de Puesta en Marcha.

j.        Equipo de Construcción: Equipo multidisciplinario conformado por el contratista principal de construcción o subcontratista de construcción que liderará y ejecutará las obras licitadas del Contrato.

k.        Sierra Gorda Operaciones: Equipo multidisciplinario conformado por personal de Operaciones de sierra Gorda que tendrá a cargo liderar las Pruebas Operacionales bajo procedimientos aprobados por el Equipo PEM.

4.- CAPACITACION.

Todo el personal que participe en la etapa de puesta en marcha deberá haber asistido y aprobado los cursos que a continuación se detallan:

  • Curso Puesta en Marcha. (aprobado con un 100%)
  • Cursos Específicos de Proyecto Bloqueo, Espacios Confinados y Altura (aprobados con un 100%)
  • Curso Específico de Custodio de Sala Eléctrica (aprobado con un 100%)
  • Capacitación de procedimientos e instructivos PEM, de la Empresa Colaboradora.

5.-  ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL.

Para el proceso de Puesta en Marcha de los Sistemas, Subsistemas, equipos y procesos deberá dar fiel cumplimiento a lo estipulado con respecto al tema.

A continuación se detallan los elementos de protección personal requeridos para cualquier intervención de personal PSG, SGO o empresa colaboradora en los trabajos de puesta en marcha:

  • Casco de Seguridad Clase A.
  • Lentes de Seguridad Oscuros y Transparentes.
  • Protector Auditivo tipo Copa o tapones auditivos, de acuerdo a nivel de presión de sonora en el área.  
  • Chaleco Geólogo con bandas reflectantes.
  • Guantes de Seguridad de Cabritilla.
  • Guantes Dieléctricos aislantes clase 2 y 4 (para casos especiales)
  • Calzado de Seguridad caña alta dieléctrico (ingreso a Salas Eléctricas y trabajos eléctricos en general)

6.- GESTION PREVENTIVA ANTES DE INICIAR LOS TRABAJOS

Antes de iniciar los trabajos de pruebas o puesta en servicio de un sistema, subsistema, equipo o proceso, se deberá solicitar con 24 horas de anticipación los permisos (Permiso de Pruebas, Bloqueo, ingreso a Sala Eléctrica, etc.) necesarios y requeridos para realizar este trabajo, por parte del Supervisor a cargo de las pruebas.

El Supervisor a cargo de las pruebas una vez obtenida las autorizaciones necesarias, se preocupará de la confección de la siguiente documentación, antes de iniciar los trabajos:

  • Firma de Registro de Ingreso a Sala Eléctrica.
  • Charla de 5 minutos.
  • Hoja de Control de Riesgos específica para Puesta en Marcha (HCR – PEM)
  • Permiso de Bloqueo.  Firmado en la Sala Eléctrica correspondiente.
  • Análisis de Riesgos del Trabajo.
  • Procedimiento de trabajo específico de los trabajos a realizar.

7.- SEÑALIZACION

Las áreas y equipos donde se realicen trabajos de pruebas deberán ser señalizadas a través de conos de 90 cms de alto de color verde con cadena plástica y  letreros de advertencia siguiendo lo estipulado en el Estándar Operacional n° 5: Letreros y Señalización del Manual HSEC - SGSCM.

El supervisor a cargo de la prueba deberá cercar y cerrar de manera efectiva todos los puntos de acceso al área de pruebas, a fin de evitar que personal ajeno a la prueba ingrese al área, de ser necesario se clausurarán puertas, portones y accesos definidos colocando letreros de “Equipo en Pruebas” y “Área Restringida”.

8.- INGRESO A AREAS EN PRUEBAS

A fin de regular y tener un orden en cuanto a ingreso y presencia de personal en las pruebas y puesta en marcha de los sistemas, subsistemas, equipos y procesos, el personal Construcción PSG, SG Operaciones será autorizado sólo por el Gerente PEM y este deberá comunicar al personal PEM y Gerencia HSEC por escrito las autorizaciones de ingresos.  Para las empresas colaboradoras que prestaran apoyo en la etapa de Pre-Comisionamiento, los trabajadores podrán ser autorizados por el Jefe PEM en turno.

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