Deming Y Senge, Maestros De La Calidad

WILLIAM EDWARDS DEMING

William Edwards Deming (14 de octubrede 1900 - 20 de diciembre de 1993).

Estadístico estadounidense, profesoruniversitario, autor de textos, consultory difusor del concepto de calidad total.

Con el tiempo los expertos han ido evolucionandoestas estrategias para el desarrollo de la empresa y uno de ellos es William Edwards Deming. Sus aportes han sido de muchautilidad para que la Calidad de Unaempresa se desarrolle. A continuación seprofundizará los Aportes de Este GranPrecursor.

APORTES

Su filosofía se basa en descubrir mejoras enla calidad de los productos y servicios.

Decía que A MAYOR CALIDAD, MENORESCOSTOS = MAYOR PRODUCTIVIDAD.

La Base de su filosofía está estructurada porlos siguientes aspectos:

• Descubrir mejoras: Productos/Servicios.

• Reducir Incertidumbre y variabilidad en losprocesos.

Para poder evitar variaciones propone uncicloa mayor calidad mayor productividad.

EL CICLO DE DEMING

El Ciclo de Deming es una metodología demejoras. Se conocía como el Ciclo deShawhart en honor a su fundador. En 1980los japoneses le cambiaron al nombre deCiclo de Deming.

El Ciclo PHVA, es de gran utilidad paraestructurar planes de mejora de calidad acualquier nivel ejecutivo u operativo y esuna estrategia de mejora continua.

Este ciclo es conocido como:

• El ciclo de Deming

• El ciclo de la Calidad

• Espiral de mejora continua

Este ciclo se Basa: "en la premisa que lasmejoras provienen de la aplicación de losconocimientos".

Este ciclo esta estructurado en cuatroaspectos a realizar:

• Planear: Establecer objetivos y método paraalcanzarlos ¿Qué hacer? ¿Cómo hacer?

• Hacer: Generación de Productos/Servicios, Capacitación realizar lo planeado

• Verificar: Evaluación del desempeño

• Actuar: Acciones correctivas y preventivas

Deming no sólo habló de este ciclo sinotambién expone 14 puntos de la altaadministración para lograr calidad,productividad y posición competitiva, estosson los siguientes:

1. Crear una Visión de futuro ycomprometerse con ella

2. Aprender a vivir la nueva filosofía de lacalidad

3. Comprender con el propósito deinspección y su función en el mejoramientode procesos y la reducción del costo.

4. Dejar de tomar decisiones usando comoúnico parámetro el precio.

5. Mejorar de manera constante, y siempre,los sistemas de producción y de servicio.

6. Formalizar entrenamiento de todo elpersonal.

7. Sustituir la supervisión tradicional por unliderazgo efectivo.

8. Eliminar el miedo y sustituirlo por laconfianza y un clima de innovación.

9. Optimizar y enfocar el trabajo en equipohacia los objetivos del negocio.

10. Dejar de usar eslóganes y exhortacionespara motivar a los trabajadores.

11. Eliminar las cuotas numéricas y laadministración de objetivos.

12. Remover los obstáculos que impidan alempleado sentirse orgulloso de su trabajo.

13. Promover la educación y elmejoramiento personal.

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