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Maestros De La Calidad


Enviado por   •  2 de Junio de 2013  •  1.543 Palabras (7 Páginas)  •  542 Visitas

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Cuadro comparativo aportes importantes a la calidad

MAESTROS DE LA CALIDAD Aportes

PHILIP B. CROSBY

Confirma que la calidad está basada en cuatro principios absolutos: -Calidad se define como cumplimiento de requisitos -El sistema de calidad es prevención -El estándar de realización es cero defectos -La medida de la calidad es el precio del incumplimiento

Educación del personal, El día de cero defectos, Fijar metas, Eliminar las causas del error, Reconocimiento, Consejo de calidad, Repetir todo el proceso Compromiso en la dirección, Equipo para el mejoramiento de la calidad Medición, El costo de la calidad Crear una conciencia sobre la calidad, Acción correctiva Planificar el día de cero defectos.

EDWARDS W. DEMING Los 14 puntos de Deming

1. Crear constancia en la mejora de productos y servicios, con el objetivo de ser competitivo y mantenerse en el negocio, además proporcionar puestos de trabajo.

2. Adoptar una nueva filosofía de cooperación en la cual todos se benefician, y ponerla en práctica enseñándola a los empleados, clientes y proveedores.

3. Desistir de la dependencia en la inspección en masa para lograr calidad. En lugar de esto, mejorar el proceso e incluir calidad en el producto desde el comienzo.

4. Terminar con la práctica de comprar a los más bajos precios. En lugar de esto, minimizar el costo total en el largo plazo. Buscar tener un solo proveedor para cada ítem, basándose en una relación de largo plazo de lealtad y confianza.

5. Mejorar constantemente y por siempre los sistemas de producción, servicio y planeamiento de cualquier actividad. Esto va a mejorar la calidad y la productividad, bajando los costos constantemente.

6. Establecer entrenamiento dentro del trabajo (capacitación).

7. Establecer líderes, reconociendo sus diferentes habilidades, capacidades y aspiraciones. El objetivo de la supervisión debería ser ayudar a la gente, máquinas y dispositivos a realizar su trabajo.

8. Eliminar el miedo y construir confianza, de esta manera todos podrán trabajar más eficientemente.

9. Borrar las barreras entre los departamentos. Abolir la competición y construir un sistema de cooperación basado en el mutuo beneficio que abarque toda la organización.

10. Eliminar eslóganes, exhortaciones y metas pidiendo cero defectos o nuevos niveles de productividad. Estas exhortaciones solo crean relaciones de rivalidad, la principal causa de la baja calidad y la baja productividad reside en el sistema y este va más allá del poder de la fuerza de trabajo.

11. Eliminar cuotas numéricas y la gestión por objetivos.

12. Remover barreras para apreciar la mano de obra y los elementos que privan a la gente de la alegría en su trabajo. Esto incluye eliminar las evaluaciones anuales o el sistema de méritos que da rangos a la gente y crean competición y conflictos.

13. Instituir un programa vigoroso de educación y auto mejora.

14. Poner a todos en la compañía a trabajar para llevar a cabo la transformación. La transformación es trabajo de todos

Las 7 enfermedades mortales de la gerencia

1. Falta de constancia en los propósitos

2. Énfasis en las ganancias a corto plazo y los dividendos inmediatos

3. Evaluación por rendimiento, clasificación de méritos o revisión anual de resultados

4. Movilidad de los ejecutivos

5. Gerencia de la compañía basándose solamente en las cifras visibles

6. Costos médicos excesivos.

7. Costo excesivo de garantías

Una categoría menor de obstáculos incluye:

1. Descuidar la planificación a largo plazo.

2. Confiar solamente en la tecnología para resolver problemas.

3. Buscar ejemplos que seguir en lugar de desarrollar soluciones.

4. Excusas tal como «nuestros problemas son diferentes».

5. Una escuela obsoleta que creía que la habilidad de gestión se puede enseñar en la clase1

6. Confianza en el departamento de control de calidad en lugar de en los gestores, supervisores, gerentes de compras y trabajadores.

7. Culpar a los trabajadores que solamente son responsables del 15% de los errores, mientras el sistema deseado por los gerentes es responsable del 85% de las consecuencias indeseadas.

8. Confiar en la inspección de calidad en lugar de mejorar la calidad del producto.

ARMAND V. FEIGENBAUM Para que el de calidad sea efectivo, debe iniciarse con el diseño del producto y terminar sólo cuando se encuentre en manos de un c consumidor satisfecho.

JOSEPH JURAN Joseph Juran contribuyó a la mejora de las empresas y su administración de igual medida que Williams Deming, pero a diferencia de éste, creó gran empresa tamaño consagrado a la ilustración y establecimiento de la calidad total en todo negocio.

Joseph Juran plantes una serie de pasos fundamentales para obtener beneficios de la implementación de la calidad total en una empresa.

Los tres pasos de Juran hacia el progreso

1. Alcanzar continuamente progresos estructurados, mediante la dedicación y un sentido de urgencia

2. Establecer programas abarcadores de entrenamiento

3. Comprometer a los supervisores a tomar en serio sus responsabilidades (“diminishing return”)

LOS DIEZ pasos a seguir:

1. Crear conciencia de la necesidad de mejorar

2. Establecer metas de progreso

3. Organizarse para alcanzar las metas propuestas

4. Proveer entrenamiento

5. Establecer

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