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Diseño Del Proceso De Producción y Sus Elemento


Enviado por   •  1 de Octubre de 2015  •  Ensayos  •  2.221 Palabras (9 Páginas)  •  128 Visitas

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Introducción

El siguiente trabajo tiene como objetivo: comprender la importancia que tiene el diseño del proceso de producción y sus elementos. Para poder desarrollarlo se nos entrega como herramienta de trabajo las lecturas de la semana número cuatro, que tienen relación con el diseño del proceso de producción y balance o equilibrio de un proceso o línea de producción.

El trabajo es grupal por lo tanto nos hemos puesto de acuerdo en la forma que lo desarrollaremos; algunas preguntas serán de desarrollo individual y otras en conjunto, se pusieron ciertas normas  para la ejecución clara y mantener el respeto entre los integrantes del grupo. No nos hemos puesto mayores limitaciones con respecto al desarrollo de este solo trataremos que sea lo más claro y preciso posible con el relato que se realizara.

Instrucciones:

A partir de las lecturas de la semana y materiales de la semana redacte un informe que dé cuenta del siguiente trabajo:

Caso: Computer S.A.

Usted fue contratado como Gerente de Operaciones de la empresa Personal Computer S.A.  Una de sus primeras tareas encomendadas fue la de diseñar e implementar una línea de producción (de ensamblaje), para la fabricación en forma masiva del producto estrella que es un PC de alta velocidad, de tamaño pequeño, de gran capacidad y de fácil conectividad en ambiente de red, orientado al trabajo de oficina, y a su vez, balancear ésta para lograr el máximo de aprovechamiento de los recursos disponibles.

Según el estudio de mercado realizado por el departamento de Marketing la demanda estimada (proyectada) es de 4.800 equipos mensuales. Después de realizar un análisis de las distintas actividades involucradas en el proceso de fabricación, usted definió que éste debe estar compuesto por 9 tareas. Asuma que el mes tiene en promedio 20 días hábiles, que la demanda es estable, homogénea y no presenta grandes peak y que la jornada normal de trabajo es de 8 horas por día. También suponga que el rendimiento en jornada normal es similar al rendimiento en sobretiempo. Según los rendimientos históricos para líneas de fabricación de productos similares, la producción de este equipo no requiere la utilización de sobre tiempo (horas extras) de modo de cumplir con la producción diaria fijada.

La siguiente Tabla n°1 muestra las actividades, los tiempos de producción y las relaciones de precedencia entre tareas asociados a la fabricación del PC.

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En función de la información anterior, debe realizar el balance o  equilibrio del proceso o de la línea de producción, utilizando la Regla heurística de Kilbridge y Wester. Para ello debe  responder las siguientes interrogantes:

  1. ¿Cuál es la distribución inicial de la línea de producción, es decir, cómo queda estructurado el balance de la línea sin hacer ninguna optimización? Especifique las tareas o actividades que se realizan en cada centro de trabajo.

                   CENTRO DE TRABAJO 2[pic 8]

     1 min                          0,5 min                     0,2 min     [pic 9][pic 10][pic 11]

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                                                                                                        1min                     1min                        [pic 17][pic 18][pic 19]

                                                                                                         

  0,8 min                                                          1,5 min                                                                         [pic 20][pic 21][pic 22][pic 23]

                                           0,5 min         [pic 24][pic 25][pic 26]

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                                                        CENTRO DE TRABAJO 3[pic 28]

0,5 min[pic 29]

      CENTRO DE TRABAJO 1

  • El ciclo de trabajo es de 2 minutos, C=(8x60) / 240
  • Centros de trabajo mínimo 4, Nt = 7/2

(Nt = Suma de los tiempos de las tareas / Tiempo del ciclo)

Centro de trabajo Nº 1

Tiene la actividad B, C y D, los que suman 1,8 minutos por 240 unidades por día, 432 minutos, que representan 7,2 horas del día laboral de 8 horas.

Centro de trabajo Nº 2

Tiene la actividad A, D y F, los que suman 1,7 minutos por 240 unidades por día, 408 minutos, que representan 6,8 horas del día laboral de 8 horas.

Centro de trabajo Nº 3

Tiene la actividad G, los que utiliza 1,5 minutos por 240 unidades por día, 360 minutos, que representan 6 horas del día laboral de 8 horas.

Centro de trabajo Nº 4

Tiene la actividad H e I, los que suman 2 minutos por 240 unidades por día, 480 minutos, que representan 8 horas del día laboral de 8 horas.

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