Diseño de un proceso de producción de concentrados de exoenzimas de Bacillus subtilis

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                           MORELIA, MICHOACÁN                                                       ABRIL, 2022

(Oficio de Asignación de Sinodales)

(En este caso es la portada firmada por su asesor donde da visto bueno para la entrega del documento)

AGRADECIMIENTOS

En esta sección van los agradecimientos del primer autor, normalmente se agradece primero al asesor principal, luego al co-asesor, posteriormente a los sinodales, en seguida al equipo técnico y finalmente se agradece por las becas, financiamientos de proyectos o cualquier fuente de recursos económicos y en especie que se hayan requerido, si estos cuentan con número o registro, deben agregarlo. Aquí no se menciona a la familia salvo que sea alguien que haya apoyado en la parte técnica.

DEDICATORIA

En esta sección van las dedicatorias personales, es decir, aquí lo que se da importancia a las personas que apoyaron en lo personal y no lo profesional al autor del trabajo, normalmente los padres, abuelos, familiares, amigos cercanos u otros, les recomiendo que no pongan a la pareja a menos que ya sea una relación muy formal.

AGRADECIMIENTOS

En esta sección van los agradecimientos del segundo autor, normalmente se agradece primero al asesor principal, luego al co-asesor, posteriormente a los sinodales, en seguida al equipo técnico y finalmente se agradece por las becas, financiamientos de proyectos o cualquier fuente de recursos económicos y en especie que se hayan requerido, si estos cuentan con número o registro, deben agregarlo.

DEDICATORIA

En esta sección van las dedicatorias personales, es decir, aquí lo que se da importancia a las personas que apoyaron en lo personal y no lo profesional al autor del trabajo, normalmente los padres, abuelos, familiares, amigos cercanos u otros, les recomiendo que no pongan a la pareja a menos que ya sea una relación muy formal

CAPÍTULO 1. INTRODUCCIÓN        1

1.1 Planteamiento        1

1.1.1 Preguntas de investigación        1

1.2 Objetivo general        1

1.2.1 Objetivos Particulares        1

1.3 Justificación        1

1.4 Hipótesis        1

CAPÍTULO 2. MARCO TEÓRICO        2

2.1 Tema 1        2

2.1.1 Subtema 1        2

2.1.1.1 Subtema 1 del subtema        2

2.1.1.2 Subtema 2 del subtema        2

2.1.1.3 Subtema 3 del subtema        2

2.1.2 Subtema 2        2

2.1.2.1 Subtema 1 del subtema 2        2

2.1.2.2 Subtema 2 del subtema 2        3

2.2 Tema 2        3

2.2.1 Subtema 1        3

2.2.2 Subtema 2        3

2.3 Tema 3        3

2.3.1 Subtema 1        3

2.3.2 Subtema 2        4

CAPÍTULO 3. ANTECEDENTES        4

CAPÍTULO 4. METODOLOGÍAS        5

4.1 Estrategia experimental        5

4.2 Materiales y métodos        5

4.2.1 Materiales        5

4.2.2 Metodología 1        5

4.2.3 Metodología 2        5

4.2.4 Metodología 4        6

4.2.5 Metodología 5        6

CAPÍTULO 5. RESULTADOS Y DISCUSIÓN        7

CAPÍTULO 6. CONCLUSIONES        8

CAPÍTULO 7. RECOMENDACIONES        9

CAPÍTULO 8. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS        10

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ÍNDICE DE TABLAS Y FIGURAS

Tabla 2.1 Clasificación y diferencias en biorreactores a nivel laboratorio, piloto e industrial.        

Tabla 4.1 Composición nominal de soluciones de alimentación        

Tabla 4.2 Distribución de diámetro nominal de partícula en los microagregados        

Tabla 4.3 Cuantificación de unidades formadoras de colonia de Escherichia coli        

Figura 2.1 Anatomía del hueso [62].        23

Figura 2.2 Membrana corialantoidea. a) Imagen tomada desde la parte superior de un embrión en el 10 EDD, b) localización de la membrana corialantoidea (rojo) en el 12 EDD, c) ilustración del corte transversal de la membrana corialantoidea que está en contacto con el cascarón [114].        45

Figura 4.1 Distribución de diámetro de partícula en 5 lotes de biovidrio 45s5 con tratamiento térmico y sin tratamiento térmico.        63

Figura 4.2 Micrografías (MEB) de diferentes muestras de biovidrio obtenidas por la vía sol-gel acoplada a secado por aspersión del lote BGs1:3 previo al tratamiento térmico (A), el lote BGs1:3 tratado a 500 °C (B), el lote BGs1:3 tratado a 700°C (C) y el lote BGs1:12 tratada a 700 °C (D). Columna izquierda aumento de 2500X y columna derecha aumento de 10000X.        65

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