Distribucion De Planta
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INGENIERIA DE PLANTA
ING. Guillermo Gutiérrez Almaraz
“TRABAJO DE INVESTIGACION”
Miriam Anai Martínez Espinosa
INGENIERIA INDUSTRIAL
5.1
Fresnillo, Zacatecas a 16 de Abril del 2008.
INDICE:
• DISTRIBUCION POR TECNOLOGIA DE MATERIALES
Descripción……………………………………………………. 3
Características………………………………………………… 3
Ventajas y Desventajas……………………………………… 3
Tipos de líneas flexibles…………………………………….. 3
• DISTRIBUCION DE POSICION FIJA
Descripción…………………………………………………….. 4
Características...................................................................... 4
Ventajas y Desventajas........................................................ 4
Tipos de líneas flexibles...................................................... 4
• DISTRIBUCION DE OFICINAS
Descripción........................................................................... 5
Características...................................................................... 5
Ventajas y Desventajas........................................................ 5
Tipos de líneas flexibles...................................................... 5
• DISTRIBUCION POR SERVICIO AL DETALLE
Descripción…………………………………………………….. 6
Características...................................................................... 6
Ventajas y Desventajas........................................................ 6
Tipos de líneas flexibles...................................................... 6
• FACTORES QUE AFECTAN LA DISTRIBUCION DE PLANTA
Materiales............................................................................. 7
Maquinaria............................................................................ 8
Mano de obra........................................................................ 8
Movimiento........................................................................... 9
Espera................................................................................... 9
Servicio................................................................................. 10
Edificio.................................................................................. 11
Cambio.................................................................................. 11
CONCLUSIONES
DISTRIBUCION POR TECNOLOGIA DE GRUPOS (CELDAS DE MANUFACTURA)
DESCRIPCION:
La importancia de responder a la creciente necesidad de variar frecuentemente los sistemas productivos para fabricar nuevos productos, como consecuencia de la rápida obsolescencia de los mismos, a dado lugar a nuevos conceptos de sistemas de fabricación que permiten extender a series pequeñas las ventajas de fabricación de las grandes series. La tecnología de grupos consiste, como ya ha quedado establecido, en una serie de medidas de normalización encaminadas a hacer extensivas las ventajas de las grandes series a la pequeñas.
CARACTERISTICAS:
La aplicación de tecnología de grupos puede llevarse en tres niveles, de una sola maquina, de trabajo de un grupo y nivel de conjunto de empresa, incluyendo no solo la fabricación, sino también el diseño y la preparación.
A nivel maquina, consiste en el mecanizado por familias que puedan mecanizarse en una sola máquina, con el mismo utillaje y con procesos semejantes.
Una distribución en planta de las máquinas de forma convencional, es decir, agrupadas en tornos, fresadoras, taladros, etc., en general supone un flujo complicado de materiales, con los inconvenientes que esto supone para la realización de trabajos posteriores, y la planificación resulta difícil, si no imposible.
La tecnología de grupos en su más amplio sentido supone, no sólo la racionalización de la producción, sino también la del diseño, preparación del trabajo y planificación de la producción. Esta racionalización consiste, por una parte, en una reducción del número de piezas, en el establecimiento de normas internas de la empresa, y por otra, en simplificar y reducir el trabajo de información necesario para ejecutar una pieza, tratando el problema de planificación y preparación de trabajo en base a familias de piezas en lugar de en piezas individuales.
VENTAJAS Y DESVENTAJAS.
1. Trabajo en pequeñas series.
2. Número de piezas suficiente.
3. Piezas con cierto grado de semejanza.
4. Número de máquinas suficiente.
5. Máquinas de bajo costo.
6. Información de producción precisa.
7. Inspección interna mínima.
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