ESTRATEGIAS DE MINIMIZACION EN LA EMPRESA PRINTOGLASS S.A.S

ESTRATEGIAS DE MINIMIZACION EN LA EMPRESA PRINTOGLASS S.A.S

RESUMEN

PRINTOGLASS S.A.S, Empresa especializada en el tratamiento de envases de vidrio (marca, pavonado, pintura y reacondicionamiento), para la industria cosmética.

INTRODUCCION

En la actualidad las empresas están sometidas a constantes cambios, lo que conlleva al mejoramiento continuo de cada uno de sus procesos productivos, de esta manera este mejoramiento es cada vez más grande ya que de no ser así, en forma progresiva las organizaciones tendrían que disminuir su participación en el mercado; hasta el punto de desaparecer o ser absorbidas por otras empresas.

Al emplear soluciones para la optimización de recursos y minimización de costos, las organizaciones han optado por aplicar sistemas de mejoras en sus diferentes procesos, tales como: calidad, planeamiento, producción, manejo de materias primas, etc.

Este trabajo tiene como propósito optimizar el proceso de pintura y de esta manera evitar el desperdicio en materia prima utilizada en la empresa PRINTOGLASS S.A.S.

Esta necesidad de mejora se establece a raíz de que en la empresa PRINTOGLASS S.A.S no hay ningún control en el almacén de materias primas lo que hace que el personal utilice dichos materiales según sus necesidades y sin tener en cuenta el costo de las materias primas mal utilizadas.

1. HERRAMIENTAS A UTILIZAR

El método a utilizar, es el de programación lineal básica, a través del método simplex, mediante modelamiento matemático con el fin de minimizar recursos, es decir disminuir la cantidad de materia prima a utilizar en el proceso de pintura y de esta manera maximizar ganancias.

2. PARAMETRO DE ENTRADA DEL PROCESO

En los anteriores diagramas se muestra como está diseñado el proceso de pintura para los frascos, la empresa cuenta con una variedad de materias primas directas e indirectas, algunos insumos estos son:

MATERIA PRIMA DIRECTA MATERIA PRIMA INDIRECTA INSUMOS

Frasco Alcohol Emulsión

Tintas orgánicas Thinner Poliuretano

Tintas vitrificables Seda

Perlas o Iriodin Marco de madera

Colorantes Frasco

Lacas Lubricantes

Bifloruro de amonio Copos

Ácido Fluorhidrico Bayetillas

Ácido Marff Aire a presión

Disolventes Brilla metal

Aditivos Retal (tela)

De acuerdo con todo lo anterior, se decidió utilizar el proceso de pintura para la referencia Winner Venezuela y winner sport de acuerdo con las siguientes tablas:

La empresa PrintoGlass S.A.S se encarga de la pintura y decoración de frascos para perfumes, cremas, y otros elementos para el aseo y el cuidado personal, en nuestra visita la empresa fue muy formal en recibirnos y en proporcionarnos algunos datos pero debido a cuestiones de confidencialidad nos brindaron información únicamente de 2 productos (la loción Winner Venezuela, y la loción Winner Sport).

La empresa maneja una base estándar de los materiales que se pueden utilizar en una hora (ver tabla 1), la cual se realiza para llevar un control de las materias primas y evitar al máximo los desperdicios, además de esto PrintoGlass ha establecido una tabla en la cual lleva un control de la cantidad de materiales a utilizar por cada producto, todo esto establecido en el mismo periodo de una hora (ver tabla 2).

MATERIALES CANTIDAD A UTILIZAR (GRAMOS)

LACA BRILLANTE 8400

ETERNABRITE 170

PROMOTOR 850

AGUA 844

COLORANTES 518

TABLA 1

La empresa produce 300 unidades para el producto 1 a un precio de $320 la unidad y 600 unidades para el producto 2 a un precio de $415 la unidad.

MATERIA PRIMA PRODUCTO 1 (GRAMOS) PRODUCTO 2 (GRAMOS)

LACA BRILLANTE 1400 7000

ETERNABRITE 170 0

PROMOTOR 150 700

AGUA 300 544

COLORANTES 0 518

Cantidad de mezcla* frasco 6 10

TABLA 2

• MODELO DEL PROBLEMA

Para realizar el modelamiento del proceso que la empresa nos ha proporcionado hemos recurrido a conocer la cantidad de cada materia utilizada en un frasco esto con el fin de plantear el problema de una forma más fácil y directa; además es de vital importancia tanto para la empresa como para nosotros conocer la cantidad de ganancias que se pueden obtener utilizando cada uno de los materiales de una forma óptima.

Mediante el uso de una regla de 3, hemos calculado el porcentaje que tiene cada materia prima en la mezcla, luego de esto hemos calculado la cantidad (gramos) de dichos materiales utilizados para pintar un solo frasco; es importante tener en cuenta que para el producto 1 la cantidad de mezcla utilizada es de 6 gramos y para el producto 2 es de 10 gramos.

MATERIA PRIMA PRODUCTO 1 (GRAMOS) PRODUCTO 2 (GRAMOS)

LACA BRILLANTE 69.3% = 4.15 79.89% = 7.98

ETERNABRITE 8.4% = 0.5 0

PROMOTOR 7.4% = 0.4 7.98% = 0.79

AGUA 14.8% = 0.8 6.2% = 0.62

COLORANTES 0 5.91% = 0.6

Con la información obtenida el paso a seguir es modelar el problema.

X1=Cantidad de frascos a pintar del PRODUCTO 1 (WINNER VENEZUELA)

X2=Cantidad de frascos a pintar del PRODUCTO 2 (WINNER SPORT)

MAX Z(X) = 320X1 + 415X2

SUJETO

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