Encurtido de pimiento

El torno mecánico

Ospina, C. (2007) El torno. Argentina: El Cid Editor - Ingeniería, ProQuest ebrary. Web.

El torneado

Esta técnica se utiliza con frecuencia para fabricar sólidos de revolución. El torneado se podría definir por tanto como la creación de un perfil que gira a lo largo de un eje (el de pieza en cuestión). En esta operación son muy comunes los trabajos de cilindrado, refrentado, tronzado y roscado (se explicarán más adelante). Por lo tanto, todas las piezas susceptibles de ser realizadas mediante movimientos de revolución (bridas, ejes, bujes, etc) tienen cabida en las operaciones de torneado.

El fresado

Esta técnica es utilizada para el arranque de viruta mediante herramientas circulares de corte múltiple como platos y fresas.

El fresado Esta técnica es utilizada para el arranque de viruta mediante herramientas circulares de corte múltiple como platos y fresas.

3.3. El taladrado

Esta operación es sobradamente conocida ya que se trata de la ejecución de un hueco cilíndrico en la superficie de una pieza. Hay que recordar que el hueco puede ser pasante, (atraviesa totalmente la pieza) o ciego, (no traspasa la pieza).

En el taladrado tienen cabida todas aquellas operaciones destinadas a roscado interior (las cuales se realizan a posteriori con los llamados ‘machos’). En la industria existen máquinas roscadoras que están desarrolladas únicamente para este fin.

Operaciones de mecanizado por medios automáticos

Laminación

Es el paso de un lingote de material caliente (o frío) a través de uno o varios cilindros para la obtención de chapas, barras o perfiles de diferentes calibres.

Torneado

Es una de las operaciones más utilizadas en las industrias modernas. Se basa en el arranque de viruta a una pieza que se encuentra en movimiento (de giro sobre su propio eje). En este caso, la herramienta de corte avanza linealmente en diferentes direcciones. Tal y como se ha comentado con anterioridad, consiste en la generación sólida de un perfil que gira alrededor de un eje. Pag.26

Fresado

Junto al torneado, esta operación es de las más utilizadas en la actualidad. El arranque de viruta se produce con herramientas que giran a gran velocidad y producen el corte en la pieza. Normalmente, el desplazamiento lo realiza la pieza y permanece estática la herramienta, aunque con los centros de mecanizado actuales cada vez es más habitual el movimiento de ambas.

Taladrado

Es el proceso por el cual se realiza un agujero por medio de arranque de viruta. En este proceso tiene gran importancia la evacuación de viruta. Indicar que los agujeros se clasifican en pasantes, que atraviesan completamente la pieza, o ciegos, que no atraviesan totalmente la pieza.

Roscado

Por definición es la realización de un fileteado sobre una pieza cilíndrica y maciza (dando lugar al tornillo o varilla roscada), o por el contrario en el interior de un agujero (dando lugar a la tuerca o agujero roscado).

Limado

Es el proceso por el cual se arranca viruta en caras horizontales de una pieza. Se suele realizar en dos direcciones y en varias pasadas (en lugar de hacerlo solo en una). Este procedimiento implica movimiento en la herramienta y pieza inmóvil.pag.27

Operaciones de mecanizado por medios automáticos

Es necesario comenzar clasificando los tornos que existen en la industria. El tipo más generalizado y conocido es el llamado torno paralelo, aunque existen otros tipos como son los tornos al aire, los verticales y los revólver (estos tipos se definirán más adelante).

2.1. El torno paralelo

En el torno paralelo (que como ya hemos señalado es el más generalizado) se pueden distinguir cuatro partes principales: la bancada, el/los carro/s, el cabezal y el contracabezal. Cada uno de estos elementos consta a su vez de diferentes partes u órganos.

El cabezal

Es el conjunto electromecánico que proporciona el par necesario para hacer girar el plato y por tanto la pieza, y producir por consiguiente el corte sobre esta.

Está formado por un bastidor ajustado a un extremo (izquierdo generalmente) de la bancada y fijado fuertemente a ella mediante elementos de unión. En la parte superior de este bastidor se encuentran unos cojinetes que soportan perfectamente al eje del cabezal. En el propio cabezal van montados también diferentes elementos encargados de realizar la transmisión entre el motor eléctrico y el eje.

El contracabezal

También es llamado cabezal móvil. Este se encuentra frente al plato de giro (o cabezal) y generalmente ocupa el extremo opuesto de la máquina. Está constituido por piezas móviles que pueden ser situadas y fijadas a voluntad en cualquier punto de la bancada.pag.42

2.2. El torno al aire

Está destinado a trabajar con piezas muy grandes. No suele tener bancada y el cabezal, carro y contrapunta se fijan sobre enormes placas de fundición empotradas en el suelo (o plataforma destinada al efecto). Entre el cabezal y la contrapunta es muy común la existencia de un hueco o foso para trabajar con piezas de gran diámetro. Una de las desventajas de este tipo de tornos es la inercia de las piezas (debido a su tamaño). El avance en este tipo de tornos es aplicado por medio de una cadena, que junto a un mecanismo de trinquete interrelaciona con el husillo.

2.3. El torno vertical

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