Herramientas de mejora
Enviado por Roger Preciado • 3 de Mayo de 2022 • Ensayos • 1.065 Palabras (5 Páginas) • 212 Visitas
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Formato: Herramientas de mejora.
Datos de identificación
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Introducción
El propósito de esta Evidencia de Aprendizaje es que, mediante alguna de las herramientas de mapeo de procesos, apliques esta técnica al caso de la empresa Regional Frozen Foods y con ello logres identificar las actividades que agregan valor y las que no lo hacen, además de realizar una propuesta de mejora con base en el análisis del mapa de procesos.
[pic 2] | Importante
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[pic 3] | Importante Evita:
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Parte 1. Introducción
Menciona en qué consiste este trabajo, puedes incluir el propósito que se pretende, un elemento apropiado que atraiga la atención del lector como por ejemplo: una afirmación, una cita relevante, una estadística o una pregunta dirigida al lector, con referencia a los contenidos que has revisado en esta Actividad de Aprendizaje.
Crearemos un mapeo de proceso para reconocer las aras de oportunidad de la empresa Regional Frozen Foods y de esta manera realizar una propuesta para poder evitar gastos excesivos por sobre inventarios, perdidas de producto tanto como MP o PT, mejorar la calidad de las instalaciones en términos generales ser una empresa más rentable y capaz de ser sustentable. |
Parte 2. Desarrollo
- Realiza el mapeo del proceso.
Elije una de las herramientas vistas en el módulo (diagrama de flujo, diagrama de proceso o VSM), para elaborar el mapeo de procesos de la producción de brócoli de la empresa Regional Frozen Foods.
Detalla lo más posible tu diagrama con base en la información presentada en el caso Frozen Foods.
[pic 4] Calculamos el takt time: Tiempo disponible = 81000 segundos / día. Demanda diaria = 120 toneladas / día. Tiempo takt = 81000 / 120 = 675 segundos / Ton. [pic 5] |
- Actividades que no agregan valor
Menciona las actividades que identifiques dentro del proceso que no agregan valor y por qué las consideras así. Si requieres más renglones puedes añadirlos.
Actividades que no agregan valor | ¿Por qué las consideras así? |
El traslado de la materia prima a la empresa. | Es una actividad ajena a la empresa. |
Calidad inspecciona la carga. | No transforma el producto. |
Pesado de producto. | No transforma el producto. |
Envió de producto a producción. | No transforma el producto. |
Regresos de MP a almacén. | No transforma el producto. |
El envió del producto final a almacenes externos. | No transforma el producto y el cliente no estaría dispuesto a absorber este costo. |
Tiempos de espera entre procesos. | No transforma el producto y el cliente no estaría dispuesto a absorber este costo. |
- Propuesta de mejora
Realiza un nuevo diagrama (respecto al que realizaste en el mapeo inicial del proceso), donde se represente el proceso con las mejoras y menciona de manera breve qué mejoras aplicaste, en qué parte del proceso y cómo estas propuestas ayudarán al objetivo de la empresa.
Mejoras: 1.-Que área de recibo solo reciba y asegure las 120 toneladas diarias de MP así se evitan sobre inventarios y que la MP se cumpla con las especificaciones. 2.-Estandarizar el tiempo en las cámaras de refrigeración (se puede ahorrar muchísima energía eléctrica). 3.- Los envíos de producto a área de producción se puede estandarizar de acuerdo a la capacidad del proceso. 4.- Mejoras las condiciones de las instalaciones para que los procesos no sufran parones. 5.- Mejorar la capacidad de corte para igualar los tiempos con los demás procesos. 6.- Analizar y mejorar la infraestructura de empaque. 7.- No recibir MP en producción sin la liberación y el ok por parte de calidad para evitar re-trabajos. 8.-Evitar el uso de almacenes externos (gasto extra). [pic 6] Básicamente estamos tratando de desaparecer todos los tiempos de muertos y tiempos de espera, re-trabajos y gastos extras en almacenamientos. [pic 7] |
Parte 3. Conclusión
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