Justo A Tiempo

REPUBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA EDUCACION SUPERIOR

UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL SIMÓN RODRÍGUEZ

MATERIA: MODELOS ADMINISTRATIVOS

NÚCLEO CARICUAO

SECCION: “C”

Facilitador

Luis Alberto Ortiz

Participantes

Cuevas Leisby C.I. 14.298.737

Eduarte Yadira C.I. 22.748.596

Tirado Alexandra C.I. 10.335.006

Caracas, Mayo 2010

INDICE

Introducción ……………………………………………………… 2

Antecedentes ……………………………………………………… 3

Definición ……………………………………………………… 4

Ventajas ………………………………………………………. 5

Desventajas ………………………………………………………. 6

Esquema de un sistema J.I.T. ………………………………. 7

Filosofía ………………………………………………………. 8

Objetivos ………………………………………………………. 8

Conclusión ………………………………………………………. 13

Bibliografía ………………………………………………………. 14

INTRODUCCIÓN

El presente trabajo, brinda los conceptos necesarios para la comprensión de la técnica de Just in Time.

Esta técnica se ha considerado como una herramienta de mucha ayuda para todo tipo de empresa, ya que su filosofía está definitivamente muy orientada al mejoramiento continuo, a través de la eficiencia en cada una de los elementos que constituyen el sistema de empresa (proveedores, proceso productivo, personal y clientes).

En los años ochenta se dieron una variedad de cambios sin precedentes en materia industrial por parte de los países occidentales. En una importante cantidad de industrias los empresarios y directivos tomaron nota de su incapacidad para equiparar en calidad, costos y servicios a los nuevos competidores de categoría mundial.

Se puede definir como aquellos que luchan activamente por la calidad perfecta, la tecnología de vanguardia, la fabricación Just in Time y el servicio competitivo en costo.

El enfoque utilizado por éstos nuevos competidores globales estriba en encarar a un mismo tiempo la producción Just in Time, la gestión total de calidad y el involucramiento total del personal (política participativa), lo cual se da en llamar la triple ofensiva.

Los fabricantes de productos finales que han encarado ésta triple ofensiva se ven necesitados, a los efectos de capturar los beneficios, de tener proveedores que sean de categoría mundial, pues los fabricantes de productos finales no pueden estar por encima de los niveles de calidad, costo y respuesta eficaz de sus proveedores de partes, componentes, insumos y servicios.

De tal forma la necesidad de convertirse en una empresa que tenga por estrategia la búsqueda de la excelencia se ha extendido y se sigue extendiendo ante la alta competitividad de los mercados.

ANTECEDENTES

El just in time nació en Japón, donde fue aplicado por la empresa automovilística Toyota que lo empezó a utilizar a principios de los años 50 y el propósito principal de este sistema era eliminar todos los elementos innecesarios en el área de producción (que incluye desde el departamento de compras de materias primas, hasta el de servicio al cliente, pasando por recursos humanos, finanzas, etc.) y es utilizado para alcanzar reducciones de costos nunca imaginados y cumpliendo con las necesidades de los clientes a los costos más bajos posibles .

En una nación pequeña como Japón, el bien más preciado es sin lugar a duda el espacio físico. Por ello, uno de los pilares de la nueva filosofía fue precisamente el ahorro de espacio, la eliminación de desperdicios y, en conclusión, la eliminación de la carga que supone la existencia del inventario.

Además, la historia tiene su propia aportación a la innovación del J.I.T., si en la década de los 50 el avance tecnológico y el desarrollo industrial eran propiedad casi exclusiva de los Estados Unidos de América, debido en gran parte a su victoria en la II Guerra Mundial, la cual perjudicó enormemente a la nación nipona, en la década de los 80, esta tendencia se invirtió hacia el que fue su gran enemigo en la guerra, Japón.

El avance de la electrónica y otros grandes sectores industriales relacionados con las más florecientes industrias se asentaron en aquel país debido en gran parte a las favorables condiciones económicas y laborales en las empresas niponas.

Pero el nacimiento de un gran número de empresas, casi todas ellas relacionadas con los mismos sectores tecnológicos provocó la aparición de una feroz competencia. La lucha por la supremacía mundial se enfocó entonces hacia aspectos que nunca Antes habían tenido tanta importancia, La innovación.

El método J.I.T. explica muchos de los éxitos de las empresas japonesas en los últimos años, las cuales están pasando poco a poco a liderar sus ámbitos de mercado. Sin embargo, son muchas las empresas que no han implantado aún el J.I.T. en su producción. La mayoría de estas empresas corresponden al grupo de empresas occidentales, entre las que englobamos tanto a las empresas Norteamericanas como a las europeas.

Una de las causas de que el J.I.T. no se halla instalado en occidente puede ser los distintos estilos de vida de ambos bloques, La vida metódica tradicional japonesa frente a la vida liberal de los países occidentales. Y sobre todo, debemos llegar a la diferencia que de aquí se deriva en la forma de ver la empresa. Mientras que en Europa, la empresa es el lugar de trabajo para la gran mayoría, perdiendo toda relación con ella fuera de las horas laborales.

En Japón, en cambio, la empresa es una parte de la vida muy importante en la vida del trabajador nipón, llegando al extremo de identificarse totalmente con los problemas de la empresa, haciéndolos como suyos e intentando resolverlos para el beneficio del conjunto antes que el beneficio propio. Si tomamos este hecho como punto de partida, ya podemos apreciar el porqué de las dificultades de implantar un sistema productivo japonés en un país occidental.

DEFINICION J.I.T.

El Just In Time lo que es igual a decir Just in Time, implica una forma de pensar y razonar los negocios como los procesos productivos. Pensar en términos de just in time significa concentrarse en la detección y eliminación sistemática de desperdicios. De allí la potencia del just in time como sistema que lleva a las empresas a lograr resultados sorprendentes. Ello se logró reduciendo a su mínima expresión el nivel de inventarios, gracias a reducir los tiempos de preparación y cambio de herramientas, reducir a niveles de partes por millón las fallas en los productos, eliminar las averías, y mejorar la planificación en la planta productiva.

Esos notables incrementos en los niveles de rotación redujeron sus necesidades financieras, incrementando al mismo tiempo su rentabilidad.

El sistema que comenzó gestándose en la empresa automotriz Toyota gracias a la visión de Toyota, se propago luego a las demás empresas japonesas. A estas ideas se sumaron los aportes de otros imponentes gestores y consultores de la calidad y la productividad del Japón.

El sistema fue puesto a prueba en cuanto a su capacidad de reacción durante la crisis de los años 70´s. Época en la cual la mayoría de las empresas y sobre todo las automovilísticas tenían grandes problemas, provocados ellos por el gran incremento en el precio del petróleo. Fue en esa época cuando las demás empresas japonesas tomaron conciencia de la capacidad de lo que dio en llamarse Sistema de Producción Toyota.

En el siguiente grafico se puede observar de forma clara y sencilla lo que es el concepto del sistema Just in Time:

VENTAJAS

• Reduce el tiempo de producción.

• Aumenta la productividad.

• Reduce el costo de calidad.

• Reduce los precios de material comprado.

• Reduce inventarios (materiales comprados, obra en proceso, productos terminados).

• Reduce tiempo de alistamiento.

• Reducción de espacios.

• Reduce la trayectoria del producto entre el fabricante, el almacén y el cliente.

• Se puede aplicar a cualquier tipo de empresa que reciba o despache mercancías.

• Se basa en el principio de que el nivel idóneo de inventario es el mínimo que sea viable.

• Es una metodología más que una tecnología.

• Mejor Servicio

• Mayor Flexibilidad

• Innovación

• Reducción de la cantidad de productos en curso.

• Reducción de los niveles de existencias.

• Reducción de los plazos de fabricación.

• Reducción gradual de la cantidad de productos en curso.

• Identificación

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