Lorpac C.A Asunto: Caracterización de las emisiones de gases y partículas totales en las calderas de la empresa Lorpac

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Cliente: Lorpac C.A

Asunto: Caracterización de las emisiones de gases y partículas totales en las calderas de la empresa Lorpac.

N° Informe: 0001

N° RACDA:231092.

N° Rif:J-20654368.

CONTENIDO

INTRODUCCION

            El Complejo Mejorador de  Lorpac C. A., está ubicado en el complejo petrolero José Antonio Anzoátegui, específicamente en la   Zona Única  Industrial del estado Anzoátegui. Dicha empresa está registrada en el Ministerio del Poder Popular para  Ecosocialismo, Hábitat y Vivienda  bajo  el  Nro. RACDA: 231092.

        Lorpac C.A., es una empresa  dedicada  a  producir un crudo sintético, el cual tiene que cumplir con ciertas   características específicas para  ser competitivo en el mercado de crudos de bajo azufre. Debido este factor, esta compañía cuenta con un complejo  industrial que está compuesto  de una Unidad de Destilación de Crudo (CDU), una Unidad de Destilación al Vacío (VDU), una Unidad de Coquización Retardada (DCU), una Unidad de Recuperación de Gas (GRU), una Unidad Hidrotratadora de Nafta y Destilado (NDHDT), una Unidad de Hidrocraqueo Moderado (MHC), una Unidad Productora de Hidrógeno (HMU), una Unidad de Regeneración de Amina (ARU), sistemas asociados fuera del complejo y sistemas de servicio.

        El Laboratorio GRECO Consultants C.A, fue contratado para realizar  una evaluación de Emisiones Atmosféricas en las Calderas del Complejo Mejorador  a la empresa Lorpac  C.A. Este  laboratorio se encuentra calificado por ISO 17025, en el Ministerio del Poder Popular para el Ecosocialismo, Hábitat y Vivienda bajo el Nro. 485 y  registrado por SENCAMER  bajo el  Registro LE-06/25-25. También,  Laboratorios GRECO  Consultants C.A.,  cuenta  con una vigencia  2 años desde 01/01/2015  hasta 01/01/2017.  Dichas atribuciones  demuestran que este laboratorio es  técnicamente competente y capaz de producir resultados válidos.

        Para dar el debido cumplimiento con lo establecido en la Legislación Venezolana en materia Ambiental, específicamente en el Decreto No. 638 “Normas sobre la Calidad del Aire y Control de la Contaminación Atmosférica”, en su Capítulo III, Sección I, Artículo 9, la empresa Lorpac C.A.  se someterá a la aplicación de este decreto, debido a  que la  empresa está dedicada a la  refinación de Petróleo. Los parámetros   evaluados alcanzaron la determinación de las  concentraciones de Partículas Totales (PT), emisión de partículas (EP),  Monóxido de Carbono (CO), Óxidos de Nitrógeno (NOx), Dióxido de Azufre (SO2)  y Oxigeno (O2). Cabe resaltar, que el oxígeno es agregado  a esta lista por petición de la empresa. Todos estos parámetros cumplieron con los límites establecidos por el decreto 638.

        El análisis de la Emisión Atmosférica se realizó en  las calderas con el código 06-F-4001-A, 06-F-4001-C y 06-f-4001-S, la cual  se ejecutó  con el fin de tener un  control y mitigación   de los posibles impactos ambientales que el proceso de estas calderas  puedan  ocasionar al medio ambiente, así como para dar  cumplimiento a las Normativas Venezolanas Vigentes.

DESCRIPCION DE LOS PROCESOS PRODUCTIVOS DE LA EMPRESA

        Lorpac C.A. produce un crudo sintético que contiene una fracción de diésel con un índice de cetano aceptable y una fracción de gasoil de vacío que tiene calidad aceptable para alimentar a una unidad de craqueo catalítico fluidizado (FCC). La unidad de mejoramiento produce también coque con características de combustible y subproductos de azufre.

        A continuación se presenta una descripción de las principales Unidades de Procesamiento involucradas en el proceso de Mejoramiento:

• Unidad Hidrotratadora de Nafta y Destilado (NDHDT)

        Esta unidad está diseñada para producir: Una mezcla de LPG  -  Nafta hidrotratada  -  Gasoil liviano  -   Gas Combustible -  Nafta de reposición (reposición de diluente).

• Sección combinada de fraccionamiento:

        La nafta de reposición es combinada con una recirculación de diluente en la unidad CDU antes de ir a campo donde se mezcla con el crudopara producir una alimentación bombeable a la unidad de Mejoramiento. El LPG, la nafta hidrotratada y el gasoil liviano son enviados al pool de crudo sintético junto con el gasoil pesado de la Unidad MHC.

Existen dos secciones de reacción de trenes paralelos:

• El hidrotratamiento de dedienización es hidrogenar las diolefinas presentes en la alimentación.El hidrotratamiento HDS es reducir el azufre y el nitrógeno para alcanzar las especificaciones requeridas.

• El tren de reacción (nafta) es la dedienización y la hidrodesulfuración de una mezcla de:

• Aceite pobre (Nafta Virgen).
• Nafta de la unidad coquificadora.
• LPG de la unidad coquificadora.
• Reciclo de nafta hidrotratada.

• El tren de reacción (GO) consiste en la hidrodesulfurización de una mezcla de:

• Gasoil atmosférico (Destilado).
• Gasoil liviano de vacío (LVGO).
• Gasoil liviano de la unidad coquificadora (LCGO).

• Unidad Hidrocraqueo Moderado (MHC)

        Esta unidad convierte la mezcla de alimentación de gasoil pesado vacío y gasoil del coquificador la cual contiene compuestos metálicos, aromáticos, asfáltenos, compuestos de azufre y compuestos de nitrógeno, en productos de peso molecular inferior (craqueo), satura compuestos (hidrogenación) y simultáneamente remueve azufre, nitrógeno y oxígeno.

Los productos son una mezcla de parafinas, nafténos y aromáticos esencialmente puros y deben cumplir con las especificaciones de contenido de azufre y de nitrógeno.

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