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METODOS,ESTANDARES Y DISEÑO DEL TRABAJO


Enviado por   •  6 de Octubre de 2013  •  1.689 Palabras (7 Páginas)  •  3.311 Visitas

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La industria, los negocios y el gobierno están de acuerdo en que la reserva potencial para el incremento de la productividad es la mayor esperanza para manejar la inflación y la competencia. El aspecto más importante para aumentar la productividad es la aplicación continua de los principios de métodos, estándares y diseño del trabajo. Solo de esta manera podrá obtenerse mayor producción de las personas y las máquinas.

Se ha definido que la única posibilidad para que una empresa o negocio crezca y aumente su rentabilidad es aumentar la productividad. El mejoramiento de la productividad se refiere al aumento de la producción por hora-trabajo o por tiempo gastado.

Las técnicas fundamentales que dan como resultado incrementos en la productividad son: métodos, estándares de estudio de tiempos (también conocidos como medición del trabajo) y diseños del trabajo. Todos los aspectos del negocio o industria (ventas finanzas, producción, ingeniería, costos, mantenimiento y administración), constituyen áreas fértiles para la apliacion de métodos, estándares y diseño del trabajo.

Los puntos clave con respecto a los métodos, estándares y diseño del trabajo en relación a la industria y la empresa como tal son los siguientes:

 Aumentar la productividad impulsa la industria.

 La seguridad e higiene del trabajador son tan importantes como la productividad.

 La ingeniería de métodos simplifica el trabajo.

 El diseño del trabajo adapta la tarea del operario.

 El estudio de tiempos mide el trabajo y establece los estándares.

En un mundo cada vez más competitivo las empresas se ven en la necesidad de reestructurar y disminuir su tamaño para operar con mayor efectividad, con mayor intensidad que nunca, se aplican la reducción de costos y el mejoramiento de la calidad mediante una mayor productividad. También es crítico el análisis de todas las componentes del negocio que no contribuyen a su rentabilidad.

Conforme aumenta la orientación hacia la industria de servicios, habrá que usar las filosofías y técnicas de métodos, estándares y diseño del trabajo en ese sector. En cualquier situación en la que interactúen personas, materiales e instalaciones para lograr un objetivo, se podrá mejorar la productividad con la aplicación inteligente de métodos, estándares y diseño del trabajo.

La selección de producción de una industria puede llamarse su corazón; si la actividad de esta área se interrumpe, toda la industria deja de ser productiva. El departamento de producción incluye actividades de ingeniería de métodos, estándares de estudio de tiempos y diseño del trabajo.

El departamento de producción ordena y controla el material para producir; determina la secuencia de operaciones, inspecciones y métodos; solicita herramientas; asigna valores de tiempos; programa, despacha y da seguimiento al trabajo; y mantiene satisfechos a los clientes con la entrega oportuna de productos de calidad. Si el departamento de producción se considera el corazón de la industria, la actividad de métodos, estándares y diseño del trabajo es el corazón del grupo de producción, es allí más que en cualquier parte en donde se terminan si el producto se fabricará de manera competitiva. En esta área es en donde se usa la iniciativa y el ingenio para desarrollar herramientas eficientes, relaciones entre el trabajador y la máquina, y estaciones de trabajo para nuevos productos, con antelación a la producción, para asegurar que el producto supere la prueba que impone una competencia fuerte.

Es aquí en donde se busca generar nuevas estrategia basándose en el ingenio y creatividad para mejorar los métodos y productos existentes a fin de ayudar el posicionamiento de liderazgo en la línea de productos.

El objetivo del gerente de producción es fabricar un producto de calidad, a tiempo, al menos costo posible, con una inversión de capital mínima y una satisfacción de los empleados máximos. El trabajo central del gerente de confiabilidad y control de calidad es cumplir con las especificaciones de ingeniería y satisfacer al cliente con el nivel de calidad y confiabilidad del producto durante su vida útil esperada. El gerente de control de producción está interesado sobre todo en establecer y seguir in programa de producción con la debida consideración de las necesidades del cliente.

El gerente de métodos, estándares y diseño del trabajo se ocupa de obtener la combinación del menos costo de producción posible y la mayor satisfacción del empleado sin satisfacer la seguridad en el lugar del trabajo.

1.1. Alcance de los métodos y los estándares

La ingeniería de métodos incluye diseñar, crear y seleccionar los mejores métodos, procesos, herramientas, equipo y habilidades de manufactura para fabricar un producto basado en planos y especificaciones desarrollados en la selección de ingeniería del producto. Cuando el mejor método interactúa con las mejores habilidades disponibles, surge una relación máquina-trabajador eficiente. Es necesario realizar un seguimiento para asegurar que se cumplan los estándares predeterminados; los trabajadores tienen una compensación adecuada por su producción, habilidades, responsabilidades y experiencia, y por último los trabajadores están satisfechos con su trabajo.

En la siguiente figura se ilustra la oportunidad de reducir el tiempo de producción mediante la aplicación de ingeniería de métodos y estudio de tiempos.

1.2. Ingeniería de métodos

Los términos análisis de operaciones, diseño y simplificación del trabajo, ingeniería de métodos y reingeniería corporativa, se usan con frecuencia como sinónimos. En muchos casos, se refieren a una técnica para aumentar la producción por unidad de tiempo o disminuir el costo por unidad de producción, dicho en otras palabras, mejoramiento de la productividad. Sin

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