Optimizacion De La Prodducion

Cuestionario de optimización de la producción

1.- Según la teoría de restricciones ¿Qué es lo que debe balancearse en un sistema productivo?

En un sistema productivo, debe balancearse el flujo de materiales y no la capacidad

2.- ¿Cómo se define un cuello de botella?

Un cuello de botella es un fenómeno en donde el rendimiento o capacidad de un sistema completo es severamente limitado por un único componente. El componente es generalmente llamado punto del cuello de botella. El término es una derivación metafórica que hace referencia al cuello de una botella, donde la velocidad del flujo de un líquido es limitado por este cuello angosto.

3.- Menciona los tres índices de desempeño de una empresa.

Financieras (Utilidad Neta, ROI, Flujo de Efectivo)

Productividad

Operativas (Troughput, Inventario y Gastos Opertivos)

4.- ¿Cuáles son los 4 objetivos principales del JIT?

Poner en evidencia los problemas fundamentales.

Eliminar despilfarros.

Buscar la simplicidad.

Diseñar sistemas para identificar problemas.

5.- Referente a los inventarios ¿Qué se dice acerca del JIT?

Las empresas que lo implantaron, consiguieron resolver dos problemas a la vez: la falta de espacio físico y la obtención del máximo beneficio: “reducción de inventarios y eliminación de prácticas desperdiciadoras.

6.- ¿Cuáles son los cinco ceros del JIT?

 Los 5 ceros perseguidos en el JIT

• CERO DEFECTOS

 Se parte de un concepto de calidad total, desde la fase de diseño del producto hasta la de su fabricación. Calidad 100% con clientes y proveedores.

• CERO AVERÍAS

 Se lucha contra ellas mediante una correcta distribución en planta, con programas de mantenimiento predictivo y con personal polivalente.

• CERO STOCKS

 El stock cuesta dinero y es un colchón que esconde muchos problemas.

• CERO PLAZOS

 Reduciendo el ciclo de fabricación del producto se comercializa antes por lo que se consigue la oportunidad de establecer el líderazgo. Cero tiempos muertos

• CERO PAPEL

 Se busca continuamente la sencillez y se lucha contra la burocracia para conseguir una transparencia total donde se puedan identificar los fallos.

7.- Menciona que significa cada uno de los siguientes conceptos: shojinka, soikufu, jidoka.

Shojinka se define como la flexibilidad en el nº de trabajadores de una determinada línea para adaptarse a los cambios en la demanda.

Si la demanda de un producto disminuye en un x% el nº de trabajadores asignados a su producción debe disminuir en un x%.

El concepto de Soikufu supone la implantación de sistemas de sugerencias individuales y de grupos reducidos, como los Círculos de Calidad. Estos constituyen pequeños grupos de 10-12 personas que se reúnen periódicamente para discutir aspectos relacionados con su entorno de trabajo que pueden ser mejorados.

El Control automático de defectos (Jidoka) consiste en la utilización de equipos productivos con mecanismos automáticos de retroalimentación que detectan las anormalidades o defectos en los ítems fabricados. Cuando esto sucede, la línea o la máquina implicada se detiene automáticamente o con ayuda de los operarios. Se eliminan los departamentos de verificación fuera de la línea, tanto de productos de fabricación propia como en la recepción de piezas del exterior. Para ello, se realiza un control de calidad efectivo al impedir que las piezas defectuosas pasen al proceso siguiente. La detección de la anomalía, en el mismo momento de producirse, permite modificar inmediatamente las condiciones de producción hasta corregirla, ya sea manualmente o mediante un control adaptable en los sistemas automatizados.

La aplicación del Jidoka conlleva las siguientes ventajas:

Garantizar la calidad de salida de los componentes después de cada fase de producción y, por consiguiente, también de los productos terminados, permitiendo ajustar la

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