Planificacion

3. SISTEMA PRODUCTIVO DEL COBRE

A, Perforación

Quebrada Blanca es una zona enriquecida

relativamente plana con dimensiones de 1 por 2

km., variando su espesor de 10 a 200 m. con un

promedio de 80 m. Una vez definida el área de

explotación a tajo abierto, de acuerdo a los estudios

realizados por los geólogos, se realizan

varias perforaciones con una máquina

Bucyrus Erie 47, especialmente diseñada

para la faena.

B.Tronadura

En las perforaciones se introducen explosivos de

tipo químico, que corresponden a una mezcla de

materiales combustibles y oxidantes, que en una

proporción adecuada y con una iniciación

determinada, generan gases a alta temperatura y

presión a objeto de dar inicio a la tronadura, la que

permite la fragmentación de la roca, para

luego extraer el material y ser procesado

en la planta para la extracción del cobre.

C.Carga y Transporte

El material es cargado por las palas Bucyrus Erie

295 II de una capacidad de 40 tn. en los camiones

marca Komatsu 730 E, que transportan hasta 185

tn. en cada viaje a la planta.

Los camiones descargan el

material en una tolva de 340 tn.

de capacidad, que alimenta al

Chancador Primario que se

encarga de triturarlo. El material

que no entra por el Chancador

Primario, es triturado por una

máquina Pica Roca de la marca

Teledyne, que reduce el tamaño

del mineral.

D.Chancador Primario

El Chancador Primario marca Allis

Chalmer reduce el tamaño del

material procedente de la mina.

Luego éste es transportado por

una correa al stock pile grueso,

que tiene una capacidad total de

80.000 tn.Cuatro alimentadores ubicados en

la base del stock pile grueso,descargan el material en una

correa transportadora que Alimenta

alimenta a los Chancadores

Secundario y Terciarios.

E.Chancador Secundario y

Terciarios

El mineral es descargado en una tolva que

alimenta al Chancador Secundario, luego

pasa a los Chancadores Terciarios, que

operan en circuito cerrado, triturando el

material para que alcance una granulometría

de un 100% bajo las 0,5 pulgadas.

El mineral chancado es transportado por

una correa de 1.600 m. de largo al sector

de aglomeración, y por otra correa, parte

de este material es desviado a un acopio de

emergencia que almacena hasta 20.000 tn.

F.Aglomerado

El material es depositado en una tolva de 150 tn.,

por gravedad es transportado por dos correas que

alimentan a dos tambores aglomeradores de 3 m.

de diámetro por 9 m. de largo con una inclinación

de 7º, que operan a una velocidad de rotación de

6 rpm., donde se mezcla con ácido sulfúrico

concentrado y con agua caliente proveniente del

sistema de enfriamiento de los generadores de

energía eléctrica.

Este proceso aumenta la temperatura del material

y su humedad en un 10%, mejorando la porosidad,

oxigenación, permeabilidad y el escurrimiento de

la solución para facilitar la extracción del cobre.

El mineral aglomerado es distribuido por un tripper

hacia dos pilas.

G.Transporte hacia Area de Lixiviación

Las correas transportadoras en cascada llevan el

material hacia las pilas.

Este material será depositado sobre un

piso preparado e impermeabilizado, donde

se han instalado ductos Drenaflex, de 4

pulgadas para canalizar la solución drenada

y de 2 pulgadas para inyectar aire a las

pilas.

En este proceso se forman 2 pilas de

alrededor de 6 m. de altura.

H.Lixiviación Bacteriana en Pilas

Sobre el mineral apilado se esparce una solución

ácida diluida o solución lixiviante, mediante un

sistema de irrigación que está compuesta por las

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