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TIPOS DE PROCESOS INDUSTRIALES


Enviado por   •  2 de Diciembre de 2014  •  1.178 Palabras (5 Páginas)  •  377 Visitas

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“UNIVERSIDAD PERUANA LOS ANDES”

CATEDRA: AUTOMATIZACION INDUSTRIAL

HYO-PERU 2012

TIPOS DE PROCESOS INDUSTRIALES

1.- PROCESO CONTINUO

a. La refrigeradora es una máquina de proceso continuo, debido a que su función es mantener fresco los alimentos es necesario que este tenga sensores de temperatura.

SENSOR DE TERMOSTATO

VALVULA (actuador)

VALVULA (actuador)

SENSOR DE TERMOSTATO

DESCRIPCION

1.- El refrigerante se encuentra prácticamente en estado líquido a baja temperatura y presión en un inicio, luego este a través de los conductores pasa por el evaporador siendo afectado por el ventilador evaporador que se encuentra a + 3ºC (el aire es impulsado al local a 15ºC).

2.- Luego de este proceso el refrigerante ya se encuentra en estado gaseoso a alta presión y temperatura; este pasa por el compresor para mantener estable la presión.

3.- Ahora el refrigerante pasa por el condensador, y también es afectado por el ventilador condensador, que atrae aire del exterior (35ºC) y que a su vez expulsa a + 55ºC y al llegar al exterior este llega a 48ºC.

4.- El refrigerante se encuentra de nuevo en estado líquido y pasa por el acumulador de líquido para luego iniciar de nuevo el ciclo, los sensores revisaran si la temperatura es la adecuada para mantener frescos los alimentos.

b. La empresa Backus cuenta con 2 tanques de filtro de agua, una para agua fría (proceso 1), y otra para agua caliente (proceso 2), estos tanques mantienen el agua tratada a la temperatura exacta para la elaboración de la cerveza.

CONTROLADOR PROCESO

SENSORES

DESCRIPCION

1.- Se cuenta con pozos de gran profundidad, desde donde el agua es extraída para luego ser sometida a un proceso de desionización parcial logrando así, condiciones óptimas y concentraciones de sales y minerales necesarios para la elaboración de las cerveceras.

2.- El agua es extraída para luego ser transportada al tanque de filtro, el agua pasa por el mezclador estático y su conducción a la siguiente etapa es regulada por válvulas.

3.- El controlador de nivel permite manejar la fluctuación de líquido entre 4 puntos de forma automática y mediante sus 3 salidas de Relay activar directamente contactores que cierran el circuito de potencia de las bombas y/o electroválvulas.

4.- Al pasar por estos procesos el agua es almacenada en el tanque de filtro de agua, la cual tiene un visor de nivel, que nos permitirá detectar cuando el tanque está llena, y la información sea dada y se empiece a usar otro tanque. Así mismo los sensores de temperatura mandaran la información de la temperatura.

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