TITULO CONTROL CALIDAD SONDAJES CORRESPONDIENTE A OXIDOS MIXTOS Y SULFUROS CAMPAÑA DISTRITAL.SECTOR SAN ANDRES

DERK INGENIERÍA & GEOLOGÍA LTDA.

DOCUMENTO Nº DIG-DGD-CC-INF-003-12

TITULO CONTROL CALIDAD SONDAJES CORRESPONDIENTE A OXIDOS MIXTOS Y SULFUROS CAMPAÑA DISTRITAL.SECTOR SAN ANDRES

CONTENIDOS Página

1. Introducción. 1

Objetivos 1

2. Control Calidad 2

3. Control Cortadores 3

4. Análisis de Exactitud 5

5. Análisis de Imprecisión 8

a Imprecisión ½ testigo 8

b Imprecisión Doble Preparación 9

c Imprecisión Pulpas ( Análisis químico) 10

d. Tratamiento de Datos Outliers 11

6. Conclusiones 12

PREPARADO POR Nombre Cargo Firma

Rodrigo Zamorano Ingeniero en control de calidad

REVISADO POR Eric Tapia G. Geólogo Administrador

APROBADO POR

Rodrigo Cruces S.

Ingeniero Geotécnico

Administrador del Contrato

Calama, 24 de Abril de 2012.

1. Introducción

El presente informe tiene como finalidad el análisis estadístico del Control de Calidad realizado en la Campaña de Exploración distrital, correspondientes a 2 correspondientes a DMH, sector San Andrés.

Con un total de muestras como se indica en la siguiente tabla

El Control de Calidad realizado en el proyecto ha sido riguroso; se destaca la importancia fundamental que posee el control en terreno, iniciándolo en la maquina de perforación luego recepción, corte, preparación finalizando con el análisis químico de las muestras. El contacto, información y comunicación de los resultados obtenidos, ha sido constante con los responsables del proyecto.

Objetivos

Dar a conocer las cifras actuales enfocadas al Control de Calidad de la Campaña, basándose en estándares de lineamiento corporativo.

2. Control de Calidad

La calidad de los resultados obtenidos se asegura controlando la precisión de las etapas del proceso de muestreo - corte, preparación y análisis, además de los controles operacionales que se realizan a los equipos utilizados en el corte y preparación de las muestras (control de procesos). La exactitud analítica, introduciendo materiales de referencia en las OT enviadas a análisis, y, además se verifica el regularizado de las bandejas de acuerdo el correcto rayado de sondajes previamente indicado por el geólogo a cargo del sondaje, de manera de verificar la indicación de la dirección de las vetillas.

Se registró y observó la correcta utilización de los procedimientos y protocolos establecidos para cada tarea o proceso, con especial cuidado en el control de cada una de las etapas definidas como críticas en la partición del testigo y su posterior preparación mecánica, además de inspecciones permanentes a los equipos, su grado de desgaste y funcionamiento, las que fueron informadas en cada informe entregado mensualmente.

Se trabaja con los siguientes procedimientos:

 Corte de Testigo diamantina.

 Preparación Mecánica de Muestras de Sondajes Diamantinos.

 Análisis de la Información laboratorio químico control calidad.

 Traslado y Recepción de Muestras.

 Selección de Muestras de Densidades.

Los registros de calidad reportan resultados estadísticos de los controles realizados en muestras de sondajes diamantinos perfo-rados por el proyecto, según el siguiente detalle:

a) Controles Realizados y Resumen de Resultados Obtenidos

b) Precisión Global (Corte + Preparación Mecánica + Análisis Químico)

c) Precisión Preparación Mecánica + Análisis Químicos (Preparación + Análisis)

d) Precisión de Análisis Químico (Análisis Químico)

e) Exactitud de Análisis Químico (Materiales de Referencia)

f) Tratamiento de Datos Outliers y Menores al Límite de Detección

3. Control Corte Diamantina

 Controlar mediante estadística, el sesgo producido mediante una media ideal de 50% del testigo y un rango de + - 5 % de error.

 Controlar el peso en bandeja y el peso que ira a preparación mecánica mediante recepción de datos de Pre Corte y Post Corte, mediante estadística y análisis grafico.

 Verificar la alternancia en el corte mediante tacos de cintas (amarillo al lado derecho de la bandeja y al lado rojo izquierda bandeja).

 Controlar la alternancia mediante línea de corte en soporte a metro y medio.

 Controlar cada 4 o 5 bandejas que el corte cumpla con la línea orientada por geólogo.

 Controlar cambio de cuchillas de las maquinas de corte de testigo diamantino.

 Cada

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