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TRABAJO APLICATIVO FINAL: LA CASA DEL PERNO


Enviado por   •  30 de Abril de 2018  •  Trabajos  •  2.801 Palabras (12 Páginas)  •  207 Visitas

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TRABAJO APLICATIVO FINAL: LA CASA DEL PERNO

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GRUPO 6:

                        Franklin Rondon, Candy

                        Honores Alvarado, Fanny

Reyna Bautista, Pedro

DOCENTE:        

                        Narro Lavi, Juan

TRUJILLO - PERU

2017

Trabajo Aplicativo Final: La Casa Del Perno

  1. Resumen Ejecutivo

El actual entorno globalizado obliga a  las empresas, a nivel mundial, que estén en constante búsqueda de mejorar sus procesos, a fin de obtener mejores resultados económicos y mantener la preferencia del público objetivo en el tiempo.

El mercado de pernos no es ajeno a esta situación, y es debido al aumento de la competencia en la fabricación de pernos y las nuevas necesidades de los clientes en recibir un producto con mejor calidad, que la empresa LA CASA DEL PERNO, se ve obligada a implementar en forma inmediata y eficaz  un riguroso sistema de control de calidad, que le permita identificar los problemas que se presentan y tomar las medicas correctivas.

  1. Definición del problema

La empresa LA CASA DEL PERNO, es una empresa que se dedica a la fabricación de pernos de diferentes características, desde los más comunes hasta los de alta precisión, por consiguiente, el jefe de Operaciones, a fin de ofrecer un producto de calidad y evitar pérdidas y aumento en los costos de producción, decide implementar un riguroso Sistema de Control de Calidad.

A partir de esto, se realiza un estudio eficaz; el sistema tomara una muestra de 100 pernos, a fin de ser evaluada y conocer la situación actual de la calidad del producto, para esto se debe considerar las características significativas en la calidad del perno, como son:

Variables Cualitativas:

  • Dureza del perno.
  • Estado de la cabeza del perno.
  • Estado del enroscado.

Variable Continua:

  • Longitud final del perno en mm.

Cabe mencionar que la longitud del perno debe encontrarse dentro de ciertos límites de control máximo y mínimo, como son 83.9 y 76.1mm respectivamente.

A través de un análisis de la primera muestra, y después de realizar las correcciones que fueran necesarias, se repetirá el proceso en una segunda muestra, con la finalidad de verificar si las correcciones implantadas han dado un buen resultado. Obviamente, lo que se espera con este nuevo proceso es que el número de pernos defectuosos fabricados sea significativamente menor a los obtenidos en el primer proceso.

  1. Análisis

Para el análisis de las variables involucradas en el presente trabajo, se hizo uso del programa estadístico Microsoft Excel 2013.

Se hizo el análisis de las tablas alcanzadas en las diferentes muestras y, a partir de éstas, se obtuvieron gráficos y tablas que se encuentran detallados en la sección de Apéndices.

Muestra 1: Situación Inicial.

De acuerdo a la Tabla A1 del Apéndice A, y después de realizar un riguroso análisis, se recopila información que ayuda a conocer la situación actual y determinar un diagnóstico para plantear alternativas:

En la tabla 6B y gráfico 6B del apéndice B, se observa que el 84% de los problemas registrados en el perno se encuentran en la longitud en un 31%, dureza en 21%, cabeza en 16%, y enroscado en 16% también; siendo el de longitud y dureza los de mayor frecuencia, con un acumulado de 62%. Asimismo, en el gráfico 7B y tabla 7B de apéndice B, se observa que,  en su mayoría,  los pernos presentan una o dos fallas de las características significativas con una representación del 79%. De estos puntos, se concluye que es importante focalizar la atención en solucionar los problemas de dureza y longitud, lo que, a su vez, minimizara los pernos que presentan tres o cuatro tipos de fallas en la calidad.

De la tabla 8B del apéndice B, tenemos que la longitud del perno, con un nivel de confianza del 95%, tiene un promedio de 79.607. Además, el error típico de -0.031 indica que los datos se parecen mucho a su valor medio. 

De la tabla 4B y gráfico 4B del apéndice B, se puede advertir que sólo el 69% se encuentran dentro de los límites de control; mientras que el 31% de pernos de la muestra están fuera de los límites de control respecto a los límites dados para la longitud, es decir, existe un importante porcentaje de error para esta característica.

De la tabla 5B y gráfico 5B del apéndice B, se determina que la cantidad de pernos que fueron fabricados con algún defecto,  ha sido en total 48, considerando al producto como defectuoso cuando no cumple con el valor de “bueno” para las variables cualitativas y cuando se encuentra fuera del límite superior o inferior para la variable continua de longitud; es decir, casi el 50% de los productos no aprueban el control de calidad de la empresa.

En conclusión, al analizar la primera muestra, se determina que hay varios factores que se deben mejorar y que es urgente tomar medidas correctivas, como puede ser la experiencia de la mano de obra, el estado de las máquinas de producción, la calidad de la materia prima, entre otros que afecten directamente la calidad del producto.        

Muestra 2: Después de haber realizado las correcciones necesarias:

La primera situación reflejo una crítica situación, y genero preocupación al Gerente de operaciones, razón por la cual, el jefe de la sección de Control de Calidad decidió implementar acciones correctivas, y realizar una prueba de una segunda muestra tomada dos meses después. Luego de evaluar la Tabla 2A del apéndice A, se logra determinar:

Se concluye en el segundo análisis, después de realizar el conteo de las fallas presentadas, de acuerdo a tabla 6C y gráfico 6C de apéndice C, que se ha llegado a un nivel importante de mejoría, reduciendo las fallas en cada característica significativa a menos de diez unidades en cada una, asimismo la tabla 4C y gráfico 4C determina que el 93% de pernos se encuentran dentro de los límites de control y sólo el 7% de pernos de la muestra están fuera de ellos, comparado con el 31% de la primera muestra.

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