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Actividad 1 Planeacion de plantas


Enviado por   •  14 de Enero de 2020  •  Tareas  •  1.662 Palabras (7 Páginas)  •  766 Visitas

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Nombre: Jorge Humberto Hernández Huerta

Matrícula: 2939196

Nombre del curso: 

Nombre del profesor: Fidel Lopez Torres

Módulo: 1 Planeación de instalaciones y manejo de materiales

Actividad: actividad 1

Fecha: 13 de noviembre del 2019

Preparación para la actividad colaborativa (de forma individual)

  1. Consulta en fuentes confiables, como la Biblioteca Digital, acerca de los siguientes conceptos y realiza tu propia definición sobre:
  • Los criterios que se utilizan para el diseño de instalaciones de manufactura, consideran que dichos criterios sirven para determinar la ubicación de los distintos departamentos, estaciones de trabajo y almacenes.

Dentro de los objetivos para el diseño de plantas de manufactura, existe lo siguiente:

  • Mejorar la satisfacción de los clientes facilitando los negocios, cumpliendo promesas y respondiendo a necesidades.
  • Maximizar el retorno de activos, esto se logra al darle, las mayores vueltas al inventario, reduciendo el inventario viejo.
  • Reducción de costos, maximización de rentabilidad en el suministro.

Para desarrollar las instalaciones se requiere o debe de ser tomado estos criterios:

  • Definir la meta de las instalaciones.
  • Especificar actividades que se ejecutaran, es decir, principal y de soporte que se realizaran asi como los requerimientos que son necesarios cumplir, estos deben plantearse en operaciones, equipo, personal y flujo de materiales.
  • Determinar el espacio para las actividades. En esto es necesario contemplar los requerimientos del equipo, material y calcular el espacio para los requerimientos de actividades del personal. También es prudente y recomendable realizar diseños alternos.
  • El significado de los siguientes conceptos: un centro de trabajo, una línea de ensamble, celda de manufactura.

Centro de trabajo: Lugar destinado laboralmente donde se realizan diversas actividades para producir un bien o servicio.

Línea de ensamble: Sitio dentro del centro de trabajo dedicado a producir un producto bajo especificaciones, controles, normas y procedimientos establecidos

Celda de manufactura: Parte de un conjunto de otras celdas para realizar una pieza que sirve para ensamblar un producto

  • Investiga el proceso para la elaboración de mermeladas y lleva la información a la clase; lleva impreso también el siguiente anexo. Te sugiero que visites la sección de recursos, ahí podrás encontrar  un video sobre la fabricación de mermeladas que te ayudará con la siguiente sección.

Durante la actividad colaborativa

  1. Reúnete con tus compañeros y compartan las definiciones realizadas previamente, integren una sola definición para cada concepto.
  2. Con la información que obtuvieron, la revisión del video y el documento de diagrama del proceso, fueron seleccionados por una empresa que elabora mermeladas para realizar lo siguiente:

Mermeladas Inc. es una empresa que pretende abrir una nueva planta de producción en tu ciudad para elaborar mermeladas de fresa. Alumnos de profesional de la Universidad Tecmilenio, fueron elegidos para diseñar la nueva planta que tendrá una producción de 10 toneladas al día.

  • Establezcan cuáles deberían ser las instalaciones necesarias para que esta empresa funcione. Por ejemplo, área de embazado, baños, enfermería, almacén de producto terminado, etc.
  • Baños
  • Oficinas administrativas
  • Taller de mantenimiento
  • Casa de celdas
  • Distribución        de condensados
  • Producción (envasado)
  • Almacén frio
  • Área de lavado
  • Zona de trituración
  • Área de cocción y adición
  • Área de envasado
  • Zona de empaquetado y paletizado
  • Almacén producto terminado.

  • Definan el número total de pasos y tiempos de fabricación del producto, es decir, elabora un diagrama de precedencia de todo el proceso.

[pic 2]

  • Mencionen cómo se realizará la división de las tareas. Por ejemplo, dividir tarea, compartir tarea, utilizar estaciones paralelas, recurrir a trabajadores especializados, horas extra, etc. Justifica tus respuestas.

Proceso de almacén:

  • Se consta de 3 personas que será:
  1. 1 encargado de almacén
  2. 2 auxiliares de almacén
  • Operación para lavado-enjuague, trituración cocción, adición.
  1. Operación para cocción 2 personas
  2. Operador de adición 1 persona
  3. Operador técnico de calidad de alimentos 1 persona
  4. Técnico de mantenimiento 4 personas
  5. Supervisor de área especializado en alimentos
  • Elaboración de su proceso a fin:
  1. Envasado/empaquetado
  2. Personal de operación 6 personas
  3. Pruebas de calidad 2 personas
  4. Técnico de mantenimiento 6 personas
  5. Traslado a almacén
  6. Operación de almacén y monta cargas 6 personas

En base a la siguiente estructura operacional los labores se centran en operación con sus respectivos operadores según su área de trabajo a desempeñar o laborar basándose en no descuidar su proceso descrito para que su organización de trabajo que esta estipulada logre su fin o meta de proceso, aclarando como punto que se esta abierto a encontrar procesos propuestos por personal para hacer mejoras, en dado momento de tiempo extras, serán otorgadas por cargas adicionales de solicitud en el incremento de personal o esperar hasta que llegue su relevo siendo así una mejor a su tiempo extra

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