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Estudio de caso: accidente Chernobyl


Enviado por   •  15 de Marzo de 2022  •  Tareas  •  1.303 Palabras (6 Páginas)  •  98 Visitas

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Ingeniería bioquímica

Aseguramiento de la calidad

ACTIVIDAD práctica 2  

Estudio de caso: accidente Chernobyl

Moisés Cobá Núñez 7371
Anali del Rosario Naal Cauich 7309
José Darío Ortiz Palomo 7313
Edwin Rafael Trejo Huchin 7378
Jennifer Janeth Balam Montero 7479
Gladys Aracely Turriza Haas 7382
Aarón Suriel Martínez Gonzales 7480

4to GRADO        GRUPO “A”

PROFESOR:

Jorge Carlos Canto Pinto

Calkiní, Campeche, México

2022

INTRODUCCIÓN

Esta práctica describe cómo funciona el Control Estadístico de la Calidad (SQC). Introduce el concepto y la idea básica de que la variación conocida de un procedimiento de medida puede ser usada para seguir el desempeño bajo las condiciones operativas de rutina. Brinda además algunas definiciones de los términos que son comúnmente utilizados cuando se discute sobre SQC.

OBJETIVO

• Aprender los principios básicos del Control Estadístico de la Calidad.

• Repasar la terminología común del Control de la Calidad.

• Anticipar la aplicación del Control de la Calidad a pruebas de laboratorio.

LUGAR

Sala de cómputo

SEMANA DE EJECUCIÓN

Tercera semana

MATERIALES

*Proporcionado por el maestro.

TAREAS A REALIZAR

• Estudiar los materiales del capítulo.

• Seleccionar un ensayo de interés de su laboratorio.

• Repasar la política de la calidad y procedimiento para el Control de la Calidad de ese ensayo en su laboratorio.

CUESTIONARIO

  • ¿Cuál es el principio básico del Control Estadístico de la Calidad?

Es la aplicación de técnicas estadísticas a los diversos procesos industriales, administrativos o de servicios, con la finalidad de comprobar que cada parte del proceso cumpla con las exigencias requeridas.

  • ¿Qué es una regla de control?

Es un criterio que nos permite decidir si el sistema analítico está controlado o no.

  • ¿Cuál es el significado de las reglas de control 12S y 13S?

12s=Alerta, 13s= Indica si un control evaluado excede el límite de 3 DE. Detecta un error aleatorio inaceptable y el inicio de un posible error sistemático.

  • ¿Qué es una corrida analítica?

Intervalo (período de tiempo o una serie de medidas) para el cual se espera que la precisión y la exactitud del sistema de medición sean estables.

  • ¿Qué información se necesita para calcular los límites del control?

Los Límites de Control se calculan a partir de la distancia de 3 desviaciones estándar del promedio del proceso.

Ensayo

El accidente en la central nuclear de Chernobyl situada en la ciudad de Pripyat, Ucrania, ha sido uno de los acontecimientos más grandes en la historia humana por la magnitud del mismo y las consecuencias que este mismo provocó al continente europeo y su impacto en el resto del mundo.

La falta de profesionalismo y el nulo control de seguridad que se tenía en su momento al respecto de las energías nucleares fue lo que ocasionó toda esta desgracia, debido a que se quería hacer una prueba de seguridad en el reactor 4, prueba que pondría en riesgo a toda la planta debido a la falta de comunicación entre el personal y los expertos de seguridad de la misma. Para ese entonces no se contaba con un organismo regulador de seguridad para estos casos, no como en países de occidente donde ni siquiera se hubiese permitido la construcción de una planta nuclear de ese tipo.

En primera instancia, la prueba consistía en probar si se podía enfriar el núcleo del reactor en caso de que se perdiese el suministro de energía eléctrica principal, es decir; si el vapor suministrado dejase de producir electricidad y entrasen en funcionamiento los generadores de emergencia, los cuales funcionan con diésel y requieren de cierto tiempo para entrar en operación.

El problema radica en lo siguiente; se decidió bajar la potencia entre los 700 a 1000 KWt, sin embargo, la potencia se había reducido hasta los 500 KWt, lo cual provocó un aumento del Xenón en el núcleo, elemento producido por la fisión del reactor y que se caracteriza por la absorción de neutrones. Tiempo después trasladaron el control a un sistema automático pero un error de sistema o error humano provocó la caída de la potencia del reactor hasta 30 KWt, lo cual puso en riesgo en apagar el reactor por el enfriamiento del refrigerante. Debido a esto es que se decidió retirar las barras de control de grafito, cosa que fue hecha de forma imprudente ya que estas fueron retiradas hasta un límite no permitido, el mínimo de barras era de 15 y el personal solo dejó 8 barras de control en el reactor.

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