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INVESTIGACIÓN DE ACCIDENTE E INCIDENTE DE TRABAJO

agnata100Reseña3 de Febrero de 2023

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INVESTIGACIÓN DE ACCIDENTE E INCIDENTE DE TRABAJO

Bertha Andrea Arguello Suarez

52235108

09/05/2022

Condiciones de Trabajo

Alexander Camacho

INVESTIGACIÓN DE ACCIDENTE E INCIDENTE DE TRABAJO

  1. Datos del trabajador accidentado

Nombres

Carlos

Andrés

Contreras

Uribe

Cedula

79860495

Fechad e Nacimiento

17

01

2022

Edad

45 años

Genero

Masculino

EPS

Salud total

Ocupación

Operario

ARL

Positiva

Jornada

Diurna

Tipo de Vinculación

Contrato Indefinido

Cargo

Operadores de maquinas

Fecha de ingreso

05

04

2017

Fecha realización

05

05

2022

Estado Civil

Casado

Fecha de Reporte a la ARL

28

04

2022

Antigüedad

5  Años

Jornada de Trabajo

8 Horas

Teléfono

3217481887

  1. Datos de Accidente

Accidente

x

Incidente

Fecha de ocurrencia

27

04

2022

Lugar Accidente

Sitio de Trabajo

Reporte Oportuno

Si

Realizando Labor

No

  1. Actividades de la Empresa para los trabajadores

Inducción

Hace 5 años

Reinducción

Hace 3 años

Capacitaciones

Hace 2 años

Desempeño

Demuestra compromiso con la producción de la empresa

Sanciones Disciplinarias

Incumplimiento de normas de Seguridad

No participa en los simulacros

Realiza limpieza con maquina en movimiento

  1. Informe de la atención Medica

Tipo de lesión

Fractura de falange distal dedo pulgar derecho y fractura falange distal y media dedo índice derecho

Parte del Cuerpo Afectado

Dedos de la mano 1 y 2 dedo de mano derecha

Mecanismo del Accidente

Atrapamiento  de la mano derecha con la máquina de fabricación de tapas

Agente del Accidente

Agente de riesgo mecánico (Partes en movimiento)

  1. Descripción del Accidente de Trabajo

La persona víctima del accidente  cuenta  que se encontraba  operando una maquina de

fabricación de tapas, a las dos  horas de Trascurrir su turno, la maquina se detuvo, no informo la

situación y decidió revisar la máquina para corregir la falla, mientras  estaba realizando la

corrección un mecanismo de engranaje aprisiono la mano derecha de Carlos, se Encontraba en su

área de trabajo con sus elementos de protección para realizar su actividad correspondiente.

  1. Análisis de Causa de Accidente

Técnica de Análisis

Técnica de los Diagramas Causa

ASPECTOS QUE INTERVIENEN

CAUSAS BASICAS

FACTORES DEL TRABAJO

No siguió ordenes de su puesto de trabajo

Usar equipos inseguros

Acciones Inseguras

Materiales defectuosos

Operar equipos sin autorización

Procedimiento inadecuados del trabajo

No está realizando la función para lo que fue contratado

Falla al detectar las condiciones inseguras

Falta al comunicar las áreas de peligro

FACTORES PERSONALES

Falta de conocimiento

Falta de habilidad

Motivación deficiente

Exceso de confianza

Falta de concentración

Baja prevención del riesgo

Incumple con los compromisos por faltas de atención

No participa en los simulacros de la empresa

NO cumple lo protocolos

CAUSAS INMEDIATAS

MATERIAL

Estándares deficientes

Falta de inspección en el trabajo  

Supervisión deficiente

Procedimientos inadecuados

Falta de Capacitaciones

Entrenamientos inadecuados

No divulgación de las normas de seguridad

No tramitaron el reporte de peligros o condiciones inseguras

FACTORES DE LA MAQUINA

Ingeniería inadecuada

Falta de mantenimiento o  mantenimiento deficiente

Deficiencia de las adquisiciones

Sin señalizaciones  de prohibiciones y restricciones

No presenta reporte de mantenimientos

DIAGRAMA DE CAUSA

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  1. Deficiencias o fallas presentadas

CAUSAS BASICAS

FACTORES DEL TRABAJO

FACTORES PERSONALES

FALLAS A NIVEL ORGANIZACIONAL

Asignación de responsabilidades poco claras

No estar capacitado para dicha función

Delegación insuficiente

Falta de conocimiento para realizar el arreglo

Definir políticas, procedimiento y prácticas de acción inadecuadas.

No calcula el daño  al intentar realizar la función

Planificación o programación insuficiente del trabajo

Fatiga debida  a la carga y las limitaciones de tiempo para hacer las tareas

Instrucción y /o orientación deficiente

Falta de experiencia

Identificación y evaluación deficiente de exposiciones

Entrenamiento inicial inadecuado

Falta  de conocimiento en el trabajo de supervisión

Reentrenamiento insuficiente

Mediciones de desempeño deficientes

Falta de preparación

Retroalimentación incorrecta en el desempeño del trabajador

Falta de esfuerzo positivo para el comportamiento correcto

Falta de compromiso de un adecuado desarrollo de los trabajadores

Retroalimentación deficiente por parte de la supervisión

FALLAS A NIVEL TECNICO

No se realizan buenas prácticas, métodos de trabajo seguros.

Falta de conocimiento para realizar la función

No realizar adecuados seguimiento al plan de prevención, preparación y respuesta ante emergencias

Hacer actividades que no le corresponden

Falta de inspección en el trabajo  

Confianza al realizar las actividades en el trabajo

Supervisión deficiente

Procedimientos inadecuados

Falta de Capacitaciones

No asistir a capacitaciones

Entrenamientos inadecuados

No divulgación de las normas de seguridad

FALLAS A NIVEL OPERATIVO

No tramitaron el reporte de peligros o condiciones inseguras

No sigue instrucciones

No se realiza un adecuado seguimiento a la identificación de peligros y evaluación y valoración del riesgo

NO sigue los protocolos indicados para cada actividad

Ingeniería inadecuada

No realizar el reporte de forma adecuada y a tiempo

Falta de mantenimiento o  mantenimiento deficiente

Deficiencia de las adquisiciones

Sin señalizaciones  de prohibiciones y restricciones

FALLAS A NIVEL ADMINISTRATIVO

No presenta reporte de mantenimientos

Motivación deficiente

No se tiene un adecuado  ambiente de seguridad en la empresa

Exceso de confianza

No se evidencia planificación de la seguridad y salud en el trabajo

Baja prevención del riesgo

No se ha implementado el plan de seguridad y salud en el trabajo

Incumple con los compromisos por faltas de atención

No se realizan los  controles permanentes para disminuir los riesgos existentes en la empresa

FALLAS A NIVEL DE PLANIFICACION

No se planificaron  las actividades realizadas por los empleados

Realiza las actividades de forma mecánica

No se realizo análisis de riesgo según cada tarea asignada

No tiene en cuenta el auto cuidado

No se realiza un diálogo periódico de seguridad

Falta de Comunicación

Falta de inspecciones de seguridad, análisis realizado mediante la observación directa de las instalaciones, equipos y procesos productivos

...

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