TRABAJO COLABORATIVO 1 FASE 1 MANTENIMIENTO INDUSTRIAL
Enviado por Alfonso Mejia Fernandez • 2 de Septiembre de 2015 • Ensayos • 2.699 Palabras (11 Páginas) • 102 Visitas
TRABAJO COLABORATIVO 1_FASE 1
MANTENIM ENTO INDUSTRIAL
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ALFONSO MEJIA FERNANDEZ
CARLOS JULIO ZAPATA MUÑOZ
JORGE OROZCO CABRERA
TUTOR
VICTOR HUGO RODRIGUEZ
Grupo
207101_31
UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA- UNAD
ESCUELA DE CIENCIAS BASICAS, TECNOLOGIAS E INGENIERIA
PROGRAMA DE INGENIERIA INDUSTRIAL
CEAD BARRANQUILLA
Barranquilla, septiembre de 2015
Introducción
A continuación se presenta las actividades individuales y colaborativas del trabajo colaborativo 1 fase1, las cuales consisten en la elaboración y diligenciamiento de cuatro (4) cuadros, donde se muestra inicialmente en el Cuadro 1 la forma de organización del grupo colaborativo con los respectivos roles seleccionados para la distribución de las tareas dentro del grupo.
En el segundo cuadro se registran los aportes individuales de los estudiantes, relacionados con la lectura y aprehensión de la temática del tema base titulada “Propuesta de un modelo de gestión de mantenimiento y sus principales herramientas de apoyo” y una síntesis de los contenidos de la Unidad 1, con su respectiva fecha de aporte.
En el tercer cuadro se presenta la Planeación del trabajo colaborativo, mediante un cronograma que muestra las actividades propuestas con fechas e integrantes responsables, de acuerdo a los roles seleccionados previamente.
Finalmente en el cuarto cuadro se determina por parte de cada estudiante, los pasos para la estrategia basada en proyectos, se proponen los factores de éxito para el logro del proyecto y cada estudiante propone una empresa y equipo crítico con el fin de acordar la mejor opción para el desarrollo del proyecto.
Cuadro Nº 1 Organización de grupo y asignación de roles
Propuesta de roles y responsabilidades para la producción de entregables | ||
Roles | Función | Nombre del estudiante |
Compilador | Consolidar el documento que se constituye como el producto final del debate, teniendo en cuenta que se hayan incluido los aportes de todos los participantes y que solo se incluya a los participantes que intervinieron en el proceso. Debe informar a la persona encargada de las alertas para que avise a quienes no hicieron sus participaciones, que no se les incluirá en el producto a entregar. | Carlos J Zapata Muñoz |
Revisor | Asegurar que el escrito cumpla con las normas de presentación de trabajos exigidas por el docente. Revisa que los aportes de los integrantes sean elaboraciones conceptuales propias (no copias textuales) y que las citas y referencias bibliográficas estén completas y adecuadas a las normas APA. Avisa a la persona de alertas para que informe a los integrantes del equipo en caso que haya que realizar algún ajuste sobre estos aspectos. | Alfonso Mejia Fernández |
Evaluador | Asegurar que el documento contenga los criterios presentes en la rúbrica. Debe comunicar a la persona encargada de las alertas para que informe a los demás integrantes del equipo en caso que haya que realizar algún ajuste sobre el tema. | Jorge Luis Orozco Cabrera |
Entregas | Alertar sobre los tiempos de entrega de los productos y enviar el documento en los tiempos estipulados, utilizando los recursos destinados para el envío, e indicar a los demás compañeros que se ha realizado la entrega. | Rol no seleccionado |
Alertas | Asegurar que se avise a los integrantes del grupo de las novedades en el trabajo e informar al docente mediante el foro de trabajo y la mensajería del curso, que se ha realizado el envío del documento. | Rol no seleccionado |
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Estudiante que hace el aporte[pic 3] | Aporte del estudiante | Fecha del aporte del estudiante |
Alfonso Mejia Fernandez | PROPUESTA DE UN MODELO DE GESTIÓN DE MANTENIMIENTO Y SUS PRINCIPALES HERRAMIENTAS DE APOYO En qué consiste el modelo de mantenimiento? El modelo de mantenimiento está basado en los procesos de mejora continua en el tiempo, compuesto por siete etapas desarrolladas en forma progresiva, de acuerdo a la promesa de valor, prioridades de mantenimiento y objetivos de cada empresa, contando con la participación y compromiso del personal en todos los niveles. Cuáles son esas herramientas de apoyo? Las herramientas de apoyo utilizan las bondades de las e-tecnologías (e-maintenance), mediante la implementación de software avanzados para el mantenimiento y la gestión de MTTO, tales como ERP, GMAO, MAGMA, Infor EAM. En qué consiste ese modelo o el planteamiento de la lectura? El planteamiento del articulo se refiere a la gestión moderna del mantenimiento mediante la implementación de la mejora continua, con el apoyo de las etapas jerarquizadas de análisis actual, jerarquización, estudio de puntos débiles, diseño, programación, evaluación y control del MANTTO, con la incursión de herramientas informáticas para la gestión del mantenimiento que facilitan el análisis del ciclo de vida de los equipos. UNIDAD 1 Tema 1 Fundamentos de Mantenimiento Industrial Tipos y modelos de mantenimiento. Los tipos de mantenimiento son: Mantenimiento correctivo. Mantenimiento programado Mantenimiento predictivo Mantenimiento ‘cero horas’ Mantenimiento conductivo Mantenimiento modificativo. Gestión del mantenimiento La gestión del mantenimiento incluye los procesos de análisis de las condiciones de la empresa, diseño, programación, ejecución, evaluación y control del MANTTO. Se apoya en los métodos de mantenimiento que se basan en el MANTENIMIENTO PROGRESIVO que comprende el Mantto planificado y el Mantto de emergencia. Estrategias/objetivos de Mantenimiento La estrategia es la mejora continua de los planes de mantenimiento preventivo y ejecución del mantenimiento. Se establecen los grupos de mejora y seguimiento de las acciones. Los principales objetivos de mantenimiento son:
Plan del mantenimiento Industrial Comprende las sgntes etapas: Clasificación e identificación de los equipos Recopilación de información Selección de la política Programa de Mantenimiento Preventivo Programa de Mantenimiento Correctivo Protección ambiental y mantenimiento Industrial
Tema 2 Clases de Mantenimiento Mantenimiento correctivo” son aquellas tareas destinadas a corregir los defectos presentados en los equipos y que son detectadas por los usuarios de los mismos. “Mantenimiento programado” es el conjunto de tareas de mantenimiento que permiten mantener el equipo en servicio operativo mediante revisiones periódicas, interviniendo el equipo aunque no haya ningún síntoma de falla o problema. “Mantenimiento predictivo” es el conjunto de acciones que se toman para detectar fallas y defectos de equipos, identificando variables físico-químicas que requieren medios técnicos avanzados Conceptos y variables asociados el Mantenimiento industrial Fiabilidad: probabilidad que un bien funcione adecuadamente. Mantenibilidad: característica propia de un elemento, asociada a su capacidad de ser habilitado para el servicio cuando se realiza la tarea de mantenimiento Disponibilidad: probabilidad de un sistema de estar operativo o listo para funcionar en el momento o instante que es requerido Tema 3 Elaboración Planes de Mantenimiento Industrial Elaboración Planes de Mantenimiento El plan de mantenimiento de una planta deberá elaborarse a partir de la selección de la mejor combinación de las políticas enumeradas para cada elemento, coordinándolas para Conseguir el uso óptimo de los recursos y el tiempo. | 23 de agosto de 2015 |
Carlos julio zapata | PROPUESTA DE UN MODELO DE GESTIÓN DE MANTENIMIENTO Y SUS PRINCIPALES HERRAMIENTAS DE APOYO Un modelo para la gestión integral del mantenimiento, teniendo en consideración la característica de mejora continúa en el tiempo. La moderna gestión del mantenimiento incluye todas aquellas actividades destinadas a determinar objetivos y prioridades de mantenimiento, las estrategias y las responsabilidades [2]. Todo ello facilita la planificación, programación y control de la ejecución del mantenimiento, buscando siempre una mejora continua y teniendo en cuenta aspectos económicos relevantes para la organización. Objetivos es reducir los costos globales de la actividad productiva, asegurar el buen funcionamiento de los equipos y sus funciones, disminuir al máximo los riesgos para las personas y los efectos negativos sobre el medio ambiente, generando, además, procesos y actividades que soporten los objetivos mencionados El primero, reconocido como el Ciclo Habitual de Mantenimiento [6] o bien ciclo de trabajo estándar, explica la secuencia lógica del proceso táctico-operativo de las actividades de mantenimiento, las cuales son: planificación, programación, asignación de tareas/trabajo y la ejecución correspondiente. El segundo, definido como Ciclo de Mejoramiento Continuo, agrega al ciclo habitual dos nuevas actividades, el proceso de análisis de lo ya ejecutado para la búsqueda respectiva de oportunidades de mejora (ej.: modificar el plan de mantenimiento) Un modelo de gestión del mantenimiento debe ser eficaz, eficiente y oportuno, es decir, debe estar alineado con los objetivos impuestos en base a las necesidades de la empresa, minimizando los costos indirectos de mantenimiento [7] (asociados con las pérdidas de producción). A su vez, debe ser capaz de operar, producir y lograr los objetivos con el mínimo costo (minimizando los costes directos de mantenimiento), generando a su vez actividades que permitan mejorar los indicadores claves del proceso de mantenimiento, asociados a mantenibilidad y confiabilidad. Además, para generar un modelo de mantenimiento robusto y eficaz se deben considerar factores relacionados con la disponibilidad de recursos y su respectiva gestión DESCRIPCIÓN DE LAS ETAPAS DEL MODELO DE GESTIÓN DE MANTENIMIENTO PROPUESTO Etapa 1: Análisis de la situación actual. Definición de objetivos, estrategias y responsabilidades de mantenimiento Etapa 2: Jerarquización de equipos Etapa 3: Análisis de puntos débiles en equipos de alto impacto Etapa 4. Diseño de planes de mantenimiento y recursos necesarios Etapa 5. Programación del mantenimiento y optimización en la asignación de recursos Etapa 6. Evaluación y control de la ejecución del mantenimiento Etapa 7. Análisis del ciclo de vida y de la posible renovación de equipos Unidad 1 Tema 1 Fundamentos de Mantenimiento Industrial Tipos y modelos de mantenimiento. Mantenimiento modificativo Gestión del mantenimiento Estrategias/objetivos de Mantenimiento Plan del mantenimiento Industrial Protección ambiental y mantenimiento Industrial Tema 2 Clases de Mantenimiento Mantenimiento Correctivo Mantenimiento Preventivo Mantenimiento Predictivo Conceptos y variables asociados el Mantenimiento industrial Tema 3 Elaboración Planes de Mantenimiento Industrial Elaboración Planes de Mantenimiento Bibliografía complementaria Tipos de Mantenimiento | 31 agosto de 2015 |
Jorge Luis Orozco | En qué consiste el modelo de mantenimiento? Un modelo de mantenimiento son todas aquellas actividades o etapas de gestión que determinan el objetivo del mantenimiento, las cuales son coordinadas a través del departamento de planificación que busca desarrollar estrategias y responsabilidades para la optimización de los recurso, para ser más eficiente y eficaz y el mantenimiento, ¿Cuáles son esas herramientas de apoyo? En la actualidad se le otorga a la tecnología informática un rol estratégico en el desarrollo de las empresas, una de esta herramientas informáticas y de comunicación es el computador que configurado los diferentes software se lograr rapidez, se reduce esfuerzo, en el menor tiempo posible en todas las área de la empresa. ¿En qué consiste ese modelo o el planteamiento de la lectura? Este modelo consiste en la gestión integral de mantenimiento, teniendo en consideración la característica de mejora continua en el tiempo y en los procesos asociados a la planificación, programación y ejecución. Adicionalmente, este modelo se complementa con herramientas de apoyo para el desarrollo e implementación de la Gestión. UNIDAD 1 Se divide por tres temas que son : Tema 1 Fundamentos de Mantenimiento Industrial Tema 2 Clases de Mantenimiento Tema 3 Elaboración Planes de Mantenimiento Industrial. En el Tema 1 Fundamentos de Mantenimiento Industrial Se muestra los diferentes tipos de mantenimiento. De igual forma se da una explicación por medio de un software de cómo elaborar un plan de mantenimiento en las distintas áreas de la empresa, gestión de órdenes de trabajo manteniendo correctivo y descarga de un software gratis en el plan de gestión de mantenimiento. Gestión de mantenimiento Las tareas de manteniendo se realizan en forma más seguras y eficaz, se emplea como herramienta en la toma de decisiones basándose en el mantenimiento progresivo que comprende el Mantenimiento planificado y de emergencia. Estrategias/objetivos de Mantenimiento Se explica la importancia que tiene la alineación de objetivos a todo nivel organizacional para lograr la integración y correcta gestión de la unidad de mantenimiento en modelo de mantenimiento preventivo, cumpliendo con los objetivos de reducir los costos globales de la actividad productiva, asegurar el buen funcionamiento de los equipos y sus funciones, disminuir al máximo los riesgos para las personas y los efectos negativos sobre el medio ambiente. Plan de mantenimiento. Es un conjunto de tareas que es necesario llevar a cabo para recuperarlas prestaciones pérdidas para compensar el desgaste que ha tenido la instalación de la empresa. 1. Identificación de tarea en los equipos 2. Recopilación de información 3. Selección de la política 4. Programa de Mantenimiento Preventivo 5. Programa de Mantenimiento Correctivo Protección ambiental y mantenimiento Industrial
Tema 2 Clases de Mantenimiento Se define los concepto de la clase de mantenimiento y variables asociados al manteniendo industrial Correctivo. Es el conjunto de actividades de reparación y sustitución de elementos deteriorados por repuestos que se realiza cuando aparece el fallo Mantenimiento preventivo. Es el conjunto de actividades programadas de antemano, tales como inspecciones regulares, pruebas, reparaciones, etc., encaminadas a reducir la frecuencia y el impacto de los fallos de un sistema. Mantenimiento Predictivo. Es el conjunto de actividades de seguimiento y diagnóstico continuo (monitorización) de un sistema, que permiten una intervención correctora inmediata como consecuencia de la detección de algún síntoma de fallo Concepto asociados al manteniendo industrial Fiabilidad, Mantenibilidad y Disponibilidad. Tema 3 Elaboración Planes de Mantenimiento Industrial Es un conjunto de tareas programadas, el cual engloba tres tipos de actividades que son tareas rutinarias que se realizan a diario. Tareas programadas que se realizan a lo largo del año. Tareas que se realizan por paradas programadas. La agrupación de tareas en un documento, que recoge un conjunto de ellas y que cumple una serie de clasificación común es lo que denomina gama de mantenimiento. | 30 de agosto de 2015 |
Javier Alonso Cadavid | No realizó aporte | |
Wilson armando Carvajalino | No realizó aporte |
Cuadro Nº 3 Planeación del trabajo colaborativo
Actividad | Cronograma de trabajo | Responsables |
Lectura de los recursos teóricos | Del 23-agosto-2015-7:00 al 25-agosto-2015- 23:59 | Todos los integrantes individualmente |
Preparación de los aportes individuales | Del 26-agosto-2015-7:00 al 28-agosto-2015- 23:59 | Todos los integrantes individualmente |
Interacción del grupo con base en los aportes individuales. | Del 29-agosto-2015-7:00 al 29-agosto-2015- 23:59 | Todos los integrantes colaborativamente |
Preparación de los entregables | Del 30-agosto-2015-7:00 al 1-sept-2015- 23:59 | Compilador y entregas |
Revisión de los productos | Del 1-sept-2015-7:00 al 02-sept-2015- 23:59 | Revisor y evaluador |
Preparación de los entregables de acuerdo con las normas APA versión 6 | Del 2-sept-2015-7:00 al 03-sept-2015- 23:59 | Revisor, evaluador y entregas |
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