Fin de carrera. ESTUDIO DEL TRABAJO

FACULTAD DE INGENIERÍA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

EVALUACIÓN FIN DE CARRERA

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2017-I

1. PRODUCCIÓN

ESTUDIO DEL TRABAJO

1.  Topy Top fabrica prendas de vestir a la moda. En una semana específica, los empleados trabajaron 360 horas para producir un lote de 132 prendas, 52 de las cuales resultaron “segundas” (se les llama así cuando tienen defectos). Las segundas se venderán a $90 cada una en la Tienda para Ventas de Fábrica de Artired. Las 80 prendas restantes serán vendidas a distribuidores minoristas al precio de $200 cada una. ¿Cuál es la razón de productividad del trabajo?

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1. Dada la sgte tabla: Calcule los tiempos para cada actividad y encuentre el cuello de botella.

Suplementos: 60%

Tolerancias: 110%

ERGONOMÍA

1.   De las siguientes afirmaciones indique su falsedad o veracidad:

1. -Si las cargas son voluminosas y mayores de 60 cm. de ancho por 60 cm. de profundidad, el empleador deberá reducir el tamaño y el volumen de la carga.
2. La fuerza necesaria para sacar del reposo o detener una carga es de 25 Kg. Para varones y 10 Kg. Para mujeres.
3. -La fuerza necesaria para mantener la carga en movimiento es de 10 Kg. Para varones y 07 Kg. Para mujeres.
4. Las actividades en la entrada de datos tendrán como mínimo una pausa de diez (10) minutos de descanso por cada 50 (cincuenta) minutos de trabajo, y no serán deducidas de la jornada de trabajo normal.
5. -Trabajador entrenado, refiere a aquel trabajador mayor de dieciocho (18) años de edad, que realice tareas de manipulación de cargas en un tiempo no menor de 2 horas por día.

Respuestas:

1. a y b                B)  a y c            C)  c y d        D)   b y d               E)    a y e

1.  Lee las siguientes afirmaciones, son ciertas:

1. En el método RULA, las consideraciones adicionales de la evaluación de muñecas son excluyentes.
2. En el Método REBA a la puntuación total del lado A, se le agrega el agarre.
3. EL método OWAS las puntuaciones o valoraciones de espalda van desde 1 a 3.
4. En el método GINSHT, si la distancia vertical es igual o mayor de la carga supera 175 cm la ecuación se hace cero
5. En NIOSH,, el DM, penaliza los levantamientos en los que el recorrido vertical de la carga es grande.

Son ciertas:

1. a, b y e     B)  a, b, c  y e        C)  a, b y c        D)  b, c y d         E)  Solo e

SEGURIDAD

1. Lee las siguientes afirmaciones, e indique la verdad o falsedad de las afirmaciones siguientes :                                                                        

1. Las estrategias de GESTIÓN DE RIESGOS incluyen transferir el riesgo a otra parte, evadir el riesgo, reducir los efectos negativos del riesgo y aceptar algunas o todas las consecuencias de un riesgo particular.    

1. La Administración de Riesgos, consiste en establecer criterios de dirección, planificación, organización y control con el objetivo de evitar pérdidas (lesiones y daños materiales), deterioros en la calidad de los productos, interrupciones en los procesos productivos, persiguiéndose igualmente la forma de minimizar los costes de producción.                    

1. Se entiende por “accidentes blancos” a los incidentes que han ocasionado lesiones a los trabajadores expuestos.                            

1. El proceso de Identificación de peligros comprende 2 etapas principales: Identificación de Peligros Puros e Identificación de Peligros Específicos.

1. la investigación de accidentes e incidentes se llevarán a cabo por los Técnicos de Planta y Servicios.                                                      

Alternativas

1. FVFVF        B) VVVFF       C)  VVFVF     D) FVFFF        E) VVFVF

1. Complete Ud. siguientes conceptos los conceptos:

RIESGO: es la combinación de la probabilidad y la consecuencia de no controlar el peligro.

PELIGRO: es una condición ó característica intrínseca que puede causar lesión o enfermedad, daño a la propiedad y/o paralización de un proceso, en cambio

GESTIÓN DE RIESGOS: es un enfoque estructurado para manejar la incertidumbre relativa a una amenaza, a través de una secuencia de actividades humanas que incluyen evaluación de riesgo, estrategias de desarrollo para manejarlo y mitigación del riesgo utilizando recursos gerenciales. 

PROCESOS INDUSTRIALES II

1. Proceso azúcar de caña:

En la figura se muestra un diagrama de flujo simplificado de la fabricación de azúcar. La caña de azúcar (M1, 16% azúcar, 25% agua y 59% pulpa) se alimenta a un molino donde se extrae jarabe por trituración; el bagazo resultante (M2) contiene un 80% de pulpa. El jarabe (M3, 13% azúcar, 14% pulpa) que contiene  fragmentos finamente divididos de pulpa se alimenta a una malla que separa toda la pulpa y produce un jarabe transparente (M4) que contiene 15% de azúcar y un 85% de agua en peso. El evaporador produce un jarabe pesado (M7, 40% azúcar)  y el cristalizador produce cristales de azúcar (M8 100% azúcar). ¿En qué corrientes de salida hay azúcar?

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1. I.-  M2, M5 y M9
2. II.- M5 y M8
3. III.- M2, M5 y M8

Son falsas las alternativas de:

1. a y b        B) b y c      C)  a y c   D) c     E) NA

1. OPERACIONES

INVESTIGACIÓN DE OPERACIONES

1. Dada la siguiente gráfica:

X1=Materia Prima,   X3=Producto Final

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Elabore las restricciones para ingreso y salida para esta secuencia de producción:

1. Elabore la limitante para la máquina 1
2. Elabore la limitante para la maquina 2
3. Si el costo de materia prima es de s/10 por unidad y el precio de venta es de s/60 por unidad, elabore la función objetivo.

GESTIÓN  CADENA DE SUMINISTRO

1. La demanda anual es de D = 1000 unidades, la cantidad económica del pedido es de Q = 200 unidades, la probabilidad deseada de no sufrir desabasto es de P = 0.95, la desviación estándar de la demanda durante el tiempo de entrega es de   = 25 unidades y el tiempo de entrega es L = 15 días. Determinar el punto de reorden, asumir que el año tiene 250 días laborales.[pic 5]

R = d*L + z* σL=4*15+z(25)

E(z) = (1-p)*Q/σL= (1-0,95)*200/25=0,4

De la tabla de E(z), E(0,4) => z=0

R = d*L + z* σL=4*15+0*(25)=60, que indica esto, que cuando la existencia llegue a 60 unidades debemos pedir 200 unidades mas.

DIRECCIÓN TACTICA

1. En Mueblería Ramírez, el presidente de esta compañía productora de muebles de melamine para sala que distribuye en la región norte, ha sido capaz, con su equipo actual, de producir 240 muebles por cada 100 planchas de melamine utilizadas. En la actualidad, compra 100 planchas al día y cada plancha requiere 3 horas de mano de obra para procesarse. El presidente cree que puede contratar a un comprador profesional que pueda adquirir planchas de melamine de mejor calidad por el mismo costo. En ese caso, puede aumentar su producción a 260 muebles por cada 100 planchas.  Sus horas de mano de obra aumentarían en 8 por día.

¿Cuál será el impacto en la productividad (medida en cajas por hora de trabajo) si contrata al comprador?

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