Evaluación de ensayo

Ensayos destructivos

Introducción:

Experimento: consiste en la observación de un fenómeno probado.

Un ensayo es un experimento tecnológico.

Tipos de ensayos: funcionales.

Destructivos. No destructivos.

Ensayos funcionales:

Repetición indefinida.

Condiciones operativos.

Estudio de efecto.

Ensayos destructivos:

Requiere la detección o destrucción de la muestra.

Empleador en control de calidad estadística.

Técnicas y funcionamientos:

Densidad.

Conductividad termina.

Absorbancia eléctrico.

Estructura cristalina.

Característica:

Inspección del 100% de producción.

Nivel de estabilidad uniforme.

Prevención de accidentes laborales.

Métodos END.

Son una serie de ensayos cuya finalidad es conocer el estado de los materiales (soldados), estructuras (puertas) sin afectar su funcionalidad de los materiales.

Clasificación de los met. END

Se clasifican de manera siguiente.

a)Según su fundamento: se basan manualmente de una o varios de los sgts fenómenos físicos:

Ondas electromagnéticas.

Ondas acústicas.

Emisión de una partícula subatómica.

b)Según su aplicación:

Métodos convencionales de END: permiten realizar estudios de defectos. Defectologia .metrología y caracterización de materiales.

c)Su estado actual de desarrollo:

-Métodos convencionales de END: son utilizados en la industria.

-Métodos nuevos: se utilizan en campos aeroespaciales y nucleares.

Métodos END convencionales.

Radiografía industrial (RI)

Ultrasonidos (US)

Líquidos penetrantes (LP)

Partículas magnetizadas

Corriente inducida (CI)

e. visual

Métodos END no convencionales.

Termografía.

Espectroscopia ultrasonido.

Emisión acústica.

Radiografía neutrónico.

Tensiones residuales.

Discontinuidades y tipos de discontinuidades.

Discontinuidad.

En END escuchamos hablar de defectos y/o discontinuidades.

Un defecto es una discontinuidad inaceptable que debe ser reparada.

Discontinuidad: falta de cohesion, interrupción en la estructura física normal.

Defecto: discontinuidad cuyo tamaño, forma, orientación que son inadmisibles para algunas normas específicas.

Indicación: respuesta o evidencia.

Evaluación de indicaciones.

Proceso en el cual se decide la severidad del estado de la pieza, luego que la indicación ha sido interpretada.

Indic irrelevantes: las condiciones que las causas están presentes por diseño, por accidente, o por otras características de la pieza.

Indic alargadas: en general se clasifican como indicaciones alargadas a todo aquellas indicaciones L > 3ª.

Indic redondas: a todos aquellas indicaciones cuya L<- 3ª.

Indic alineados: 3 o más indicaciones alineadas aprox paralelos al eje de las soldaduras.

Tipos de discontinuidades.

De manera general una discontinuidad puede producirse en cualquier momento de la pieza metálica.

Disc inherente: se crea duramente la producción inicial desde el estado de fusión.

Disc de procesos: se produce durante procesos posteriores de la fabricación

Disc de servicio: se produce durante el uso del producto debido a circunstancias ambientales.

Las discontinuidades se clasifican en:

-Superficiales: se ven a simple vista.

-Intermedias: en el interior del material

-Ind relevante: provenientes de las fallas serias.

-Ind no relevante: previenen de discontinuidades.

-Ind falsas: causas por indiferencias.

LIQUIDO PEENTRANTE

Es un método de END que permite la detección de discontinuidades en materiales solidos no porosos y siempre que las discontinuidades abierto a la superficie.

Materiales a tratar:

-Cerámicos vidrios

-Plásticos

-Porcelanato

-Recubrimiento electroquímico.

Fundamentos del ensayo PT.

El PT tiene la propiedad de penetración en cualquier abertura u orificio en la superficie del material

Son inholoros atóxicos no corrosivos.

Principios físicos relacionados con el ensayo.

Se basa fundamentalmente en que un determinado líquido tenga las características siguientes:

Formación de meniscos.

Poder humectante.

Tensión superficial.

Los principios fisicoquímicos:

Disusción

Absorción

Tª de ebullición.

Viscosidad.

Objetivos de los ensayos PT.

Es la detección de las discontinuidades abiertas en las superficies de las piezas por la introducción del PT en el mismo.

Campo de aplicación.

Es las inspecciones no destructivas de materiales no porosos, metálicas o no metálicas.

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